專利名稱：金屬鎂生產(chǎn)裝出料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鎂冶煉輔助裝置，具體為一種金屬鎂生產(chǎn)裝出料裝置。
背景技術(shù)：
金屬鎂的生產(chǎn)冶煉工藝的基本方法是從含鎂的礦石，如白云石中還原提 取，主要是通過加熱的辦法將白云石中的金屬鎂置換出來，冷卻結(jié)晶得到金屬 鎂。目前加工生產(chǎn)金屬鎂的裝置的結(jié)構(gòu)是包括一個(gè)火窯，火窯內(nèi)橫向插有若干 還原罐，還原罐一端封閉，另一端開口；還原罐封閉口一端位于火窯內(nèi)，開口 的另一端位于火窯外，位于火窯外的還原罐外層設(shè)有冷卻水套，還原罐上連接 有抽真空管。使用的方式為，打開還原罐外端的蓋，將含有白云石的原料送入 還原罐內(nèi)，用人工把原料推入還原罐里面的一段，然后起動(dòng)火窯對(duì)還原罐加熱， 金屬鎂被置換出。反應(yīng)結(jié)束后，再用人工鏟的辦法把還原后產(chǎn)生的廢料掏出來。 這種裝置的缺陷是，對(duì)還原罐裝料和出料均從一個(gè)口進(jìn)行操作，浪費(fèi)人力和時(shí) 間，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。反應(yīng)不徹底，金屬鎂不能被完全置換出來。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的金屬鎂冶煉中存在的物料裝卸難 的問題而提供了 一種金屬鎂生產(chǎn)裝出料裝置。本實(shí)用新型是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的， 一種金屬鎂生產(chǎn)裝出料裝置，包括 機(jī)架，機(jī)架兩側(cè)為滑軌，機(jī)架兩端設(shè)有帶有孔的支撐架，機(jī)架下方設(shè)有支腿， 支腿下連接有輪，在機(jī)架上設(shè)有可沿滑軌滑動(dòng)的變速箱，變速箱上連接有電機(jī)，變速箱的輸出轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪連接有喂料管，喂料管的出口邊緣為鋸齒狀，喂料管的 前端穿過其中 一個(gè)支撐架，另 一個(gè)支撐架上穿設(shè)有頂桿，頂桿位于喂料管內(nèi)部。在使用中，如果是給火窯裝料，則在喂料管裝入礦石，然后推動(dòng)機(jī)架到火 窯的口外，然后推動(dòng)變速箱使變速箱帶動(dòng)喂料管進(jìn)入到火窯內(nèi)部，然后用頂桿 將礦石捅進(jìn)火窯內(nèi)，如果反應(yīng)完成后需要出料，則開動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)喂料管 轉(zhuǎn)動(dòng)，喂料管前端鋸齒切割反應(yīng)后的物料，被切碎的物料進(jìn)入圍料管內(nèi)部，然 后再將機(jī)架拉走，通過頂桿將反應(yīng)物料捅出即可。與現(xiàn)有人工出料的技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，用途廣泛，通過 喂料管的運(yùn)載物料的設(shè)計(jì)能夠代替人工操作，降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，喂 料管和支撐架與還原罐處于封閉狀態(tài)，減少了粉塵的泄露，和有害氣體的釋放， 改善了車間生產(chǎn)現(xiàn)場的污染狀況。縮短了裝料和出料的時(shí)間，節(jié)約了能源，提 高了單位時(shí)間的產(chǎn)量。特別是喂料管前端鋸齒設(shè)計(jì)可以使還原罐內(nèi)的結(jié)坭得到 徹底清除。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為頂桿和喂料管之間連接結(jié)構(gòu)示意圖 圖3為變速箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖 圖中l(wèi)-支撐架、2-變速箱、3-喂料管、4-機(jī)架、5-支撐架、8-支腿、6-軸 承、7-輪、9-滑軌、10-電機(jī)、11-插座、12-傳動(dòng)齒輪、13-傳動(dòng)齒輪、14-頂桿具體實(shí)施方式
如圖1所示意， 一種金屬鎂生產(chǎn)裝出料裝置，包括機(jī)架4，機(jī)架4兩側(cè)為 滑軌9，機(jī)架4兩端設(shè)有帶有孔的支撐架1、 5，機(jī)架4下方設(shè)有支腿8，支腿8下連接有輪7，在機(jī)架4上設(shè)有可沿滑軌滑動(dòng)的變速箱2，變速箱2上連接 有電機(jī)IO，變速箱2的輸出轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪連接有喂料管3，喂料管3的出口邊緣為 鋸齒狀，喂料管3的前端穿過其中一個(gè)支撐架5，另一個(gè)支撐架l上穿設(shè)有頂 桿14，如圖2所示意，頂桿14位于喂料管3內(nèi)部。頂桿14可以為手動(dòng)驅(qū)動(dòng)， 也可以通過液壓裝置驅(qū)動(dòng)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)等方式使其運(yùn)動(dòng)。為了使本實(shí)用新型移動(dòng)更靈活，所述的輪7為萬向輪。 支腿8為可升降支腿，可以使用例如液壓式，螺旋升降式等方式實(shí)現(xiàn)，這 種結(jié)構(gòu)可以使喂料管的水平角度或者高度能夠調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同位置的還原 罐。在支撐架5的穿孔內(nèi)還設(shè)有軸承6，可以使喂料管摩擦力減小，提高效率。 如圖3所示意的變速箱2內(nèi)設(shè)有兩個(gè)傳動(dòng)齒輪12、 13。變速箱內(nèi)可以設(shè) 置若干組齒輪以得到不同的傳動(dòng)比。
權(quán)利要求1、一種金屬鎂生產(chǎn)裝出料裝置，其特征在于包括機(jī)架(4)，機(jī)架(4)兩側(cè)為滑軌(9)，機(jī)架(4)兩端設(shè)有帶有孔的支撐架(1、5)，機(jī)架(4)下方設(shè)有支腿(8)，支腿(8)下連接有輪(7)，在機(jī)架(4)上設(shè)有可沿滑軌滑動(dòng)的變速箱(2)，變速箱(2)上連接有電機(jī)(10)，變速箱(2)的輸出轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪連接有喂料管(3)，喂料管(3)的出口邊緣為鋸齒狀，喂料管(3)的前端穿過其中一個(gè)支撐架(5)，另一個(gè)支撐架(1)上穿設(shè)有頂桿(14)，頂桿(14)位于喂料管(3)內(nèi)部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鎂生產(chǎn)裝出料裝置，其特征在于所述的 輪(7)為萬向輪。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬鎂生產(chǎn)裝出料裝置，其特征在于支 腿(8)為可升降支腿。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬鎂生產(chǎn)裝出料裝置，其特征在于在 支撐架(5)的穿孔內(nèi)還設(shè)有軸承(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鎂冶煉輔助裝置，具體為一種金屬鎂生產(chǎn)裝出料裝置。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的金屬鎂冶煉中存在的物料裝卸難的問題。包括機(jī)架，機(jī)架兩側(cè)為滑軌，機(jī)架兩端設(shè)有帶有孔的支撐架，機(jī)架下方設(shè)有支腿，支腿下連接有輪，在機(jī)架上設(shè)有可沿滑軌滑動(dòng)的變速箱，變速箱上連接有電機(jī)，變速箱的輸出轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪連接有喂料管，喂料管的出口邊緣為鋸齒狀，喂料管的前端穿過其中一個(gè)支撐架，另一個(gè)支撐架上穿設(shè)有頂桿，頂桿位于喂料管內(nèi)部。改善了車間生產(chǎn)現(xiàn)場的污染狀況?？s短了裝料和出料的時(shí)間，節(jié)約了能源，提高了單位時(shí)間的產(chǎn)量。
文檔編號(hào)C22B26/22GK201321483SQ20082022798
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
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