專利名稱：金屬裝飾膜向樹脂制基材的層合方法及具有金屬裝飾膜的樹脂制基材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬裝飾膜向樹脂制基材的層合方法及具有金屬裝飾膜的樹脂 制基材。
背景技術(shù)：
以往，在電子設(shè)備、家電制品、汽車用外飾 內(nèi)飾等中使用的樹脂制基材的表面，在 為了基底處理而通過涂布法等來層合膜厚10 ym左右的薄膜后，為了顯現(xiàn)金屬感，通過濕 式鍍覆法、濺射法、真空蒸鍍法層合金屬裝飾膜。但是，上述涂布法存在因使用有機(jī)溶劑而對環(huán)境造成不良影響的問題。另外，在利 用涂布法的情況下，除了成本提高外還存在良品率低的問題。另外，還存在如下問題在基 底處理后，難以連續(xù)進(jìn)行濺射等、不能使成膜裝置自身的設(shè)置面積小型化。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種對樹脂制基材的密合性優(yōu)異、可以賦予層合在 其上的金屬裝飾膜充分的光澤的金屬裝飾膜向樹脂制基材的層合方法及具有金屬裝飾膜 的樹脂制基材。為了解決上述課題，本發(fā)明人等進(jìn)行了潛心研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)了如下所述的解決手 段。S卩，本發(fā)明的第1實施方式是一種平坦化膜向樹脂制基材的層合方法，其是平坦 化膜向樹脂制基材的層合方法，其特征在于，在所述樹脂制基材上，層合通過蒸鍍聚合法產(chǎn) 生的高分子的平坦化膜后，層合所述金屬裝飾膜。另外，本發(fā)明的第2實施方式的特征在于，在第1實施方式的平坦化膜向樹脂制基 材的層合方法中，所述高分子為聚脲。另外，本發(fā)明的第3實施方式的特征在于，在第1實施方式的平坦化膜向樹脂制 基材的層合方法中，使所述平坦化膜的成膜速度為0. 5 u m/min以上，使其膜厚為1 P m 100 u m。另外，本發(fā)明的第4實施方式的具有金屬裝飾膜的樹脂制基材，其特征在于，金屬 裝飾膜是在樹脂制基材上介由通過蒸鍍聚合法形成的高分子的平坦化膜而被層合的。另外，本發(fā)明的第5實施方式的特征在于，在第4實施方式的具有金屬裝飾膜的樹 脂制基材中，所述平坦化膜由聚脲形成。另外，本發(fā)明的第6實施方式的特征在于，在第4實施方式的具有金屬裝飾膜的樹 脂制基材中，使所述平坦化膜的膜厚為1 P m 100 y m，使所述金屬裝飾膜的膜厚為lOnm lOOnm。發(fā)明的效果
根據(jù)本發(fā)明，可以在表面具有微細(xì)凹凸面的樹脂制基材的表面上以極其薄的方式 層合密合性高的平坦化膜。另外，可以賦予形成在平坦化膜上的金屬裝飾膜充分的光澤。


圖1是在本發(fā)明的一個實施例中使用的裝置構(gòu)成的說明圖。圖2是本發(fā)明的一個實施例的樹脂制基材的層合結(jié)構(gòu)的說明圖。符號的說明1 處理室2樹脂制基材3 保持具(holder)4真空排氣系統(tǒng)5 流路6 流路7 容器8 容器9 閥10聚脲膜11金屬裝飾膜12保護(hù)膜(聚脲膜)
具體實施例方式下面，對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。對于本發(fā)明的金屬裝飾膜的層合方法，在樹脂制基材上首先通過蒸鍍聚合法來層 合高分子的平坦化膜。對于高分子的平坦化膜的成膜速度，沒有特別限制，優(yōu)選設(shè)定為0.5 ym/min以上。作為形成所述高分子的平坦化膜的材料，只要是聚脲、聚酰亞胺、聚酰胺、聚噁二 唑、聚氨酯、聚甲亞胺等的可以利用蒸鍍聚合成膜的材料即可，沒有特別限制，優(yōu)選為聚脲。 這是因為保護(hù)樹脂制基材的特性優(yōu)異。所述聚脲可以通過芳香族烷基、脂環(huán)狀或脂肪族的二異氰酸酯單體與芳香族烷 基、脂環(huán)狀或脂肪族的二胺單體的蒸鍍聚合來得到。作為原料單體的二異氰酸酯，可以使用例如化學(xué)式1所示的芳香族烷基二異氰酸 酯、例如化學(xué)式2所示的脂環(huán)狀二異氰酸酯或例如化學(xué)式3所示的脂肪族二異氰酸酯。[化學(xué)式1]
<formula>formula see original document page 4</formula><formula>formula see original document page 5</formula>
另外，作為原料單體的二胺，可以使用例如化學(xué)式4所示的芳香族烷基二胺、例如 化學(xué)式5所示的脂環(huán)狀二胺或例如化學(xué)式6所示的脂肪族二胺。使這些的原料單體在真空中蒸發(fā)，在樹脂制基材上進(jìn)行聚合反應(yīng)，由此可以形成 聚脲的平坦化膜。需要說明的是，對于真空的壓力沒有特別限制，可以設(shè)定為10_3 lOOPa 左右o需要說明的是，上述原料單體的具體例如下所述。〈二異氰酸酯〉芳香族烷基1，3_雙(異氰酸根合(cyanato)甲基)苯、1，3_雙(1_異氰酸根 合-1-甲基乙基)苯等脂環(huán)狀1，3_雙(異氰酸根合甲基)環(huán)己烷、3-異氰酸根合甲基_3，5，5_三甲基 己基異氰酸酯、亞甲基雙(4-環(huán)己基異氰酸酯)、2，5(2，6)_雙(異氰酸根合甲基)雙環(huán)[2，2,1]庚烷等脂肪族六亞甲基-1，6- 二異氰酸酯、2-甲基五亞甲基-1，5- 二異氰酸酯、八亞甲 基-1，8- 二異氰酸酯、十二亞甲基-1，12- 二異氰酸酯、四異氰根合硅烷、單甲基三異氰酸根 合硅烷等< 二胺 >芳香族烷基1，3_雙(氨基甲基)苯、1，4_雙(氨基甲基)苯、間苯二甲酸二酰胼 等脂環(huán)狀1，3_雙(氨基甲基)環(huán)己烷、1，4_雙(氨基甲基)環(huán)己烷、3-氨基甲 基-3，5，5-三甲基己胺、1，2- 二氨基環(huán)己烷、1，4- 二氨基環(huán)己烷、亞甲基雙(4-環(huán)己基異氰 酸酯)、哌嗪、2-哌嗪、2，5_ 二甲基哌嗪、2，6_ 二甲基哌嗪、N，N’ -雙(3-氨基丙基)哌嗪、 1，3_ 二(4-哌啶基)丙烷、乙內(nèi)酰脲、六氫-1H-1，4-二氮雜卓、巴比妥酸等脂肪族1，6- 二氨基己烷、1，7- 二氨基庚烷、1，8- 二氨基辛烷、1，9- 二氨基壬烷、 1，10-二氨基癸烷、1，12-二氨基十二烷、雙(2-氨基乙基)胺、雙(3-氨基丙基)胺、N， N’-雙(氨基丙基)甲基胺、N-(3-氨基丙基)-1，4_ 丁二胺、N，N’-(3-氨基丙基)-1，4_ 丁 二胺、己二酸二酰胼、十二烷二酸二酰胼、癸二酸二酰胼等所述高分子的平坦化膜的膜厚優(yōu)選設(shè)定為lym 100 ym。這是因為如果低于 1 u m,則平坦化性能成問題，如果超過100 u m，則膜的應(yīng)力增大。在如上所述形成了高分子的平坦化膜的樹脂制基材上，接著通過濺射法、真空蒸 鍍法、離子鍍法等層合金屬裝飾膜。該金屬裝飾膜的膜厚沒有特別限制，優(yōu)選設(shè)定為lOnm lOOnm左右。這是因為如 果低于lOnm，則顯現(xiàn)不出金屬光澤，如果超過lOOnm，則膜應(yīng)力增大。另外，對于構(gòu)成金屬裝飾膜的材料也沒有特別限制，可以使用例如Cr、Al、SUS等。進(jìn)而，為了保護(hù)所述金屬裝飾膜，在所述金屬裝飾膜上，可以使用有機(jī)溶劑來涂布 形成保護(hù)膜，或?qū)雍贤ㄟ^蒸鍍聚合法產(chǎn)生的高分子膜。作為保護(hù)膜的材料，具體而言，可 以使用聚脲、丙烯酸類(acrylic)、氨基甲酸酯、丙烯酸氨基甲酸酯等。其膜厚可以為例如 10 y m 50 y m。需要說明的是，作為有機(jī)溶劑，可以使用例如醇系、丙酮系等。通過上述方法，可以在樹脂制基材的表面上以極其薄的方式層合密合性優(yōu)異的平 坦化膜。而且，可以賦予層合于其上的金屬裝飾膜充分的光澤。需要說明的是，對于本發(fā)明中的樹脂制基材而言，只要是樹脂即可，沒有特別限 制，可以使用例如ABS(丙烯腈 丁二烯 苯乙烯)、PC (聚碳酸酯)、PBT (聚對苯二甲酸丁 二醇酯)等。另外，對于樹脂制基材而言，沒有特別限定為平面形狀，也可以是復(fù)雜的三維 形狀。另外，樹脂制基材的表面因成型方法而不同，但通常殘留Ra = lOOnm lOOOnm左 右的微細(xì)凹凸。根據(jù)本發(fā)明，可以通過密合性極其高的薄膜對這種程度的微細(xì)凹凸面進(jìn)行 平坦化。實施例以下，參照附圖對本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行說明。圖1表示用于實施本發(fā)明方法的裝置的一例，圖中1表示處理室，在處理室1內(nèi)， 將應(yīng)能形成聚脲膜的PC樹脂制基材2旋轉(zhuǎn)自如地支撐在保持具3上。另外，處理室1與外部的真空泵其它的真空排氣系統(tǒng)4、和介由流路5、6而封入有原料單體的玻璃制容器7，8連 接。原料單體使用亞甲基雙(4-環(huán)己基胺)和1，3_雙(異氰酸根合甲基)環(huán)己烷。需要 說明的是，圖中9表示介于PC樹脂制基材2和兩蒸發(fā)用容器7、8的閥。在上述裝置構(gòu)成中，將玻璃制容器7內(nèi)的亞甲基雙(4-環(huán)己基胺)加熱至94°C， 將玻璃制容器8內(nèi)的1，3_雙(異氰酸根合甲基)環(huán)己烷加熱至86°C，通過真空排氣系統(tǒng)4 進(jìn)行排氣至處理室1內(nèi)的壓力達(dá)到lPa，使同室內(nèi)的溫度為20°C，使PC樹脂制基材2的溫 度為20°C，然后將各原料單體導(dǎo)入處理室1內(nèi)，通過下述化學(xué)式7所示的蒸鍍聚合反應(yīng)，如 圖2所示，在通過注射成型而形成的樹脂制基材2 (Ra-100)上，以0. Sym/min的成膜速度 層合膜厚10 ym的由聚脲形成的平坦化膜10。需要說明的是，原料單體導(dǎo)入后的處理室1 內(nèi)的壓力為5Pa。接著，在平坦化膜10上，通過濺射層合膜厚0. 1 P m的由Cr形成的金屬裝飾膜11， 進(jìn)而，在其上層合作為保護(hù)膜12的膜厚10 ym的聚脲膜。[化學(xué)式7]亞甲基雙(4-環(huán)己基胺) 1，3_雙(異氰酸根合甲基)環(huán)己烷
<formula>formula see original document page 7</formula>可知，盡管上述平坦化膜10為膜厚10 i! m這樣極其薄的膜，但對樹脂制基材2的 密合性優(yōu)異，而且，層合在其上的金屬裝飾膜11具有優(yōu)異的金屬光澤。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明可以在電子設(shè)備(例如手機(jī)外飾)、家電制品(例如冰箱的把手)、汽車用 外飾(例如前格柵)、內(nèi)飾部件(例如中控臺)等樹脂制基材種廣泛地進(jìn)行利用。
權(quán)利要求
一種金屬裝飾膜向樹脂制基材的層合方法，其是在樹脂制基材上層合金屬裝飾膜的方法，其特征在于，在所述樹脂制基材上，層合通過蒸鍍聚合法產(chǎn)生高分子的平坦化膜后，層合所述金屬裝飾膜。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬裝飾膜向樹脂制基材的層合方法，其特征在于，所述高分 子為聚脲。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬裝飾膜的層合方法，其特征在于，使所述平坦化膜的成膜 速度為0. 5 ii m/min以上，使其膜厚為1 y m 100 y m。
4.一種具有金屬裝飾膜的樹脂制基材，其為具有金屬裝飾膜的樹脂制基材，其特征在 于，所述金屬裝飾膜是在所述樹脂制基材上介由通過蒸鍍聚合法形成的高分子的平坦化膜 而被層合的。
5.如權(quán)利要求4所述的具有金屬裝飾膜的樹脂制基材，其特征在于，所述平坦化膜由 聚脲形成。
6.如權(quán)利要求4所述的具有金屬裝飾膜的樹脂制基材，其特征在于，使所述平坦化膜 的膜厚為1 P m 100 ii m，使所述金屬裝飾膜的膜厚為lOnm lOOnm。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于，提供一種對樹脂制基材的密合性優(yōu)異、可以賦予層合在其上的金屬裝飾膜充分的光澤的金屬裝飾膜向樹脂制基材的層合方法及具有金屬裝飾膜的樹脂制基材，其特征在于，在樹脂制基材上層合通過蒸鍍聚合法產(chǎn)生的高分子的平坦化膜后，層合金屬裝飾膜。
文檔編號C23C14/12GK101801664SQ20088010759
公開日2010年8月11日 申請日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月18日
發(fā)明者入倉鋼, 大森大輔, 桃野健, 橋本雄介, 茂木薰 申請人:株式會社愛發(fā)科