專利名稱：用于連續(xù)鑄造金屬的鑄模和用于制造這樣鑄模的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的用于連續(xù)鑄造金屬的鑄模，以及一 種制造這種鑄模的方法。例如，從EP1245310B1中已知一種這樣的鑄模。
背景技術(shù)：
在此涉及用于垂直地連續(xù)鑄造的熱頂鑄模。已知的熱頂鑄模包括多個(gè)軸向且同心 地設(shè)置的環(huán)，所述環(huán)共同形成鑄模的流動(dòng)通道。鑄模的進(jìn)口通過熱頂或保溫帽限定邊界，所 述熱頂包括由耐火材料組成的內(nèi)環(huán)以及徑向向外環(huán)繞內(nèi)環(huán)的外環(huán)。外環(huán)在其澆鑄方向上的 后端上形成凸緣，所述凸緣與鑄模殼連接。保溫帽的耐火的內(nèi)環(huán)通過固定在鑄模進(jìn)口側(cè)上 的卡環(huán)軸向夾緊。為此卡環(huán)搭接內(nèi)環(huán)和外環(huán)，其中外環(huán)在縱向方向上比內(nèi)環(huán)略短地構(gòu)成，使 得內(nèi)環(huán)通過卡環(huán)的合適的旋擰與外環(huán)軸向地固定。沿流動(dòng)方向在熱頂?shù)南掠卧O(shè)置有環(huán)系 統(tǒng)，所述環(huán)系統(tǒng)用于提供脫模劑并且具有功能環(huán)以脫模劑分配器。功能環(huán)形成鑄模工作面 的一部分，所述鑄模工作面通過冷卻系統(tǒng)冷卻。鑄模的進(jìn)口側(cè)與澆鑄罐連接，并且出口側(cè)與連鑄裝置連接。通常用于水平地連續(xù)鑄造的鑄模類似地構(gòu)成。與設(shè)計(jì)用于垂直的連續(xù)鑄造的鑄模 不同，用于水平的連續(xù)鑄造的鑄模具有噴嘴板，所述噴嘴板設(shè)置成垂直于流動(dòng)方向或鑄坯 拉出方向。噴嘴板由耐火的材料制成，并且具有噴嘴口，通過所述噴嘴口，金屬熔液可進(jìn)入 鑄模內(nèi)。配備有供油的工作面沿流動(dòng)方向或鑄坯拉出方向設(shè)置在噴嘴板的下游，所述工作 面被冷卻。尤其在注入時(shí)，在保溫帽或噴嘴板的區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)極端的溫度梯度，所述溫度梯度 導(dǎo)致噴嘴板或保溫帽的熱誘導(dǎo)的尺寸改變?；趪娮彀寤虮孛钡臒崤蛎洠诓牧现挟a(chǎn)生 會(huì)導(dǎo)致裂紋或?qū)е铝鸭y的內(nèi)應(yīng)力。在最壞的情況下，出現(xiàn)熔液穿透(滲漏)并且鑄模不起 作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，在鑄模的可靠的且無故障的工作方面改進(jìn)一種開頭所述種類的 鑄模。根據(jù)本發(fā)明，該目的通過具有權(quán)利要求1的特征的鑄模得以實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的重點(diǎn)在于，提供一種用于連續(xù)鑄造金屬的鑄模，所述鑄模具有可冷卻的 工作面和包括耐火材料的用于金屬熔液的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)沿流動(dòng)方向設(shè)置在工作 面的上游。根據(jù)本發(fā)明，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)徑向地預(yù)加應(yīng)力。通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的徑向預(yù)應(yīng)力，減少并且完全消除在耐火材料中的由于熱膨脹而出 現(xiàn)的拉應(yīng)力的形成。因此減少裂紋形成的危險(xiǎn)。如果仍然在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中出現(xiàn)裂紋，那么通 過徑向預(yù)應(yīng)力達(dá)到，限制裂紋擴(kuò)展和避免裂紋的變大。因此提供附加的安全裝置，所述安全 裝置減少由于熔液穿透而導(dǎo)致鑄模故障的危險(xiǎn)。本發(fā)明包括垂直鑄造鑄模和水平鑄造鑄模。
在優(yōu)選的實(shí)施例中，導(dǎo)向元件與保持元件，尤其是保持環(huán)壓配合。因此以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向元件的徑向預(yù)應(yīng)力。在此，導(dǎo)向元件的外圓周面和保持元件的內(nèi)圓周面能夠分 別構(gòu)成錐形或圓柱形。在構(gòu)成錐形的情況下為錐形壓連接，并且在構(gòu)成圓柱形的情況下為 收縮配合?？商娲氖?，在導(dǎo)向元件的外圓周上能夠設(shè)置有徑向地張緊的套筒，因此同樣實(shí) 現(xiàn)徑向預(yù)應(yīng)力。導(dǎo)向元件最好包括基本上垂直于流動(dòng)方向或鑄坯拉出方向設(shè)置的噴嘴板。該實(shí)施 形式適合于水平地連續(xù)鑄造?？商娲氖牵瑢?dǎo)向機(jī)構(gòu)能夠包括形成軸向的流動(dòng)通道的保溫 帽。該實(shí)施形式用于垂直的連續(xù)鑄造。在本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施形式中，保持元件，尤其是保持環(huán)構(gòu)成為兩部分，使得保持 元件的兩個(gè)部分，尤其是保持環(huán)的兩個(gè)部分能夠承擔(dān)不同的功能。保持元件不予限于兩部 分的形式，而是也能夠通常構(gòu)成為多部分。保持元件，尤其是保持環(huán)最好包括緊固機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)，其中緊固機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī) 構(gòu)沿鑄模的軸向方向預(yù)加應(yīng)力，尤其是彼此相對(duì)地預(yù)加應(yīng)力。通過緊固機(jī)構(gòu)，保持元件， 尤其是保持環(huán)例如能夠固定在鑄模的外殼上，其中導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的徑向預(yù)應(yīng)力通過夾緊機(jī)構(gòu)施 力口。為此，緊固機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)沿鑄模方向，尤其是彼此相對(duì)地預(yù)加應(yīng)力。具有的優(yōu)點(diǎn)是， 達(dá)到緊湊且牢固的結(jié)構(gòu)，其中導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的徑向預(yù)應(yīng)力能夠精確地且可再現(xiàn)地調(diào)節(jié)。在此，使 夾緊機(jī)構(gòu)適應(yīng)為，使得在夾緊機(jī)構(gòu)和緊固機(jī)構(gòu)之間的沿鑄模的軸向方向作用的預(yù)應(yīng)力在導(dǎo) 向機(jī)構(gòu)的區(qū)域內(nèi)具有徑向的分力，以致導(dǎo)向機(jī)構(gòu)能夠被加載有徑向的預(yù)應(yīng)力。根據(jù)本發(fā)明的用于制造鑄模的方法基于如下思想，包括耐火的材料的用于金屬熔 液的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和可冷卻的工作面連接，其中導(dǎo)向機(jī)構(gòu)徑向地預(yù)加應(yīng)力。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與保持元 件，尤其是保持環(huán)連接，所述保持環(huán)包括緊固機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)。緊固機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)沿鑄模 的軸向方向預(yù)加應(yīng)力，尤其是彼此相對(duì)地預(yù)加應(yīng)力。該方法提供的優(yōu)點(diǎn)是，通過夾緊機(jī)構(gòu)加載有規(guī)定的軸向預(yù)應(yīng)力，有針對(duì)性地調(diào)節(jié) 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的徑向的預(yù)應(yīng)力。此外，為了裝配，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)因此通過夾緊機(jī)構(gòu)定心。


下面借助基于與所附示意圖相關(guān)的實(shí)施例的其它細(xì)節(jié)更詳細(xì)地說明本發(fā)明。在附圖中示出圖1示出如根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的鑄模的進(jìn)口側(cè)(左圖)和出口側(cè)(右圖)的俯 視圖；圖2示出通過根據(jù)圖1的鑄模的縱向剖視圖；以及圖3示出圖2中的細(xì)節(jié)圖；圖4示出根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例的鑄模的縱向剖視圖；圖5示出根據(jù)圖4的細(xì)節(jié)圖；圖6a至6h示出用于裝配根據(jù)圖4的鑄模的裝配步驟的順序；以及圖7a至7c示出用于裝配根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例的鑄模的可替代的裝配步驟的順序。
具體實(shí)施例方式圖1至5示出用于金屬的水平的連續(xù)鑄造的鑄模。本發(fā)明可也用于垂直地連續(xù)鑄 造的鑄模。在圖1至3中示出的鑄模如下構(gòu)成。
鑄模10包括用于金屬熔液導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)例如在水平的鑄造鑄模的 情況下構(gòu)成為噴嘴板12a。噴嘴板12a設(shè)置成基本上垂直于流動(dòng)方向或鑄坯拉出方向，并 且在噴嘴板12a的底部區(qū)域內(nèi)具有腎狀的噴嘴口 12b。噴嘴口 12在工作時(shí)由金屬熔液流 過，所述金屬熔液填充鑄?；蛲ǖ赖难亓鲃?dòng)方向或鑄坯拉出方向設(shè)置在噴嘴板12a的下游 的空腔。此外，鑄模10具有工作面11，所述工作面沿鑄坯拉出方向S設(shè)置在噴嘴板12a的 下游。工作面11包括本身已知的冷卻系統(tǒng)19，所述冷卻系統(tǒng)使該工作面冷卻至目標(biāo)溫度。 緊接著噴嘴板12a設(shè)置有潤滑油供給系統(tǒng)20，所述潤滑油供給系統(tǒng)例如能夠具有多個(gè)分布 在工作面11的圓周上的石墨銷釘17。石墨銷釘17分別設(shè)有用于供油的孔18，通過所述孔， 油可壓入石墨銷釘17內(nèi)，所述油在工作面11上流出并且用于鑄坯的潤滑(圖3)。噴嘴板12a安裝在保持元件13內(nèi)，所述保持元件與鑄模的外殼IOa固定地連接， 例如旋擰。在此，保持元件13構(gòu)成為保持環(huán)。如尤其清楚地在圖3中可看出，在橫截面中 圓形地構(gòu)成的噴嘴板12a具有外圓周面14，所述外圓周面形成錐形。在此，外圓周面14沿 鑄坯拉出方向S相反的方向逐漸變窄。保持元件13的內(nèi)表面15構(gòu)成為與噴嘴板12a的外 圓周面14互補(bǔ)的錐形，并且在安裝狀態(tài)下緊靠在該外表面上。在此，噴嘴板12a和保持元 件13形成錐形壓配合。因此，噴嘴板12的外圓周面14加載有徑向的力，所述力導(dǎo)致在噴 嘴板12內(nèi)的壓應(yīng)力。此外，噴嘴板12a和保持元件13的相應(yīng)的接觸面的錐形的構(gòu)造允許 噴嘴板12a的軸向的安裝，從而總體上達(dá)到鑄模的緊湊且牢固的設(shè)計(jì)。在保持元件13和鑄模10之間能夠設(shè)置有例如氈墊的彈性元件12c，從而達(dá)到擠 壓力的均衡。也能夠省去氈墊，使得保持面13的內(nèi)圓周面直接緊靠在噴嘴板12a的外圓周 面14上。在噴嘴板12的在鑄坯拉出方向S上的正端面上設(shè)有加工為密封面的凸起12d。 該凸起12d的緊靠在工作面Ila的徑向的外緣上，使得噴嘴板12a軸向地加固。在此，凸起 12d形成沿徑向方向突出于工作面11的外伸件16。外伸件16用于補(bǔ)償基于噴嘴板12a的 熱膨脹的直徑變化，使得在工作時(shí)不形成工作面11的反向于鑄坯拉出方向S的邊緣。如上所述，保持元件13構(gòu)成為保持環(huán)，尤其是構(gòu)成為具有徑向凸緣的錐形環(huán)，所 述錐形環(huán)固定在鑄模10的外殼上。對(duì)于噴嘴板12a的徑向的預(yù)應(yīng)力而言，也能夠在噴嘴板12a和保持元件13之間使 用收縮配合，其中在這種情況下，接觸面構(gòu)成圓柱形。用于施加徑向的預(yù)應(yīng)力的另一個(gè)可能 性在于，在噴嘴板12a的外圓周上設(shè)置有套筒，所述套筒徑向地預(yù)加應(yīng)力。也可能的是，多 個(gè)徑向設(shè)置的螺釘設(shè)置成分布在噴嘴板12a的外圓周上，所述螺釘朝著噴嘴板12a的外圓 周分別擠壓弓形的保持件。在圖4和5中示出本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，在所述實(shí)施例中，保持元件13，尤其是 保持環(huán)構(gòu)成為兩部分。這意味著，保持元件13包括至少兩個(gè)為了裝配噴嘴板12a而連接在 一起的部件。保持元件也能夠由兩個(gè)以上的部件組成。根據(jù)圖4的實(shí)施例中的保持元件13 的安裝位置基本上相當(dāng)于根據(jù)圖1的實(shí)施例中的保持元件13的安裝位置。與根據(jù)圖1的 實(shí)施例不同的是，根據(jù)圖4和5的保持元件13包括緊固機(jī)構(gòu)13a和夾緊機(jī)構(gòu)13b，其中緊固機(jī)構(gòu)13a和夾緊機(jī)構(gòu)13b沿鑄模的軸向方向，也就是說，沿鑄坯拉出方向S彼此相對(duì)地預(yù) 加應(yīng)力。在此，緊固機(jī)構(gòu)13a包括噴嘴壓緊環(huán)或裝配環(huán)。夾緊機(jī)構(gòu)13b包括壓縮環(huán)。如在 圖5中所示，緊固機(jī)構(gòu)13a或噴嘴壓緊環(huán)在安裝狀態(tài)下與鑄模的外殼IOa旋緊或者通常地 連接。為此，在緊固機(jī)構(gòu)13a的外圓周上設(shè)有多個(gè)孔，所述孔與外殼IOa內(nèi)的相應(yīng)地設(shè)置在 螺紋孔對(duì)準(zhǔn)。緊固機(jī)構(gòu)13a借助于緊固螺釘24與外殼IOa旋緊，其中緊固機(jī)構(gòu)13a或噴嘴 壓緊環(huán)緊靠在外殼IOa的外表面IOb上，所述外表面基本上垂直于鑄坯拉出方向延伸。這 意味著，緊固機(jī)構(gòu)13a或噴嘴壓緊環(huán)設(shè)置成基本上平面平行于噴嘴板12a或通常平面平行 于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12。此外，緊固機(jī)構(gòu)13a具有用于預(yù)張機(jī)構(gòu)25的螺紋孔，尤其是用于螺紋銷23 的螺紋孔。預(yù)張機(jī) 構(gòu)25設(shè)置為以均勻的距離分布在緊固機(jī)構(gòu)13a的圓周上。如在圖6b中 所示，在與預(yù)張機(jī)構(gòu)25或螺紋銷23相同的圓周上設(shè)有用于配合螺釘22的孔。這意味著， 緊固機(jī)構(gòu)13a或噴嘴壓緊環(huán)具有用于配合螺釘22的孔和用于螺紋銷23的孔，其中例如能 夠設(shè)有四個(gè)用于配合螺釘22的孔和八個(gè)用于螺紋銷23的孔。其它數(shù)量的用于配合螺釘22 或螺紋銷23的孔也是可能的。配合螺釘22的功能首先涉及裝配，并且結(jié)合借助于圖6a至 6h的裝配方法更詳細(xì)地闡述。如在圖5中進(jìn)一步示出，夾緊機(jī)構(gòu)13b與緊固機(jī)構(gòu)13a相關(guān)聯(lián)。類似于根據(jù)圖1 至3的實(shí)施例，夾緊機(jī)構(gòu)13b構(gòu)成為錐形的保持環(huán)，尤其是壓縮環(huán)。與根據(jù)圖1的實(shí)施例不 同，夾緊機(jī)構(gòu)13b不直接與外殼IOa連接。相反，夾緊機(jī)構(gòu)13b或壓縮環(huán)與緊固機(jī)構(gòu)13a或 噴嘴壓緊環(huán)連接。為此，夾緊機(jī)構(gòu)13b或壓縮環(huán)具有多個(gè)在端面內(nèi)構(gòu)成的并且分布在圓周 上的孔，在所述孔中分別設(shè)置有壓縮彈簧21。這也可在圖6a中清楚地看出。在夾緊機(jī)構(gòu) 13b中的具有壓縮彈簧21的孔在安裝位置上與用于螺紋銷23或預(yù)張機(jī)構(gòu)25的孔對(duì)準(zhǔn)，使 得螺紋銷23接合在夾緊機(jī)構(gòu)13b的具有壓縮彈簧21的孔內(nèi)。在此，壓縮彈簧21被壓縮， 使得緊固機(jī)構(gòu)13a和夾緊機(jī)構(gòu)13b沿鑄模的軸向方向彼此相對(duì)地預(yù)加應(yīng)力。這意味著，夾 緊機(jī)構(gòu)13b和緊固機(jī)構(gòu)13a通過彈簧力相互壓開。夾緊機(jī)構(gòu)13b尤其是通過錐形的內(nèi)表面 15適應(yīng)為，使得在緊固機(jī)構(gòu)13a和夾緊機(jī)構(gòu)13b之間的軸向的預(yù)應(yīng)力在內(nèi)表面15的區(qū)域內(nèi) 具有徑向的分力，所述分力被引導(dǎo)至噴嘴板12a內(nèi)。因此，在保持元件13，尤其是保持元件13的夾緊機(jī)構(gòu)13b和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12，尤其是噴 嘴板12a之間形成壓配合，通過所述壓配合，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12或噴嘴板12a加載有徑向的預(yù)應(yīng)力。借助于圖6a至6h說明用于制造如根據(jù)圖4、5的實(shí)施例的鑄模的方法。在此，彈 簧，尤其是壓縮彈簧21首先插入夾緊機(jī)構(gòu)13b或壓縮環(huán)內(nèi)(圖6a)。然后，緊固機(jī)構(gòu)13a或 噴嘴壓緊環(huán)和夾緊機(jī)構(gòu)13b或壓縮環(huán)由配合螺釘22連接(圖6b)。在這個(gè)狀態(tài)下，螺紋銷 23旋入為其設(shè)有的孔內(nèi)，所述孔與夾緊機(jī)構(gòu)13b中的孔對(duì)準(zhǔn)，在所述孔內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧 21。因此壓縮彈簧張緊，使得緊固機(jī)構(gòu)13a和夾緊機(jī)構(gòu)13b彼此相對(duì)地預(yù)加應(yīng)力。在插入保持元件I3之前，噴嘴板I2a和過渡件12e在中心對(duì)準(zhǔn)(圖6d)。接著將 由緊固機(jī)構(gòu)13a和夾緊機(jī)構(gòu)13b組成的構(gòu)造或者將由噴嘴壓緊環(huán)和壓縮環(huán)組成的構(gòu)造插入 鑄模內(nèi)。緊固機(jī)構(gòu)13a通過緊固螺釘24與外殼IOa牢固地旋緊(圖6e)。然后，去除配合 螺釘22，其中有利的是，配合螺釘22逐步地并且通過交叉形式旋擰出。因此夾緊機(jī)構(gòu)13b設(shè)置為可相對(duì)于緊固機(jī)構(gòu)13a移動(dòng)。為此在噴嘴板12a和外殼 IOa之間的間隙具有足夠大的尺寸。因此，基于在夾緊機(jī)構(gòu)13b和緊固機(jī)構(gòu)13a之間的軸向 的預(yù)應(yīng)力，夾緊機(jī)構(gòu)13b自動(dòng)地安裝在噴嘴板12a的錐面上，也就是說，在噴嘴板12a的外圓周面14上(圖6g)。接著，螺紋銷23只是旋擰至螺紋銷23的止擋可觸及到夾緊元件13b上。因此達(dá)到，噴嘴環(huán)的徑向的預(yù)應(yīng)力基本上施加在壓縮彈簧21上，所述預(yù)應(yīng)力相應(yīng)地均勻分布在噴 嘴板12a的圓周上。在圖7a至7c中說明了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，所述實(shí)施例基于與根據(jù)圖4和圖 5的實(shí)施例相同的原理。根據(jù)圖7a至7c的實(shí)施例基于沿軸向方向作用在夾緊機(jī)構(gòu)13b和緊固機(jī)構(gòu)13a之 間的預(yù)應(yīng)力。為此，保持元件13與根據(jù)圖4和5的保持元件13類似地構(gòu)成，并且相應(yīng)地包 括緊固機(jī)構(gòu)13a以及與其相關(guān)聯(lián)的夾緊機(jī)構(gòu)13b，所述緊固機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)能夠分別構(gòu)成 為噴嘴壓緊環(huán)和壓縮環(huán)。與根據(jù)圖4和5的實(shí)施例不同，在根據(jù)圖7a至7c的實(shí)施例中，在 夾緊機(jī)構(gòu)13b中不設(shè)有壓縮彈簧。在此，在夾緊機(jī)構(gòu)13b和緊固機(jī)構(gòu)13a之間的軸向的預(yù) 應(yīng)力只是通過螺紋銷23導(dǎo)致，所述螺紋銷在安裝位置(圖7c)上緊靠在夾緊機(jī)構(gòu)13b的端 面上，也就是說，緊靠在夾緊機(jī)構(gòu)13b或壓縮環(huán)的垂直于鑄模的軸向方向設(shè)置的正面上。通 過旋入螺紋銷23，夾緊機(jī)構(gòu)13b擠壓在噴嘴板12a的錐形的外圓周面14上并且在其上加載 徑向的預(yù)應(yīng)力。根據(jù)圖7a至7c的實(shí)施例允許非常簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)類型，在所述結(jié)構(gòu)類型中，通過以恒 定的扭轉(zhuǎn)力矩?cái)Q緊螺紋銷23來達(dá)到均勻地施加噴嘴板12a的徑向的預(yù)應(yīng)力。能夠使用其 它的預(yù)張機(jī)構(gòu)25來替代螺紋銷23，通過所述預(yù)張機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)13b加載有彈簧力。在緊 固機(jī)構(gòu)13a和外殼IOa之間的連接能夠借助替代緊固螺釘24的其它元件來實(shí)現(xiàn)。這同樣 適用于配合螺釘22，所述配合螺釘能夠通過其它連接機(jī)構(gòu)替換。本發(fā)明也可應(yīng)用在垂直鑄造鑄模上，其中由耐火材料制成的保溫帽的內(nèi)環(huán)替代噴 嘴板12a徑向地預(yù)加應(yīng)力。基于保溫帽的內(nèi)環(huán)的相對(duì)長(zhǎng)的軸向延伸，徑向的預(yù)應(yīng)力最好通 過設(shè)置在內(nèi)環(huán)的外圓周上的緊環(huán)來實(shí)現(xiàn)。附圖標(biāo)記清單10 鑄模IOa 夕卜殼IOb 夕卜表面11 工作面12 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12a 噴嘴板12b 噴嘴口12c彈性的元件12d 凸起12e 過渡件13 保持元件13a緊固機(jī)構(gòu)13b夾緊機(jī)構(gòu)14 外圓周面15 內(nèi)表面
16外伸件17石墨銷18孔19冷卻系統(tǒng) 20潤滑油供給系統(tǒng)21壓縮彈簧22配合螺釘23螺紋銷24 緊固螺釘25預(yù)張機(jī)構(gòu)S鑄坯拉出方向
權(quán)利要求
一種用于連續(xù)鑄造金屬的鑄模(10)，其具有能夠冷卻的工作面(11)和用于金屬熔液的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(12)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(12)包括耐火的材料，其中所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(12)沿流動(dòng)方向設(shè)置在所述工作面(11)的上游，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(12)被徑向地預(yù)加應(yīng)力。
2.如權(quán)利要求1所述的鑄模，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(12)與保持元件(13)，尤其 是保持環(huán)壓配合。
3.如權(quán)利要求2所述的鑄模，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(12)的外圓周面(14)和所述 保持元件(13)的內(nèi)圓周面(15)分別構(gòu)成為錐形。
4.如權(quán)利要求2所述的鑄模，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(12)的外圓周面(14)和所述 保持元件(13)的內(nèi)圓周面(15)分別構(gòu)成為圓柱形。
5.如權(quán)利要求2所述的鑄模，其特征在于，在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(12)的所述外圓周上設(shè)置 有徑向張緊的套筒。
6.如權(quán)利要求1至5中至少一項(xiàng)所述的鑄模，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(12)包括噴 嘴板(12a)，所述噴嘴板(12a)設(shè)置成基本上垂直于所述流動(dòng)方向。
7.如權(quán)利要求1至5中至少一項(xiàng)所述的鑄模，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(12)具有保 溫帽，所述保溫帽形成軸向的流動(dòng)通道。
8.如權(quán)利要求2至7中至少一項(xiàng)所述的鑄模，其特征在于，所述保持元件(13)，尤其是 保持環(huán)構(gòu)成為兩部分。
9.如權(quán)利要求2至8中至少一項(xiàng)所述的鑄模，其特征在于，所述保持元件，尤其是保持 環(huán)包括緊固機(jī)構(gòu)(13a)和夾緊機(jī)構(gòu)(13b)，其中所述緊固機(jī)構(gòu)(13a)和所述夾緊機(jī)構(gòu)(13b) 沿所述鑄模的軸向方向被預(yù)加應(yīng)力，尤其是彼此相對(duì)地被預(yù)加應(yīng)力。
10.一種用于制造鑄模的方法，在所述方法中，將包括耐火的材料的用于金屬熔液的所 述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(12)與能夠冷卻的工作面(11)連接，其特征在于，將所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(12)徑向 地預(yù)加應(yīng)力，其中將所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(12)與保持元件(13)，尤其是保持環(huán)連接，所述保持環(huán) 包括緊固機(jī)構(gòu)(13a)和夾緊機(jī)構(gòu)(13b)，并且將所述緊固機(jī)構(gòu)(13a)和所述夾緊機(jī)構(gòu)(13b) 沿所述鑄模的軸向方向預(yù)加應(yīng)力，尤其是彼此相對(duì)地預(yù)加應(yīng)力。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于連續(xù)鑄造金屬的鑄模(10)，其具有冷卻的工作面(11)和包括耐火的材料的用于金屬熔液的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(12)，其中所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(12)沿流動(dòng)方向設(shè)置在所述工作面(11)的上游。本發(fā)明的特點(diǎn)在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(12)徑向地預(yù)加應(yīng)力。
文檔編號(hào)B22D11/047GK101842177SQ200880106716
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2008年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月12日
發(fā)明者奧利佛·莫斯, 魯?shù)婪颉げ┧_爾德 申請(qǐng)人:高奇工程有限公司