專利名稱：一種輪轂?zāi)＞唔斈５闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具，具體地說涉及一種輪轂?zāi)＞摺?
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的輪轂?zāi)＞唔斈Ｈ鐖Dl所示，構(gòu)成一個整體，全部由模具專用鋼制作。 存在的缺點(diǎn)是制作成本相對較高。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制作成本相 對較低的輪轂?zāi)＞唔斈！?br> 本發(fā)明一種輪轂?zāi)＞唔斈５募夹g(shù)方案為輪轂?zāi)＞唔斈Ｓ缮享斈：拖马斈?組成。上頂模采用普通鋼材制作，下頂模采用模具專用鋼制作。
上頂模與下頂模的連接處呈階梯型，上頂模連接端包圍下頂模連接端。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案，上頂模與下頂模連接處呈燕尾型，上頂模連 接端包圍下頂模連接端。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案，上頂模與下頂模的連接處的最高點(diǎn)位于下頂 模法蘭面所處的水平面下。
本發(fā)明一種輪轂?zāi)＞唔斈Ｋ扇〉募夹g(shù)改進(jìn)措施，可以達(dá)到節(jié)約模具制造 成本、提高模具使用效率的有益效果。同時，本發(fā)明一種輪轂?zāi)＞唔斈５慕M合 方式可以保證使用時模具頂模的連接牢固。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 圖1是現(xiàn)有技術(shù)中輪轂?zāi)＞唔斈Ｆ室暿疽鈭D
圖2是本發(fā)明一種輪轂?zāi)＞唔斈Ｆ室暿疽鈭D
具體實(shí)施例方式
如圖2所述本發(fā)明一種輪轂?zāi)＞唔斈Ｓ缮享斈?和下頂模2組成。上頂
模1采用普通鋼材制作，下頂模2采用模具專用鋼材制作。
上頂模1與下頂模2連接處呈階梯型，上頂模1連接端包圍下頂模2連接作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案，上頂模1與下頂模2連接處呈燕尾型，上頂 模1連接端包圍下頂模2連接端。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案，上頂模1與下頂模2的連接處的最高點(diǎn)位于 下頂模2法蘭面3所處的水平面下。
上頂模1與下頂模2裝配前，首先對上頂模1進(jìn)行加熱，上頂模1膨脹， 此時將上頂模1裝配到下頂模2上，待上頂模1冷卻后，上頂模1與下頂模2 牢固地裝配。
本發(fā)明一種輪轂?zāi)＞唔斈５纳享斈?的材料不限于普通鋼材，其他滿足要 求的材料也可以用來加工上頂模1。上頂模1與下頂模2的連接方式也不限于本 發(fā)明說明書和附圖所示的方式，其他連接方式均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種輪轂?zāi)＞唔斈＃涮卣髟谟陧斈Ｓ缮享斈?1)與下頂模(2)組成。
2、 按照權(quán)利要求1所述的一種輪轂?zāi)＞唔斈?，其特征在于上頂?1)與下頂模(2)的連接處呈階梯型，上頂模(1)連接端包圍下頂模(2)連接端。
3、 按照權(quán)利要求2所述的一種輪轂?zāi)＞唔斈?，其特征在于上頂?1)與下頂模(2)的連接處呈燕尾型，上頂模(1)連接端包圍下頂模(2)連接端。
4、 按照權(quán)利要求2或3所述的一種輪轂?zāi)＞唔斈＃涮卣髟谟?上頂模(1) 與下頂模(2)的連接處的最高點(diǎn)位于下頂模(2)的法蘭面(3)所處的水平面 下。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種輪轂?zāi)＞唔斈?，由上頂模和下頂模組成。上頂模采用普通鋼材制作，下頂模采用模具專用鋼制作。上頂模與下頂模的連接處呈階梯型，上頂模連接端包圍下頂模連接端。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案，上頂模與下頂模連接處呈燕尾型，上頂模連接端包圍下頂模連接端。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案，上頂模與下頂模連接處的最高點(diǎn)位于下頂模法蘭面所處的水平面下。本發(fā)明所采取的技術(shù)改進(jìn)措施，可以達(dá)到節(jié)約模具制造成本、提高模具使用效率的有益效果。
文檔編號B22C9/06GK101444829SQ20091000236
公開日2009年6月3日 申請日期2009年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月5日
發(fā)明者剛 許 申請人:中信戴卡輪轂制造股份有限公司