專利名稱:手持式工具機(jī)、尤其是手操持式角磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分所述的手持式工具機(jī)、尤其是手操持式 角磨機(jī)。
背景技術(shù):
前述類型的具有盤狀的、旋轉(zhuǎn)地被驅(qū)動的刀具和遮蓋該刀具的防護(hù)罩的手持式工 具機(jī)以很多構(gòu)型由實踐所公開。通常防護(hù)罩在其扁平的、半圓形的側(cè)壁的徑向外部具有一 個在軸向上向著刀具彎曲的邊緣并且在徑向內(nèi)部具有一個在軸向上沿相反方向延伸的支 撐軸環(huán),該支撐軸環(huán)支撐在環(huán)繞載有刀具的驅(qū)動軸的、在殼體側(cè)的支承頸上。支撐軸環(huán)通過 夾緊套圈相對于支承頸夾緊,該夾緊套圈以管夾的方式構(gòu)造成具有在端側(cè)徑向地伸出的夾 緊端的敞開的夾緊環(huán),這些夾緊端在與支承頸大致相切地延伸的夾緊軸線的方向上通過一 個夾緊裝置連接。根據(jù)夾緊套圈的預(yù)緊,在拉緊該夾緊套圈時,通過夾緊裝置要施加的夾緊 力可以保持相對小,但是為了松開該夾緊裝置所需的力相應(yīng)很大,使得通過繞支承頸的扭 轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)防護(hù)罩的不同的防護(hù)位置變得困難,尤其當(dāng)防護(hù)罩在其各個閉鎖位置中不僅摩擦 鎖合地、而且通過支撐軸環(huán)和支承頸的相應(yīng)構(gòu)造必要時甚至形鎖合地固定并且相應(yīng)地為了 調(diào)節(jié)支承軸環(huán)和支承頸需要比較大的自由尺寸時。
發(fā)明內(nèi) 容本發(fā)明的任務(wù)在于,對于前述類型的手持式工具機(jī),與分別在結(jié)構(gòu)上給定的夾緊 套圈的預(yù)緊無關(guān)地,允許以簡單方式且受控地調(diào)節(jié)防護(hù)罩。該任務(wù)根據(jù)本發(fā)明通過權(quán)利要求1的特征解決。從屬權(quán)利要求給出符合目的的擴(kuò) 展構(gòu)型。在根據(jù)本發(fā)明的解決方案中,防護(hù)罩相對于起支承作用的支承頸通過一個夾緊套 圈固定,該夾緊套圈通過配屬的夾緊裝置不僅在夾緊方向上而且在打開方向上可調(diào)節(jié),使 得通過該夾緊裝置可在極值——最大夾緊和零夾緊力——之間調(diào)節(jié)通過夾緊套圈施加的 夾緊力的大小。因此,一方面對于防護(hù)罩而言可以與夾緊套圈的相應(yīng)給定的預(yù)緊無關(guān)地到 達(dá)可靠的運(yùn)行位置,另一方面又可以與預(yù)緊力無關(guān)地調(diào)節(jié)夾緊套圈,使得防護(hù)罩繞支承頸 的扭轉(zhuǎn)能夠以分別與使用者的需求相一致的力耗費(fèi)實現(xiàn)。夾緊力的這種可變的調(diào)節(jié)以特別簡單的方式通過一個夾緊裝置實現(xiàn),在該夾緊裝 置中該夾緊套圈的夾緊端通過夾緊元件連接,該夾緊元件在夾緊時和在松開時相對于一個 夾緊端可軸向地調(diào)節(jié),而相對于另一個夾緊端軸向位置固定地被支撐。這又允許以特別簡 單的方式通過作為夾緊元件的夾緊螺釘實現(xiàn),該夾緊螺釘相對于一個夾緊端通過螺紋連接 支撐,而相對于另一個夾緊端可自由旋轉(zhuǎn)地、但軸向位置固定地被支撐。這允許使用市場上常見的夾緊螺釘并且不需要任何附加元件,其中,軸向的位置 固定優(yōu)選在螺釘頭的區(qū)域中實現(xiàn),具體而言通過一個配屬于相應(yīng)的夾緊端的、尤其成形在 該相應(yīng)的夾緊端上的構(gòu)件實現(xiàn),該構(gòu)件例如可以通過構(gòu)造在該夾緊端上的區(qū)段構(gòu)成,例如通過夾緊套圈的相應(yīng)夾緊端的一個伸出的接片或者一個彎曲或彎繞的區(qū)段構(gòu)成。在以下情況下也可以通過市場上常見的夾緊螺釘工作設(shè)置一個附加的保持元 件,該保持元件以墊圈的方式設(shè)置在螺釘頭與夾緊端之間,該保持元件相對于該夾緊端不 可相對轉(zhuǎn)動,而相對于螺釘頭通過搭接的區(qū)段軸向地固定。二者允許通過成形出的接片實 現(xiàn),這些接片一方面彎到該夾緊端上并且與該夾緊端搭接,另一方面彎到螺釘頭上并且與 該螺釘頭搭接。像這樣的夾緊套圈就其通過這種旋轉(zhuǎn)和位置固定結(jié)構(gòu)的設(shè)計方案而言尚未 遇到過。也落在本發(fā)明的范圍中的是,相對于一個夾緊端的軸向位置固定的且可扭轉(zhuǎn)的固 定通過以下方式實現(xiàn)夾緊元件相對于該一個夾緊端可旋轉(zhuǎn)且可軸向調(diào)節(jié),但是相對于另 一個夾緊端可轉(zhuǎn)動地、但軸向位置固定地通過夾緊元件與夾緊端之間的軸向交替的支撐實 現(xiàn)。這例如通過夾緊元件與夾緊螺釘之間的橫截面交叉來實現(xiàn)。因此,一個叉狀的夾緊端 優(yōu)選與螺釘頭相鄰地嵌接到夾緊螺釘?shù)膫?cè)凹區(qū)域中。另一種可能性在于,使用這種用于接收一個單獨(dú)的支撐元件(例如帶切口的盤或 一個固定環(huán))的側(cè)凹區(qū)域,從而在這里(必要時以軸向間隙)通過螺釘頭與固定盤之間的 位置使該一個夾緊端相對于作為夾緊元件的夾緊螺釘位置固定。該一個夾緊端與尤其構(gòu)造為夾緊螺釘?shù)膴A緊元件的螺紋連接也以類似方式設(shè)置 在夾緊螺釘?shù)念^部側(cè),而軸向位置固定的支撐相對于另一個夾緊端設(shè)置。
其它優(yōu)點(diǎn)和符合目的的實施方式由權(quán)利要求
和附圖中得出。其中示 出圖1以向著面向使用者的側(cè)壁的視角示出構(gòu)造為角磨機(jī)的手持式工具機(jī)的防護(hù) 罩的單獨(dú)視圖,帶有配屬于該防護(hù)罩的支承頸的夾緊套圈。圖2以相反側(cè)(即刀具側(cè))的視角示出防護(hù)罩的、在很大程度上與圖1相應(yīng)的視 圖,其中,在該視圖中附加地示出了支承頸,防護(hù)罩以其支撐軸環(huán)設(shè)置在該支承頸上,該支 承頸作為殼體側(cè)的支承法蘭的組成部分被未示出的、載有刀具的驅(qū)動軸所穿過,圖3和4以根據(jù)箭頭IV的視圖和俯視圖示出夾緊套圈的部分視圖,防護(hù)罩的支撐 軸環(huán)通過該夾緊套圈可相對于支承頸夾緊,圖5和6以與圖3相應(yīng)的視圖示出其它實施例,圖7和8以與圖3和4相應(yīng)的視圖示出另一實施例,圖9以與圖3相應(yīng)的視圖示出另一實施方式,圖10以相應(yīng)于圖3的視圖示出根據(jù)本發(fā)明的另一構(gòu)型,和圖11示出用于螺釘桿相對于夾緊端的可旋轉(zhuǎn)、但軸向位置固定的支撐的另一解 決方案的、與圖10中的部分XI相應(yīng)的視圖。
具體實施例方式在圖1和2中示出一個構(gòu)造為角磨機(jī)的手持式工具機(jī)的防護(hù)罩1,在圖2中僅示出 該手持式工具機(jī)的殼體側(cè)的支承法蘭2,該支承法蘭被未示出的、載有通過防護(hù)罩1部分地 遮蓋的刀具的驅(qū)動軸穿過以及該支承法蘭具有一個支承頸3,防護(hù)罩1通過它的在軸向上、即在支承頸3的軸線5的方向上延伸的、位于徑向內(nèi)部的支撐軸環(huán)4支撐在該支承頸上。根據(jù)具有(以在刀具上的布置為參照)位于使用者一側(cè)的、半圓形的側(cè)壁6的防 護(hù)罩1的構(gòu)型,支撐軸環(huán)4也基本上僅覆蓋支承頸3的一半,其中,該支撐軸環(huán)4向著工具 機(jī)的殼體方向延伸,因此與防護(hù)罩1的懸伸到刀具上的、設(shè)置在防護(hù)罩1徑向外部的屏蔽邊 緣7相反。根據(jù)各種給定的工作條件,一個在該實施例中構(gòu)造為夾緊帶的夾緊套圈8用于將 防護(hù)罩1固定在相對于支承頸3的各種旋轉(zhuǎn)位置中,該夾緊套圈與支撐軸環(huán)4搭接地包圍 支承頸3并且在該夾緊套圈的敞開端具有相互對置的、徑向延伸的夾緊端9,10,一個夾緊 裝置16的夾緊軸線11橫向于這些夾緊端延伸,如其在根據(jù)圖3至11的不同實施方式中闡 明的那樣。在支撐軸環(huán)4通過夾緊套圈8相對于支承頸3夾緊的情況下,原則上獲得摩擦鎖 合的連接和對防護(hù)罩相對于軸線5的當(dāng)前旋轉(zhuǎn)位置的固定,其中,相應(yīng)的摩擦力尤其取決 于通過夾緊套圈8施加的夾緊力。在圖1中表明,通過在支撐軸環(huán)4與支承頸3之間的接 觸區(qū)中的相應(yīng)輪廓部可以附加地達(dá)到形鎖合的防扭轉(zhuǎn),其中在圖1中在這方面僅僅示出一 個在支撐軸環(huán)4 一方設(shè)置的輪廓部13,該輪廓部對應(yīng)于支承頸3上的一個未示出的、相應(yīng)的 反向輪廓。圖1還表明,夾緊套圈8在它這邊在與支撐軸環(huán)4相對的區(qū)域中適宜地設(shè)有至 少一個加厚部14,支承頸3中的一個凹槽與該加厚部對應(yīng),在坑槽形構(gòu)造的情況下通過該 加厚部可以固定夾緊套圈8相對于支承頸3的軸向位置。此外,例如在溝槽形構(gòu)造的情況 下,通過該加厚部14可以對夾緊套圈8與防護(hù)罩1之間的旋轉(zhuǎn)范圍進(jìn)行限制。在相應(yīng)的反 向輪廓中,該加厚部也可以用于給定夾緊套圈8相對于支承頸3的旋轉(zhuǎn)位置和/或在夾緊 套圈與支撐軸環(huán)4的搭接區(qū)域以外以大約相當(dāng)于支撐軸環(huán)4的高度的距離實現(xiàn)對夾緊套圈 8的支撐。如果在相應(yīng)的夾緊狀態(tài)下僅得到支承頸3與支撐軸環(huán)4之間的摩擦鎖合的連接, 則為了改變防護(hù)罩1的旋轉(zhuǎn)位置僅需要使夾緊力相應(yīng)地下降。如果附加地得到形鎖合的連 接,例如以作為波形輪廓、肋形輪廓或階梯輪廓的輪廓部形式,則為了扭轉(zhuǎn)必須使防護(hù)罩1 在箭頭15(圖2)的方向上這么遠(yuǎn)地從支承頸3抬離,使得這些形鎖合元件脫離嵌接。這意 味著,夾緊套圈8必須通過超過用于消除摩擦鎖合連接的程度被松開,也就是被打開,由此 消除形鎖合并且允許防護(hù)罩1相對于支承頸3扭轉(zhuǎn)。與將夾緊套圈8在它這邊構(gòu)造成在多大程度上向著它的夾緊位置預(yù)緊無關(guān)地,也 就是說在必要時相應(yīng)預(yù)緊的情況下與夾緊套圈8必須多大程度上擴(kuò)寬無關(guān)地,為了使支撐 軸環(huán)4能夠相對于支承頸3扭轉(zhuǎn)或者說自由通過及扭轉(zhuǎn)以調(diào)節(jié)各個旋轉(zhuǎn)位置,該扭轉(zhuǎn)在根 據(jù)本發(fā)明的解決方案中通過以下方式簡單地并且也有針對性地實現(xiàn)夾緊套圈8的夾緊端 9,10通過夾緊裝置16在夾緊方向上、即在夾緊和打開方向上被強(qiáng)制聯(lián)接,使得能夠有針對 性地且快速地改變防護(hù)罩1的旋轉(zhuǎn)位置及將防護(hù)罩閉鎖在相應(yīng)的防護(hù)位置中。圖4和5示出這種夾緊裝置16的第一構(gòu)型,其中作為夾緊元件17設(shè)有一個夾緊 螺釘18,該夾緊螺釘在夾緊軸線11的方向上延伸并且貫穿地連接相互對置的夾緊端9和 10。夾緊螺釘18具有一個桿19,該桿通過螺紋連接20可軸向調(diào)節(jié)地連接到夾緊端10,其 中,該螺紋連接20在夾緊端10 —方通過一個與夾緊端10連接的螺母或一個伸出的螺紋頸 部構(gòu)成。相對的夾緊端9具有一個用于桿19的通孔并且在端側(cè)設(shè)置螺釘頭21,該螺釘頭通
6過夾緊端9的突出的、尤其自由切割出的、接片形的區(qū)段22向著螺釘頭與夾緊端9貼靠的 方向被加載以及保持與該夾緊端貼靠。區(qū)段22可以以彈簧接片的方式進(jìn)行設(shè)計,使得在使 用夾緊螺釘18時該區(qū)段壓縮到與螺釘頭21的搭接位置中。由于夾緊螺釘18 —方面相對 于夾緊端10具有給定的縱向可調(diào)節(jié)性,另一方面螺釘頭21相對于夾緊端9軸向位置固定 地定位,通過夾緊螺釘18的旋轉(zhuǎn)不僅可以將夾緊套圈8拉到一起,而且能夠?qū)A緊套圈撐 開,從而視支撐軸環(huán)4與支承頸3之間的連接類型而定,或者使摩擦下降到允許防護(hù)罩1扭 轉(zhuǎn)的程度,或者在支撐軸環(huán)4與支承頸3之間不僅有摩擦鎖合的連接而且有形鎖合的連接 時可以使支撐軸環(huán)4這么遠(yuǎn)地從支承頸3抬離,使得能夠相應(yīng)地調(diào)節(jié)防護(hù)罩1。圖5示出一種與根據(jù)圖3的構(gòu)型基本相應(yīng)的解決方案,但是在這里位于螺釘頭21 一方的夾緊端9在端側(cè)終了地(auslaufend)包住螺釘頭21,也就是說夾緊端9的一個彎曲 的、在端側(cè)的區(qū)段23保持螺釘頭21與夾緊端9軸向貼靠。在根據(jù)圖6的構(gòu)型中,根據(jù)圖3和5闡明的、用于使螺釘頭21相對于夾緊端9軸 向位置固定的原理在使用附加的保持元件24的情況下實現(xiàn),該保持元件以墊圈方式位于 螺釘頭21與夾緊端9之間以及在夾緊螺釘18旋入夾緊端10中時也被固定在該中間位置 中。保持元件24具有一個或者多個從保持元件的位于螺釘頭21與夾緊端9之間的盤狀 部分25伸出的接片26,所述接片彎曲到螺釘頭21上,由此相對于盤狀部分25固定螺釘頭 21。此外,從盤狀部分25出發(fā)設(shè)置至少一個、優(yōu)選多個接片27,這些接片與夾緊端9側(cè)面 搭接地支撐到該夾緊端上。必要時,接片27也可以與螺釘頭21相對地、終了地包到夾緊端 9上,使得可與夾緊螺釘18的夾緊無關(guān)地實現(xiàn)夾緊螺釘相對于夾緊端9的位置固定。雖然 圖6中的接片26,27的位置和構(gòu)造在本發(fā)明的范圍中是優(yōu)選的,但是在力求達(dá)到的功能方 面僅僅是示例性的。圖7和8顯示具有夾緊螺釘18的夾緊裝置16的另一種解決方案,其中,夾緊螺釘 18又具有一個設(shè)有螺紋的桿19和一個螺釘頭21,桿19在與螺釘頭21相接處具有一個側(cè) 凹28,該側(cè)凹通過桿19中的環(huán)形槽29構(gòu)成。作為用于桿19的穿插孔,在夾緊端9中一個 邊緣敞開的、從夾緊端端側(cè)的端部出發(fā)的且橫截面為U形的空槽30與該側(cè)凹相對應(yīng),該空 槽允許夾緊螺釘9以環(huán)形槽29的區(qū)域插入,即通過夾緊螺釘18的直徑縮小的桿部分31插 入。在夾緊螺釘?shù)牟迦胛恢弥?,該夾緊螺釘18相對于夾緊端9例如通過以下方式固定如 圖8所示,側(cè)向地對空槽30限界的腿部32,33彎曲到一起。即便在腿部32,33相應(yīng)地彈性 退讓的情況下也能夠以相應(yīng)的方式實現(xiàn)位置固定,尤其當(dāng)空槽30在其內(nèi)端處具有一個與 桿19在側(cè)凹28區(qū)域中的橫截面對應(yīng)的加寬部時。圖9示出另一種實施形式,其中該夾緊螺釘18相對于夾緊端9的軸向位置通過以 下方式固定就夾緊端9相對于螺釘頭21而言,桿19具有一個槽形的側(cè)凹34,在該側(cè)凹中 置入一個帶切口的盤或類似件作為止推支承35。在該實施例中,構(gòu)成止推支承35的盤設(shè)置 成與螺釘頭21具有一個比夾緊端9的厚度更大的軸向距離,從而通過螺釘頭21和止推支 承25使夾緊螺釘18相對于夾緊端9以一定的軸向間隙固定。上述實施方式整體上源于螺釘頭21與夾緊端9相鄰地設(shè)置,因此夾緊端9構(gòu)成 一個螺釘頭側(cè)的夾緊端,與該夾緊端相對地設(shè)有一個螺紋側(cè)的夾緊端10。圖10和11示出, 在本發(fā)明的范圍中也可以在保持根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)的情況下使該關(guān)系顛倒。圖10示出夾 緊套圈38的夾緊端40與螺釘頭21相鄰,該夾緊螺釘18作為夾緊元件17通過螺紋連接36可相對于該夾緊端40軸向地調(diào)節(jié),其中,螺紋裝置36通過在夾緊端40中開出的螺紋構(gòu)成, 或者作為另外的可能性,設(shè)有一個相對于夾緊端40安裝的且與夾緊端40連接的螺母。配屬于該夾緊裝置37的夾緊螺釘18相對于對置的、在這里以39標(biāo)出的夾緊端可 旋轉(zhuǎn)地、但是在軸向上位置固定地被支撐,通過在夾緊端39兩側(cè)相對于螺紋桿19軸向位置 固定的止推支承示出,所述止推支承可以例如通過嵌接到桿19的側(cè)凹區(qū)域中的支撐盤41, 42或者類似件構(gòu)成。除了螺紋桿19相對于相應(yīng)夾緊端的、前面描述的軸向固定之外(例如相對于夾緊 端39通過形鎖合地嵌接到該夾緊端中的支撐盤41,42軸向固定),也可以通過相對于螺紋 桿19夾緊的、必要時對接的螺母實現(xiàn)固定。夾緊螺釘18的相應(yīng)的軸向位置固定的、可旋轉(zhuǎn)的支撐也可以根據(jù)圖11設(shè)計,其 中,在該解決方案中設(shè)置一個接片43作為相對于夾緊端39伸出的區(qū)段45,該接片構(gòu)成一個 用于桿19的與頭21相對的端部的終端止擋。螺釘18的桿19相對于夾緊端39的軸向位 置固定的、必要時以一定間隙實現(xiàn)的布置引起桿19相對于接片43的相應(yīng)的位置固定,這通 過一個止推支承實現(xiàn),該止推支承在從頭21背離的一側(cè)配屬于桿19,并且該止推支承例如 又通過一個嵌接在桿19的槽中的支撐盤或類似件構(gòu)成。因此,圖10和11是與根據(jù)圖3至9的布置顛倒地落在本發(fā)明范圍中的構(gòu)型的例子。
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權(quán)利要求
手持式工具機(jī)、尤其是手操持式角磨機(jī),具有一刀具,該刀具被一穿過支承頸(3)的驅(qū)動軸支承并且部分地被一防護(hù)罩(1)遮蓋,該防護(hù)罩具有一個支撐在該支承頸(3)上的支撐軸環(huán)(4),該防護(hù)罩通過一個環(huán)繞的、使所述支撐軸環(huán)(4)相對于所述支承頸(3)夾緊的夾緊套圈(8;38)相對于所述支承頸(3)固定,所述夾緊套圈的在夾緊軸線(11)的方向上相互對置的、徑向的夾緊端(9,10;39,40)通過一夾緊裝置(16;37)相互連接,其特征在于,所述夾緊端(9,10;39,40)通過所述夾緊裝置(16;37)不僅在夾緊方向上而且在打開方向上可相對于彼此確定地移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的手持式工具機(jī),其特征在于,所述夾緊端(9,10;39,40)通過所述 夾緊裝置(16 ;37)不僅在夾緊方向上而且在打開方向上被強(qiáng)制聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的手持式工具機(jī),其特征在于,所述夾緊裝置(16;37)具有一 穿過所述夾緊端(9,10 ;39,40)的夾緊元件(17),所述夾緊元件(17)在所述夾緊軸線(11) 的方向上相對于一個夾緊端(10 ;40)可軸向地調(diào)節(jié)并且相對于另一個夾緊端(9 ;39)軸向 位置固定地被支撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的手持式工具機(jī),其特征在于,所述夾緊元件(17)構(gòu)造為夾緊螺釘 (18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的手持式工具機(jī),其特征在于,所述夾緊螺釘(18)相對于在所述夾 緊軸線(11)的方向上可調(diào)節(jié)的夾緊端(10 ;40)通過螺紋連接(20 ;36)、尤其通過螺釘螺母 連接支撐。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5的手持式工具機(jī),其特征在于,所述夾緊螺釘(18)相對于在所 述夾緊軸線(11)的方向上固定的夾緊端(9 ;39)通過所述夾緊套圈(8 ;38)的設(shè)置在該夾 緊端(9;39)的區(qū)域中的區(qū)段固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的手持式工具機(jī),其特征在于,所述夾緊螺釘(18)通過所述夾緊套 圈的一個相對于所述夾緊套圈(8 ;38)伸出的區(qū)段(22,23 ;45)固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求6的手持式工具機(jī),其特征在于,所述夾緊螺釘(18)通過所述夾緊套 圈(8)的一個彎曲的、在端側(cè)的區(qū)段(23)固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或5的手持式工具機(jī),其特征在于,所述夾緊螺釘(18)通過所述夾 緊套圈(8)的一個相對于螺釘橫截面?zhèn)劝嫉膮^(qū)段固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至9之一的手持式工具機(jī),其特征在于,所述夾緊螺釘(18)相對于 在所述夾緊軸線(11)的方向上固定的夾緊端(9)通過一個保持元件(24)支撐,該保持元 件相對于所述夾緊螺釘(18)軸向位置固定地且相對于該夾緊端(9)無相對轉(zhuǎn)動地設(shè)置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的手持式工具機(jī),其特征在于,所述保持元件(24)被夾緊在螺釘 頭(21)與夾緊端(9)之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求2至9之一的手持式工具機(jī),其特征在于,所述夾緊螺釘(18)相對于 在所述夾緊軸線(11)的方向上固定的夾緊端(9)通過與該夾緊端(9)對置的、在所述夾緊 螺釘(18) —方設(shè)置的止推支承來支撐。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的手持式工具機(jī),其特征在于,所述止推支承中的至少一個通過 一個嵌接到螺釘桿(19)的側(cè)凹(34)中的支撐件構(gòu)成。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13的手持式工具機(jī),其特征在于,所述止推支承中的一個通過 所述螺釘頭(21)構(gòu)成。
15.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的手持式工具機(jī),其特征在于,防護(hù)罩(1)和支承頸(3)通 過一個以軸線(5)為參照不可轉(zhuǎn)動的形鎖合連接相互被支撐。
全文摘要
在根據(jù)本發(fā)明的手持式工具機(jī)中,尤其在作為手操持式角磨機(jī)的構(gòu)型中,可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的且可固定在相對于殼體側(cè)的支承頸(3)的各種旋轉(zhuǎn)位置中的防護(hù)罩(1)通過一個夾緊套圈(8)相對于支承頸(3)夾緊,所述夾緊套圈的夾緊端(9,10)通過夾緊裝置(16)在夾緊和打開方向上被強(qiáng)制聯(lián)接。
文檔編號B24B23/02GK101983115SQ200880128421
公開日2011年3月2日 申請日期2008年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月31日
發(fā)明者A·霍夫曼, F·埃森魏因, H·陳, T·朔米施 申請人:羅伯特·博世有限公司