專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鋼水罐熱修用翻罐機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)爐煉鋼維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼水罐熱修用翻罐機(jī)。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)大中小型轉(zhuǎn)爐煉鋼有多種鋼水罐熱修方式，目前主要有如下二種
1、 地坑臺(tái)架式在維修間挖一個(gè)大坑，將兩個(gè)弧形臺(tái)架安裝固定在此大坑中間，大坑 側(cè)邊設(shè)置一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)；鋼水罐橫臥在兩個(gè)弧形臺(tái)架之間。此方式有如下不足之處鋼水 罐無(wú)法旋轉(zhuǎn)倒殘?jiān)?、倒殘?jiān)栌玫踯?chē)、沒(méi)有接渣箱、使用吊車(chē)較頻繁、地坑清渣較頻繁增加 了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等。
2、 大齒輪-撥桿式兩個(gè)小齒輪與一個(gè)特大齒輪(外徑約0 500)嚙合傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)端大 耳軸有兩個(gè)軸承支點(diǎn)，被動(dòng)端耳軸有兩個(gè)軸承支點(diǎn)；在特大齒輪上設(shè)置一個(gè)撥桿，使鋼水罐 回旋；由于鋼水罐的兩個(gè)耳軸為回旋中心線，導(dǎo)致傾動(dòng)力矩很大，則需選用功率大的電動(dòng)機(jī) ;最終導(dǎo)致減速機(jī)、制動(dòng)器、聯(lián)軸器等設(shè)備重量大，投資增加。
鑒于上述，需要開(kāi)發(fā)一種鋼水罐熱修用翻罐機(jī)，其必須充分利用鋼水罐結(jié)構(gòu)自身的特點(diǎn) ，并集合以上幾種聯(lián)接裝置的優(yōu)點(diǎn)，克服它們的缺點(diǎn)。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種鋼水罐熱修用翻罐機(jī)，其結(jié)構(gòu)緊 湊，方便鋼水罐倒渣和清渣。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為 一種鋼水罐熱修用翻罐機(jī)，包括電
動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、減速機(jī)、聯(lián)軸器、主動(dòng)軸和被動(dòng)軸，所述制動(dòng)器設(shè)置在電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)之間
，所述減速機(jī)一個(gè)輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與主動(dòng)軸連接，其特殊之處在于所述主動(dòng)軸和被動(dòng)軸 之間設(shè)有托架；所述托架為n形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板，便于吊裝鋼水罐；所述托架的兩端 各設(shè)有一個(gè)調(diào)心滾子軸承，通過(guò)軸承座分別固定在主動(dòng)軸、被動(dòng)軸上。 上述減速機(jī)的另一輸出端設(shè)有電氣滑環(huán)。
上述托架左右兩端的上部分別設(shè)有耳軸導(dǎo)向座，兩個(gè)耳軸導(dǎo)向座分別通過(guò)多個(gè)螺栓和2 個(gè)導(dǎo)向座調(diào)整墊板固定在托架上，2個(gè)導(dǎo)向座調(diào)整墊板的厚度為15 115mm，這樣可以調(diào)整鋼 水罐重心位置，從而使鋼水罐轉(zhuǎn)矩M阻趨近于零得以實(shí)現(xiàn)。
上述托架前后兩側(cè)的左下部設(shè)有2個(gè)彈性?shī)A持塊和2個(gè)彈性碟簧組，l個(gè)彈性?shī)A持塊和l個(gè) 彈性碟簧組通過(guò)l個(gè)導(dǎo)向桿和圓螺母與托架連接。在吊裝鋼水罐時(shí)2個(gè)碟簧組起彈性避讓作用，使2個(gè)夾持塊始終夾住鋼水罐的下部支座；下部的2個(gè)夾持塊與上部的兩個(gè)耳軸導(dǎo)向座產(chǎn)生
一個(gè)力偶，使鋼水罐產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
上述被動(dòng)軸的端部設(shè)有氣動(dòng)或液壓旋轉(zhuǎn)接頭，使壓縮空氣或液壓油通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入氣
缸或液壓缸；所述氣動(dòng)或液壓旋轉(zhuǎn)接頭的外端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭卡板，防止氣動(dòng)或液壓旋轉(zhuǎn)接頭 松動(dòng)。
上述耳軸導(dǎo)向座旁設(shè)有氣缸或液壓缸插銷(xiāo)，可以將耳軸限制在耳軸導(dǎo)向座內(nèi)，使鋼水罐 安全可靠旋轉(zhuǎn)±360° 。
上述托架橫梁上設(shè)有三個(gè)緩沖橡膠板，在吊裝過(guò)程中可以減緩鋼水罐底部對(duì)托架梁的沖擊。
上述托架下方設(shè)有主渣箱和副渣箱，主渣箱的弧形凸面與副渣箱的弧形凹面緊密配合。 上述減速機(jī)為三環(huán)減速機(jī)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果如下
1、 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、緊湊，占地面積小，設(shè)備重量輕，阻力矩小、電機(jī)功率小。
2、 本實(shí)用新型中托架采用特殊結(jié)構(gòu)，與耳軸導(dǎo)向座配合，可調(diào)整鋼水罐中心位置，從 而使鋼水罐轉(zhuǎn)矩M阻趨近于零得以實(shí)現(xiàn)。
3、 本實(shí)用新型中氣缸或液壓缸插銷(xiāo)的使用，使鋼水罐安全可靠旋轉(zhuǎn)±360° ，在旋轉(zhuǎn)過(guò) 程中，即使管路漏氣或液壓油或氣缸或液壓缸損壞時(shí)，氣缸或液壓缸插銷(xiāo)仍使鋼水罐安全可 靠旋轉(zhuǎn)。


圖l是本實(shí)用新型主視圖； 圖2是本實(shí)用新型俯視圖； 圖3是圖1的A-A剖視圖4是本實(shí)用新型工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖5是本實(shí)用新型中耳軸導(dǎo)向座和氣缸或液壓缸插銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)示意圖6是本實(shí)用新型中彈性?shī)A持塊的結(jié)構(gòu)示意圖7是本實(shí)用新型中電氣滑環(huán)的機(jī)構(gòu)示意圖8是本實(shí)用新型中氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭及旋轉(zhuǎn)接頭卡板的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記
l-電動(dòng)機(jī)，2-制動(dòng)器，3-減速機(jī)，4-聯(lián)軸器，5-軸承座，6-調(diào)心滾子軸承， 7-主動(dòng)軸，8-托架，9-被動(dòng)軸，10-氣缸或液壓缸插銷(xiāo)，11-耳軸導(dǎo)向座，12-螺栓，13-導(dǎo)向座調(diào)整墊板，14-氣動(dòng)或液壓旋轉(zhuǎn)接頭， 15-旋轉(zhuǎn)接頭卡板，16-彈性?shī)A持塊，17-彈性碟簧組，18-電氣滑環(huán)， 19-緩沖橡膠板，20-主渣箱，21-副渣箱，22-導(dǎo)向桿，23-圓螺母， 24-導(dǎo)向板。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做詳細(xì)說(shuō)明。 參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種鋼水罐熱修用翻罐機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)l、制動(dòng)器2、減 速機(jī)3、聯(lián)軸器4、主動(dòng)軸7、被動(dòng)軸9，所述制動(dòng)器2設(shè)置在電動(dòng)機(jī)1和減速機(jī)3之間，所述減 速機(jī)3的一個(gè)輸出端通過(guò)聯(lián)軸器4與主動(dòng)軸7連接，所述主動(dòng)軸7和被動(dòng)軸9之間設(shè)有托架8，托 架8為n形結(jié)構(gòu)，另一邊為開(kāi)口便于吊裝鋼水罐；所述托架8內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板24，便于吊裝鋼水 罐；所述托架8的兩端各設(shè)有一個(gè)調(diào)心滾子軸承6，通過(guò)軸承座5分別固定在主動(dòng)軸7、被動(dòng)軸 9上；所述減速機(jī)3為三環(huán)減速機(jī)。制動(dòng)器2隨時(shí)可制動(dòng)，使托架8和鋼水罐可停放在任何位置
參見(jiàn)圖2和圖3，本實(shí)用新型托架橫梁上安裝有三個(gè)緩沖橡膠板19，在吊裝過(guò)程中可以減 緩鋼水罐底部對(duì)托架梁的沖擊。所述托架8下方存放有主渣箱20和副渣箱21，主渣箱20和副 渣箱21都放置在大坑內(nèi)，主渣箱20的弧形凸面緊貼著副渣箱21的弧形凹面，定期從托架8空 檔中吊出2個(gè)渣箱。
參見(jiàn)圖4，圖4為電動(dòng)機(jī)1驅(qū)動(dòng)托架8和鋼水罐順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90。，此時(shí)，操作人員便可進(jìn)行 工作，熱修鋼水罐內(nèi)部殘?jiān)凸薜谆瑒?dòng)水口、透氣磚。
參見(jiàn)圖5，本實(shí)用新型中托架8左右兩端的上部分別設(shè)有耳軸導(dǎo)向座11，兩個(gè)耳軸導(dǎo)向座 11分別通過(guò)20個(gè)螺栓12和兩個(gè)導(dǎo)向座調(diào)整墊板13固定在托架8上，2個(gè)導(dǎo)向座調(diào)整墊板13的厚 度可調(diào)，厚度在15 115mm范圍內(nèi)，這樣可以調(diào)整鋼水罐重心位置，從而使鋼水罐轉(zhuǎn)矩M阻趨 近于零得以實(shí)現(xiàn)。所述耳軸導(dǎo)向座11旁設(shè)有氣缸或液壓缸插銷(xiāo)10，可以將耳軸限制在耳軸導(dǎo) 向座11內(nèi)，使鋼水罐安全可靠旋轉(zhuǎn)±360° 。
參見(jiàn)圖6，本實(shí)用新型托架8前后兩側(cè)的左下部設(shè)有2個(gè)彈性?shī)A持塊16和2個(gè)彈性碟簧組 17， 1個(gè)彈性?shī)A持塊16和1個(gè)彈性碟簧組16通過(guò)1個(gè)導(dǎo)向桿22和圓螺母23與托架8連接。設(shè)計(jì)一 側(cè)彈性?shī)A持塊16可后退行程22mm，設(shè)計(jì)另一側(cè)彈性?shī)A持塊16可后退行程10mm。在吊裝鋼水罐 時(shí)2個(gè)彈性碟簧組17起彈性避讓作用，使2個(gè)彈性?shī)A持塊16始終夾住鋼水罐的下部支座；托架 8下部的2個(gè)彈性?shī)A持塊16與上部的兩個(gè)耳軸導(dǎo)向座11產(chǎn)生一個(gè)力偶，使鋼水罐產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)參見(jiàn)圖7，本實(shí)用新型中減速機(jī)3的另一輸出端設(shè)有電氣滑環(huán)18。
參見(jiàn)圖8，本實(shí)用新型中被動(dòng)軸9的端部設(shè)有氣動(dòng)或液壓旋轉(zhuǎn)接頭14，使壓縮空氣或液壓 油通過(guò)氣動(dòng)或液壓旋轉(zhuǎn)接頭14進(jìn)入氣缸或液壓缸；所述氣動(dòng)或液壓旋轉(zhuǎn)接頭14的外端設(shè)有旋 轉(zhuǎn)接頭卡板15，防止氣動(dòng)或液壓旋轉(zhuǎn)接頭14松動(dòng)。
當(dāng)鋼水罐需要維修時(shí)，用吊車(chē)將鋼水罐吊到本實(shí)用新型的托架上。電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng) 托架帶動(dòng)鋼水罐旋轉(zhuǎn)到所需角度，操作人員便可熱修鋼水罐內(nèi)部殘?jiān)凸薜谆瑒?dòng)水口、透氣 磚。
本實(shí)用新型是一種安全可靠的翻罐機(jī)設(shè)備，其結(jié)構(gòu)新穎、構(gòu)思巧妙、布置緊湊、受力分 布合理、具有傾動(dòng)阻力矩小和碟簧緩沖等優(yōu)良性能。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員 在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼水罐熱修用翻罐機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、減速機(jī)、聯(lián)軸器、主動(dòng)軸和被動(dòng)軸，所述制動(dòng)器設(shè)置在電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)之間，所述減速機(jī)一個(gè)輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與主動(dòng)軸連接，其特征在于所述主動(dòng)軸和被動(dòng)軸之間設(shè)有托架；所述托架為∏形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板；所述托架的兩端各設(shè)有一個(gè)調(diào)心滾子軸承，通過(guò)軸承座分別固定在主動(dòng)軸、被動(dòng)軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼水罐熱修用翻罐機(jī)，其特征在于所述減 速機(jī)另 一個(gè)輸出端設(shè)有電氣滑環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼水罐熱修用翻罐機(jī)，其特征在于所述托 架左右兩端的上部分別設(shè)有耳軸導(dǎo)向座，兩個(gè)耳軸導(dǎo)向座分別通過(guò)多個(gè)螺栓和2個(gè)導(dǎo)向座調(diào)整墊板固定在托架上，2個(gè)導(dǎo)向座調(diào)整墊板的厚度為15 115mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼水罐熱修用翻罐機(jī)，其特征在于所述托 架前后兩側(cè)的左下部設(shè)有2個(gè)彈性?shī)A持塊和2個(gè)彈性碟簧組，l個(gè)彈性?shī)A持塊和l個(gè)彈性碟簧組 通過(guò)l個(gè)導(dǎo)向桿和圓螺母與托架連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼水罐熱修用翻罐機(jī)，其特征在于所述被 動(dòng)軸的端部設(shè)有氣動(dòng)或液壓旋轉(zhuǎn)接頭；所述氣動(dòng)或液壓旋轉(zhuǎn)接頭的外端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭卡板。
6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼水罐熱修用翻罐機(jī)，其特征在于所述耳 軸導(dǎo)向座旁設(shè)有氣缸或液壓缸插銷(xiāo)。
7.權(quán)利要求l所述的鋼水罐熱修用翻罐機(jī)，其特征在于所述托架橫梁上設(shè)有三個(gè)緩沖橡膠板。
8.根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼水罐熱修用翻罐機(jī)，其特征在于所述托 架下方設(shè)有l(wèi)個(gè)主渣箱和l個(gè)副渣箱，主渣箱的弧形凸面與副渣箱的弧形凹面緊密配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼水罐熱修用翻罐機(jī)，其特征在于所述減 速機(jī)為三環(huán)減速機(jī)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)爐煉鋼維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種鋼水罐熱修用翻罐機(jī)。為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的鋼水罐倒渣、清渣不方便，以及設(shè)備成本高的缺陷，本實(shí)用新型提供一種鋼水罐熱修用翻罐機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、減速機(jī)、聯(lián)軸器、主動(dòng)軸和被動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸和被動(dòng)軸之間設(shè)有托架；所述托架為∏形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板；所述托架的兩端各設(shè)有一個(gè)調(diào)心滾子軸承，通過(guò)軸承座分別固定在主動(dòng)軸、被動(dòng)軸上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、緊湊，占地面積小，設(shè)備重量輕，電機(jī)功率小，可以調(diào)整鋼水罐中心位置，從而使鋼水罐轉(zhuǎn)矩M阻趨近于零得以實(shí)現(xiàn)，而且本實(shí)用新型可使鋼水罐安全可靠旋轉(zhuǎn)±360°。
文檔編號(hào)B22D41/00GK201353643SQ200820303910
公開(kāi)日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者徐祖墩 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司