專利名稱：包括砂輪防護件的動力工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的一方面涉及一種動力工具，更具體而言，涉及一種將盤磨機的刀具覆蓋 的砂輪防護件，并且涉及一種允許安裝和拆離砂輪防護件的保持結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
盤磨機用于例如通過利用電動機作為驅(qū)動源使該盤磨機的刀具旋轉(zhuǎn)來進行磨削。 使用磨石、金剛石砂輪或類似物作為刀具。在磨削操作的過程中，盤磨機的刀具由砂輪防護 件部分地覆蓋，以作為安全措施。圖9是現(xiàn)有技術(shù)的砂輪防護單元的俯視圖。如圖9所示，現(xiàn)有技術(shù)的砂輪防護單 元設(shè)置有半圓形的砂輪防護件1和緊固卡圈3，該砂輪防護件1構(gòu)成為大致覆蓋一半的盤形 刀具B。緊固卡圈3包括固定在或一體形成在砂輪防護件1上的半環(huán)形部件3A以及獨立于 該半環(huán)形部件3A構(gòu)造成的另一半環(huán)形部件3B。在圖9所示的砂輪防護單元中，操縱桿2的一端借助螺桿4可樞轉(zhuǎn)地安裝在與砂 輪防護件1接合的桿保持件10。在操縱桿2的基端部分形成有凸輪部。該凸輪部與緊固卡 圈3的半環(huán)形部件3B的彎折部分3b2接合。穿過半環(huán)形部件3B的另一彎折部分3bl和半 環(huán)形部件3A的彎折部分3a插入螺桿6，并且將螺桿6旋入焊接在半環(huán)形部件3A的彎折部 分3a上的螺母la中。當操縱桿2圍繞螺桿4朝著圖9中的箭頭a方向樞轉(zhuǎn)時，操縱桿2的凸輪部按壓 半環(huán)形部件3B的彎折部分3b2，從而使緊固卡圈3的周長減小。這樣，緊固卡圈3被緊固在 例如盤磨機的工具主體100的安裝軸上，從而將砂輪防護件1固定。在磨削加工對象時，需要根據(jù)加工對象的形狀、加工對象上的待磨削部分、以及操 作的細節(jié)來調(diào)節(jié)刀具的作用部分(具體地說，相對于盤磨機主體而言刀具的作用位置)。在 磨削加工對象時，砂輪防護件1固定在如圖8A所示的位置上。在切削加工對象時，砂輪防 護件1固定在如圖8B所示的位置上。為了調(diào)節(jié)砂輪防護件1相對于工具主體100的位置(刀具的被砂輪防護件1覆蓋 的部分)，需要松開砂輪防護件1的緊固，并且使砂輪防護件1圍繞工具主體100的安裝軸旋轉(zhuǎn)。在這種情況下，當操縱桿2圍繞螺桿4朝著箭頭b方向從圖9所示的位置(第一 位置)樞轉(zhuǎn)到另一位置(第二位置)時，通過使操縱桿2的凸輪部與彎折部分3b2相抵而 施加給緊固卡圈3的壓力被解除。于是，緊固卡圈3的周長增大，并且緊固卡圈3的緊固力 被解除。因此，砂輪防護件1可以圍繞安裝軸自由旋轉(zhuǎn)。在這種情況下，改變砂輪防護件1的圓周位置。此后，當使操縱桿2圍繞螺桿4朝 著箭頭a方向樞轉(zhuǎn)以定位在圖9所示的位置時，緊固卡圈3被再次緊固，從而使砂輪防護件 1固定在改變后的位置。通過操縱桿2的一次觸動式樞轉(zhuǎn)操作，可以在短時間內(nèi)容易地固定和松開砂輪防 護件1。
在某些情況下，如圖10A和10B所示，可以將圖9中所示的現(xiàn)有技術(shù)的砂輪防護單 元安裝在盤磨機主體100上，從而用于切削加工對象X。在這種情況下，如圖10A所示，操縱 桿2有可能與加工對象X接觸。如果是那樣的話，如圖10B所示，操縱桿2可能被加工對象 X卡住，從而使操縱桿2松開并且使砂輪防護件1相對于工具主體100的緊固力變?nèi)?。這 樣，砂輪防護件1會在操作過程中意外地旋轉(zhuǎn)，從而使可操作性降低。通常，已知的是圖17所示的盤磨機的砂輪防護單元。在該砂輪防護單元中，通過 用螺桿106將緊固卡圈103緊固而將砂輪防護件101安裝在盤磨機主體上。如圖18所示，示出了根據(jù)另一現(xiàn)有技術(shù)的盤磨機的砂輪防護單元。該砂輪防護 單元安裝在盤磨機主體上并設(shè)置有位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，在該位置調(diào)節(jié)機構(gòu)中，借助于螺紋銷105 將桿102的支軸104固定在砂輪防護件101上。通常，根據(jù)日本工業(yè)安全和健康條例(Japanese Regulations forlndustrial Safety and Health) HIM H^^JSI/L^nl^feJIi (JapaneseStructural Standard of Disc Grinder)的規(guī)定，當盤磨機從磨削操作切換為切削操作時，需要將砂輪防護件從將磨石的 單個表面覆蓋的構(gòu)造切換為將磨石的兩個表面覆蓋的構(gòu)造，其中在磨削操作中，在盤磨機 上安裝磨石作為刀具。然而，由于需要使用諸如十字螺絲刀等工具來松開螺桿106以拆分砂輪防護件 101，因此圖17所示的砂輪防護件101是不便于使用的。在圖18所示的使用桿102的砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)中，可以僅僅通過操作桿102來 容易地調(diào)節(jié)砂輪防護件101對例如盤磨機的動力工具主體施加的緊固力。這里，緊固卡圈 103在緊固時與在松開時的尺寸差異是保持不變的，并且使用桿102來減小/增大緊固卡圈 103的緊固力。然而，難以確保該尺寸差異足夠大來平穩(wěn)地拆離砂輪防護件101 這是由于 緊固卡圈103的彈性變形量是有限的。因為這個原因，由于除了需要對桿102進行操作外， 還需要與圖17所示的砂輪防護件101類似地松開螺桿106來拆離砂輪防護件101，因此該 砂輪防護件101是不便于使用的。另外，在圖17和圖18所示的現(xiàn)有技術(shù)的砂輪防護單元中，當將砂輪防護件101安 裝在動力工具主體上時，需要進行如拆卸等類似工作，因此該砂輪防護單元不便于使用。例如在日本專利JP-平09-141551-A和JP-UM-平06-036764-A中示出了現(xiàn)有技 術(shù)的盤磨機。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種動力工具，該動力工具能夠在任意操作條件下防止可 操作性出現(xiàn)任何降低，并且允許操作者容易地調(diào)節(jié)砂輪防護件的位置。根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種動力工具，包括砂輪防護件，其可拆離地安裝在 所述動力工具的安裝部分上，所述動力工具具有被驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的刀具；緊固部分，其與所述 砂輪防護件相連；以及操縱桿，其一端與所述緊固部分相連，從而通過操作所述操縱桿使所 述緊固部分緊固在所述安裝部分上或者從所述安裝部分上松開，其中，所述操縱桿移動至 所述緊固部分被固定在所述安裝部分上的第一位置、或者所述緊固部分能相對于所述安裝 部分樞轉(zhuǎn)的第二位置，并且當所述操縱桿位于所述第一位置時，所述操縱桿的另一端位于 所述砂輪防護件的外圓周處。
所述緊固部分可以具有沿大致垂直于所述安裝部分的方向從所述緊固部分延伸 的突起部分。所述突起部分可以與加工對象接觸以使所述操縱桿與所述加工對象分離開。所述緊固部分可以通過螺紋部件與所述砂輪防護件相連。所述緊固部分可以具有 引導(dǎo)部分，所述引導(dǎo)部分設(shè)置成用于限制所述操縱桿沿所述螺紋部件的旋動方向的移動。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，可以防止操縱桿與加工對象接觸，從而防止砂輪防護件的緊固力 變?nèi)?。另外，即使在改變砂輪防護件和動力工具主體之間的位置關(guān)系時，操作者也可以容易 地操作操縱桿。因此，可以在不降低可操作性的情況下提供加工性能良好的動力工具。此外，可以防止操縱桿因與加工對象接觸而被磨損，從而防止砂輪防護件的緊固 力變?nèi)?。此外，可以防止操縱桿沿旋動方向移動，從而防止砂輪防護件的緊固力變?nèi)?。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種具有砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)的動力工具，該砂輪 防護件保持結(jié)構(gòu)允許在不使用額外工具的情況下將砂輪防護件安裝在動力工具主體上以 及將砂輪防護件從動力工具主體上拆離，并且即使當砂輪防護件的安裝拆離桿在動力工具 的使用過程中響應(yīng)于振動等而意外移動時，也可以防止砂輪防護件從動力工具主體上拆 罔。所述動力工具還可以包括安裝拆離桿，其設(shè)置在所述緊固部分或所述砂輪防護 件上?？梢詫λ霭惭b拆離桿進行操作以安裝或拆離所述砂輪防護件?？梢栽趯λ霾倏v桿進行操作之后操作所述安裝拆離桿來安裝或拆離所述砂輪 防護件。所述安裝拆離桿相對于所述緊固部分的鎖止裕度(latch margin)被設(shè)定為足夠 大，以使所述砂輪防護件不會在所述安裝拆離桿意外移動時被拆離。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，當使用用于切削的磨石來替換用于平面磨削的磨石(或與之相 反)時，可以在砂輪防護件的替換操作過程中將砂輪防護件安裝在動力工具上以及將砂輪 防護件從動力工具上拆離而無需使用額外工具。另外，即使當緊固卡圈的緊固力被設(shè)定為是大的從而使得作為安全裝置的砂輪防 護件不容易被拆離時，也可以通過操作另一桿來容易地對安裝拆離桿進行操作，從而使操 作者能夠用較小的力來操作安裝拆離桿。此外，即使當安裝拆離桿在工具的使用過程中響應(yīng)于振動等而意外操作時，也可 以防止砂輪防護件被拆離。


圖1A和圖1B分別是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的砂輪防護件的俯視圖和側(cè)視圖。圖2是示出圖1A和圖1B所示的砂輪防護件安裝在盤磨機上的狀態(tài)的視圖。圖3是沿圖1A中的線A-A截取的放大剖視圖。圖4是說明使用根據(jù)第一實施例的砂輪防護件進行的操作的視圖。圖5A和圖5B分別是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的砂輪防護件的俯視圖和側(cè)視圖。圖6是沿圖5A中的線B-B截取的放大剖視圖。圖7是示出圖5A和圖5B所示的砂輪防護件安裝在盤磨機上的狀態(tài)的視圖。圖8A和圖8B是示出盤磨機的砂輪防護件的不同固定位置的視圖。
圖9是現(xiàn)有技術(shù)的砂輪防護單元的俯視圖。圖10A和圖10B是說明使用現(xiàn)有技術(shù)砂輪防護件進行的操作的視圖。圖11示出根據(jù)本發(fā)明第三實施例的砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)，該砂輪防護件保持結(jié) 構(gòu)構(gòu)成為允許安裝和拆離砂輪防護件，并且該砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)是圖18所示的砂輪防 護件保持結(jié)構(gòu)的改進。圖12是當砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)上安裝有砂輪防護件時，沿圖11中的線AA-AA截 取的砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)的放大剖視圖。圖13是當砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)上安裝有砂輪防護件時，沿圖11中的線BB-BB截 取的砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)的放大剖視圖。圖14是當從砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)上拆離砂輪防護件時，沿圖11中的線CC-CC截 取的砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)的放大剖視圖。圖15示出根據(jù)第三實施例的砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)，該砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)構(gòu)成 為允許安裝和拆離砂輪防護件，并且該砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)是圖17所示的砂輪防護件保 持結(jié)構(gòu)的改進。圖16是示出圖15所示的砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)的安裝拆離桿的樞轉(zhuǎn)極限以及安裝 拆離桿與緊固卡圈之間的尺寸間隔的視圖。圖17示出具有兩個緊固螺桿的現(xiàn)有技術(shù)的砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)。圖18示出允許借助于桿進行位置調(diào)節(jié)的現(xiàn)有技術(shù)的砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)。
具體實施例方式[第一實施例]下面將參考圖1A至圖4說明本發(fā)明的第一實施例。應(yīng)當注意，對結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù) 中的結(jié)構(gòu)相同的那些元件的重復(fù)描述將被省略。圖1A是根據(jù)第一實施例的砂輪防護件的俯視圖，而圖1B是根據(jù)第一實施例的砂 輪防護件的側(cè)視圖。圖2是示出圖1A和圖1B所示的砂輪防護件安裝在盤磨機上的狀態(tài)的 視圖。圖3是沿圖1A中的線A-A截取的放大剖視圖。圖4是說明使用根據(jù)第一實施例的 砂輪防護件進行的操作的視圖。圖1A所示的操縱桿2的位置對應(yīng)于第一位置。在使操縱桿2從第一位置起朝著 圖1A中的箭頭b方向樞轉(zhuǎn)時，操縱桿2到達第二位置，在該第二位置，緊固卡圈3可相對于 設(shè)置在工具主體100上的刀具B的安裝軸樞轉(zhuǎn)。在本實施例中，如圖1A、圖1B和圖2所示，操縱桿2的另一端位于砂輪防護件1的 外圓周處。由于采用了這種構(gòu)造，所以可以防止操縱桿2由于在操作過程中與加工對象等 接觸而樞轉(zhuǎn)。因此，可以防止砂輪防護件1的緊固力變?nèi)?。此外，即使在改變砂輪防護件1 和動力工具主體100之間的位置關(guān)系時，操作者也可以容易地操作操縱桿2。因此，可以在 不降低可操作性的情況下提供加工性能良好的動力工具。此外，如圖4所示，在緊固卡圈3上設(shè)置有突起部分3b，該突起部分3b沿著與刀具 B的安裝軸大致垂直的方向延伸。由于突起部分3b與由刀具B加工的加工對象X接觸，因 此操縱桿2與加工對象X分離開，從而操縱桿2與加工對象X不會直接相互接觸。因此，可 以防止操縱桿2因與加工對象X接觸而被磨損，由此防止砂輪防護件1的緊固力變?nèi)酢?br> 此外，如圖3所示，在緊固卡圈3上設(shè)置有引導(dǎo)部分3a，從而防止操縱桿2從預(yù)設(shè) 位置移開，并且防止緊固力或解除力從合適的大小開始改變。通過設(shè)置引導(dǎo)部分3a，可以限 制操縱桿2沿螺紋銷5的旋動(threading)方向的移動。另外，在螺紋銷5上緊固限制螺 母9從而使限制螺母9抵靠螺母la，從而有力地限制操縱桿2沿螺紋銷5的旋動方向的移 動。因此，可以切實地防止操縱桿2沿螺紋銷5的旋動方向的移動，由此防止砂輪防護件1 的緊固力變?nèi)?。[第二實施例]下面，將參考圖5A至圖7說明本發(fā)明的第二實施例。圖5A是根據(jù)第二實施例的砂輪防護件1的俯視圖，而圖5B是根據(jù)第二實施例的 砂輪防護件1的側(cè)視圖。圖6是沿圖5A中的線B-B截取的放大剖視圖。圖7是示出圖5A 和圖5B所示的砂輪防護件1安裝在盤磨機上的狀態(tài)的視圖。圖5A所示的操縱桿2的位置對應(yīng)于第一位置。在使操縱桿2從第一位置起朝著 圖5A中的箭頭b方向樞轉(zhuǎn)時，操縱桿2到達第二位置，在該第二位置，緊固卡圈3可相對于 設(shè)置在工具主體100上的刀具B的安裝軸樞轉(zhuǎn)。在本實施例中，操縱桿2沿砂輪防護件1的外圓周設(shè)置。因為采用這種構(gòu)造，所以 可以防止操縱桿2由于在操作過程中與加工對象等接觸而樞轉(zhuǎn)。因此，可以防止砂輪防護 件1的緊固力變?nèi)?。此外，即使在改變砂輪防護件1和動力工具主體100之間的位置關(guān)系 時，操作者也可以容易地操作操縱桿2。因此，可以在不降低可操作性的情況下提供加工性 能良好的動力工具。另外，如圖5A和圖5B所示，通過在一個位置上對緊固卡圈3進行螺紋連接，將砂 輪防護件1固定在緊固卡圈3上。為此，在引導(dǎo)部分3a和砂輪防護件1之間設(shè)置彈簧11。 通過設(shè)置彈簧11，可以通過調(diào)節(jié)圖6中的引導(dǎo)件10的豎直位置來對操縱桿2的位置進行微調(diào)。[第三實施例]下面，將參考圖11至圖16說明本發(fā)明的第三實施例。圖11示出砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)，該砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)是圖18所示的現(xiàn)有技術(shù) 的砂輪防護單元的改進。圖12是當砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)上安裝有砂輪防護件時，沿水平方 向截取的砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)的局部放大剖視圖。圖13是當砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)上安裝 有砂輪防護件時，沿豎直方向截取的砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)的局部放大剖視圖。圖14是當從 砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)上拆離砂輪防護件時，沿水平方向截取的砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)的局部 放大剖視圖。圖15示出砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)，該砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)是圖17所示的現(xiàn)有 技術(shù)的砂輪防護單元的改進。圖16是示出當在使用動力工具的過程中移動安裝拆離桿時 安裝拆離桿的樞轉(zhuǎn)極限的視圖，還示出了在樞轉(zhuǎn)極限處緊固卡圈與安裝拆離桿之間的鎖止 區(qū)域。與圖18所示的現(xiàn)有技術(shù)的部件類似，圖11所示的砂輪防護單元包括砂輪防護件 101、桿102、緊固卡圈103、支軸104、螺紋銷105以及螺桿106。并且從圖18所示的現(xiàn)有技 術(shù)的砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)上拆除了螺桿106和螺母101a。作為螺桿106和螺母101a這些 部件的替代，將螺紋銷引導(dǎo)件107穿入砂輪防護件101和緊固卡圈103的拆除了螺桿106 的孔中，并且對螺紋銷引導(dǎo)件107的靠近砂輪防護件101的端部進行鉚接。還可以使用除了鉚縫(caulking)以外的其它緊固機構(gòu)或其它處理方法，諸如螺栓和螺母機構(gòu)或扣環(huán)等。 在螺紋銷引導(dǎo)件107上形成有孔。安裝拆離桿108的孔與該螺紋銷引導(dǎo)件107的孔對準， 支軸104安裝在安裝拆離桿108的孔中，并且支軸104由扣環(huán)109保持。在安裝拆離桿108 和桿102安裝在動力工具上的狀態(tài)下，安裝拆離桿108和桿102處于附圖的上部所示的位
置。 這里，當桿102圍繞支軸104向砂輪防護件101的前方樞轉(zhuǎn)時，桿102在緊固卡圈 103的表面上滑動。此時，由于桿102相對于支軸104朝向使桿102距滑行表面的距離減小 的方向移動，因此緊固卡圈103的彈性變形量減少，從而使砂輪防護件101和緊固卡圈103 對動力工具的緊固力減小。因此，砂輪防護件101可以沿動力工具的安裝表面的外圓周樞 轉(zhuǎn)。在安裝砂輪防護件101時，通過移動桿102使其圍繞支軸104向砂輪防護件101的后 方樞轉(zhuǎn)來進行安裝。在緊固卡圈103與砂輪防護件101緊密接觸的情況下，通過安裝拆離桿108的固 定表面108a和螺紋銷引導(dǎo)件107的鉚縫部分107a之間的鉗夾來固定安裝拆離桿108。由于 安裝拆離桿108可圍繞螺紋銷引導(dǎo)件107的軸線旋轉(zhuǎn)，因此當安裝拆離桿108沿圖11的下 部所示的磨削方向樞轉(zhuǎn)時，固定表面108a打開并且可以得到圖14中所示的分離間隔110。盡管可以僅僅通過使安裝拆離桿108樞轉(zhuǎn)來安裝或拆離砂輪防護件101，但是由 于在實踐中將緊固卡圈103的緊固力設(shè)定為是大的從而使作為安全裝置的砂輪防護件101 不容易松開，所以安裝拆離桿108的操作力很可能過大。因此，通過首先朝著使緊固卡圈 103的緊固力減小的方向操作桿102并隨后操作安裝拆離桿108，可以用較小的力來操作安 裝拆離桿108。由于這一系列操作需要執(zhí)行不同方向上的兩次操作而不是執(zhí)行單次操作來 拆離砂輪防護件101，因此可以防止錯誤操作。因此，通過預(yù)先將安裝拆離桿108的長度設(shè) 置為短的，從而防止安裝拆離桿108僅在人力的作用下樞轉(zhuǎn)，可以提供切實的安全功能。在安裝砂輪防護件101時，可以按照與拆離操作順序相反的順序容易地進行安裝 而無需使用額外的工具。圖15示出對圖17所示的現(xiàn)有技術(shù)的砂輪防護單元進行改進而得到的砂輪防護件 保持結(jié)構(gòu)。該砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)的功能與圖11中所示的砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)的功能相 似。另外，可以設(shè)置以下結(jié)構(gòu)在圖16中所示的樞轉(zhuǎn)極限下保持固定表面108a相對 于緊固卡圈103的尺寸間隔(clearance) 108b，通過設(shè)置上述結(jié)構(gòu)，即使在安裝拆離桿108 在動力工具的使用過程中響應(yīng)于振動而樞轉(zhuǎn)的情況下，也可以防止輪防護件101被意外拆罔。本申請要求2007年11月21日提交的日本專利申請No. 2007-301899和2008年2 月19日提交的日本專利申請No. 2008-037863的優(yōu)先權(quán)，上述申請的全部內(nèi)容以引用方式 并入本文。工業(yè)實用性根據(jù)本發(fā)明的一方面，在不降低可操作性的情況下提供加工性能良好的動力工 具，并且提供一種具有砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)的動力工具，該砂輪防護件保持結(jié)構(gòu)允許在不 使用額外工具的情況下將砂輪防護件安裝在動力工具主體上以及將砂輪防護件從動力工 具主體上拆離。
權(quán)利要求
一種動力工具，包括砂輪防護件，其可拆離地安裝在所述動力工具的安裝部分上，所述動力工具具有被驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的刀具；緊固部分，其與所述砂輪防護件相連；以及操縱桿，其一端與所述緊固部分相連，從而通過操作所述操縱桿使所述緊固部分緊固在所述安裝部分上或者從所述安裝部分上松開，其中，所述操縱桿移動至所述緊固部分被固定在所述安裝部分上的第一位置、或者所述緊固部分能相對于所述安裝部分樞轉(zhuǎn)的第二位置，并且當所述操縱桿位于所述第一位置時，所述操縱桿的另一端位于所述砂輪防護件的外圓周處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，其中，所述緊固部分具有沿大致垂直于所述安裝部分的方向從所述緊固部分延伸的突起部 分，并且所述突起部分與加工對象接觸以使所述操縱桿與所述加工對象分離開。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，其中，所述緊固部分通過螺紋部件與所述砂輪防護件相連，并且所述緊固部分具有引導(dǎo)部分，所述引導(dǎo)部分設(shè)置成用于限制所述操縱桿沿所述螺紋部 件的旋動方向的移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，還包括安裝拆離桿，其設(shè)置在所述緊固部分或所述砂輪防護件上，其中，對所述安裝拆離桿進行操作以安裝或拆離所述砂輪防護件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的動力工具，其中，在對所述操縱桿進行操作之后操作所述安裝拆離桿來安裝或拆離所述砂輪防護件。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的動力工具，其中，所述安裝拆離桿相對于所述緊固部分的鎖止裕度被設(shè)定為足夠大，以使所述砂輪防護 件不會在所述安裝拆離桿意外移動時被拆離。
全文摘要
本發(fā)明提供一種動力工具，包括砂輪防護件(1、101)，其可拆離地安裝在動力工具的安裝部分上；緊固部分(3、103)，其與砂輪防護件相連；以及操縱桿(2、102)，其一端與緊固部分相連，從而通過操作操縱桿以使緊固部分緊固在安裝部分上或者從安裝部分上松開，其中，操縱桿移動至緊固部分被固定在安裝部分上的第一位置、或者緊固部分能相對于安裝部分樞轉(zhuǎn)的第二位置，并且當操縱桿位于第一位置時，操縱桿的另一端位于砂輪防護件的外圓周處。
文檔編號B24B55/05GK101868324SQ20088011717
公開日2010年10月20日 申請日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月21日
發(fā)明者倉賀野慎治, 細川信仁 申請人:日立工機株式會社