專利名稱：一種淺顏色淬火油復(fù)合劑組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種淺顏色淬火油復(fù)合劑組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
在我國，淬火技術(shù)在春秋戰(zhàn)國時(shí)期就有明確的記載。而采用油作為 淬火冷卻介質(zhì)則是在現(xiàn)代才發(fā)展起來的。
起初應(yīng)用最多的是菜子油、棉籽油、豆油和豬油等。隨著石油的發(fā)
展和開發(fā)，20世紀(jì)30年代開始在動(dòng)物油中摻入礦物油，其目的是為了改 進(jìn)油品的熱氧化安定性差和成本高等缺點(diǎn)。建國以后，隨著機(jī)械工業(yè)特 別是汽車工業(yè)的發(fā)展，許多機(jī)械零件都需要熱處理，因此對熱處理的要 求無論從質(zhì)量上還是數(shù)量上都有很大變化。早期熱處理油幾乎全部采用 精致的純礦物油，70年代后期，隨著電子工業(yè)、國防工業(yè)和宇航技術(shù)的 發(fā)展，對金屬材料質(zhì)量要求越來越高，使用傳統(tǒng)的熱處理油已經(jīng)滿足不 了這些工藝的要求。"六五"、"七五"期間，我國組織攻關(guān)，建立了一系 列對熱處理油的評定方法，為我國熱處理油的發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。 隨之一些專用熱處理油相繼問世，國內(nèi)已推出了普通淬火油、快速光亮 淬火油、快速淬火油等多種熱處理油，解決了機(jī)械工業(yè)的急需。
現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對淬火油的顏色提出進(jìn)一步的要求，本發(fā)明不但 解決以前淬火油顏色深的問題，而且冷卻性方面也優(yōu)于原來的淬火油產(chǎn) 品，滿足了客戶需求
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種淺顏色淬火油復(fù)合劑組合物及其制備方 法，既能滿足普通淬火油，又能滿足光亮、快速光亮淬火油的要求。
本發(fā)明的淺顏色淬火油復(fù)合劑組合物的所用材料重量配比份數(shù)如
下
催冷劑40~88份，其中8~17.6份中分子分子量3~5萬的聚異丁烯； 12-26.4份低分子950-3400的聚異丁烯，20-44份磺酸鹽石油磺酸鋇 T701;
光亮劑1~10份采用咪唑啉油酸鹽或萜烯樹酯或硫磷丁辛基鋅鹽 T202;
抗氧劑卜15份，其中0.6~9份2， 6-二叔丁基對甲酚T501或0.6 9 份苯三唑衍生物T551, 0.4~6份烷基二苯胺ADPA-98;
阻垢劑10 40份,采用單掛無灰分散劑T151或聚異丁烯雙丁二酰亞胺 T154或高分子量聚異丁烯雙丁二酰亞胺T161 。
本發(fā)明的制備方法是將催冷劑40 88份其中8-17.6份中分子分子量 3 5萬的聚異丁烯；12 26.4份低分子950-3400的聚異丁烯，20 44份磺 酸鹽石油磺酸鋇T701加入釜中升溫80~100'C，再加入光亮劑1 10份， 抗氧劑1 15份，其中0.6 9份2， 6-二叔丁基對甲酚T501， 0.4~6份烷基 二苯胺ADPA-98,阻垢劑10~40份攪拌2~3小時(shí)經(jīng)過過濾即得該產(chǎn)品。
本發(fā)明突出優(yōu)點(diǎn)是，本復(fù)合劑組合物中加入三種不同的催冷劑，使 淬火油具有良好的冷卻性能，中分子分子量3 5萬的聚異丁烯，其具有 優(yōu)異的高溫催冷性能，低分子950 3400的聚異丁烯具有高中溫催冷性能， 磺酸鹽石油磺酸鋇T701具有優(yōu)異的低溫催冷性能，還具有優(yōu)良的防銹性能，由以上三種單劑復(fù)合可以兼顧高中低不同區(qū)域的冷卻性能，冷卻效 果較好。
光亮劑具有溶解和置換作用，在淬火油中能防止淬火部件表面炭黑 積聚沉淀，從而達(dá)到光亮作用。
抗氧劑采用2， 6-二叔丁基對甲酚T501可以有效延長油品的誘導(dǎo)期， 是一種低溫抗氧劑，烷基二苯胺ADPA-98是一種高溫抗氧劑，兩種抗氧
劑復(fù)合兼顧高低溫抗氧性能。
阻垢劑阻塘劑包括聚異丁烯雙丁二酰亞胺T154具有較好的浮油分散
性，防止炭黑積聚沉淀。具有較好的浮油分散性，防止炭黑積聚沉淀。
冷卻性能是淬火介質(zhì)重要的性能，冷卻性能的好壞直接影響到淬火 零件的質(zhì)量。因此無論是哪一種淬火油都應(yīng)該具有一定的冷卻能力，既 要保證淬火后零件獲得一定的硬度和合格的金相組織，同時(shí)要防止零件 的變形和開裂。最佳溫度是800 40(TC,冷卻速度越快越好。以促進(jìn)形成 穩(wěn)定的馬氏體，反之會(huì)形成不穩(wěn)定的珠光體。40(TC以后，冷卻速度越慢 越好，即時(shí)間越長越好。加入以上三種催冷劑可以滿足以上要求。加入 高低溫抗氧劑提高油品的氧化安定性由于淬火油長期在高溫和連續(xù)作 業(yè)的苛刻條件下使用，氧化、熱分解、聚合等老化現(xiàn)象隨著零件淬入量 的增加和使用周期的增長而產(chǎn)生，如果油品品質(zhì)較差，易導(dǎo)致油品逐漸 變質(zhì)，油品的粘度、殘?zhí)?、油泥增加，閃點(diǎn)下降，冷卻性能明顯下降， 致使零件淬火出現(xiàn)軟點(diǎn)，甚至達(dá)不到淬火質(zhì)量要求。因此要求淬火油必 須具備良好的熱安定性和氧化安定性，以保證油品的冷卻性能和使用壽 命。加入光亮劑使淬火工件表面光亮要求淬火后工件表面光亮，減少二次加工費(fèi)用或免去二次加工工序，降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)收益。因 此要求淬火油無污染、無毒、地味和易處理，淬火后工件表面光亮。對 真空淬火油要求飽和蒸汽壓要低，極限壓強(qiáng)要小。本發(fā)明能過滿足淬火 以上的性能特點(diǎn)，最突出的一點(diǎn)是它滿足現(xiàn)在客戶需求所調(diào)的油品顏色 較淺。
具體實(shí)施例方式
實(shí)^例h
將8份中分子分子量3~5萬的聚異丁烯，12份低分子950~3400的聚 異丁烯，20份磺酸鹽石油磺酸鋇T701加入到反應(yīng)釜內(nèi)升溫至8(TC，待 其溶解后，再加入10份咪唑啉油酸鹽，9份2， 6-二叔丁基對甲酚T501， 6份烷基二苯胺ADPA-98， 35份聚異丁烯雙丁二酰亞胺T154，攪拌2小 時(shí)，過濾后，即為即為成品，再取4份成品，96份基礎(chǔ)油稀釋后即可使 用，基礎(chǔ)油采用150SN或75SN。
實(shí)施例2:
將10份中分子分子量3 5萬的聚異丁烯，15份低分子950-3400的 聚異丁烯，25份磺酸鹽石油磺酸鋇T701加入到反應(yīng)釜內(nèi)升溫至90°C， 待其溶解后，再加入5份咪哇啉油酸鹽，3份2， 6-二叔丁基對甲酚T501， 2份垸基二苯胺ADPA-98、 40份聚異丁烯雙丁二酰亞胺T154，攪拌2.5 小時(shí)，過濾后，即為成品，再取6份成品，92份基礎(chǔ)油稀釋后即可使用， 基礎(chǔ)油采用150SN或75SN 。
實(shí)施例3:
將17.6份中分子分子量3 5萬的聚異丁烯、26.4%低分子950~3400的聚異丁烯，44份磺酸鹽石油磺酸鋇T701加入到反應(yīng)釜內(nèi)升溫至100°C， 待其溶解后，再加入1份咪唑啉油酸鹽、0.6份2,6-二叔丁基對甲酚T501 ， 0.4份烷基二苯胺ADPA-98, 10份聚異丁烯雙丁二酰亞胺T154，攪拌3 小時(shí)，過濾后，即為本發(fā)明的成品，再取成品8份，92份基礎(chǔ)油稀釋后 即可使用，基礎(chǔ)油采用150SN或75SN 。
權(quán)利要求
1、一種淺顏色淬火油復(fù)合劑組合物及其制備方法，其特征在于，本發(fā)明所用材料重量配比份數(shù)如下催冷劑40～88份，光亮劑1～10份，抗氧劑1～15份，阻垢劑10～40份。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種淺顏色淬火油復(fù)合劑組合物及其制備 方法，其特征在于，所用的催冷劑40 88份，其中8 17.6份中分子分子 量3 5萬的聚異丁烯；12~26.4份低分子950 3400的聚異丁烯，20 44 份磺酸鹽石油磺酸鋇T701。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種淺顏色淬火油復(fù)合劑組合物及其制備 方法，其特征在于，所用的光亮劑1 10份，采用咪唑啉油酸鹽或萜烯樹 酯或硫磷丁辛基鋅鹽T202。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種淺顏色淬火油復(fù)合劑組合物及其制備 方法，其特征在于，所用的抗氧劑1 15份，其中0.6 9份2， 6-二叔丁 基對甲酚T501或0.6~9份苯三唑衍生物T551, 0.4~6份烷基二苯胺 ADPA-98。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種淺顏色淬火油復(fù)合劑組合物及其制備 方法，其特征在于，所用的阻垢劑10-40份，采用單掛無灰分散劑T151 或聚異丁烯雙丁二酰亞胺T154或高分子量聚異丁烯雙丁二酰亞胺T161 。
6、 一種淺顏色淬火油復(fù)合劑組合物的制備方法，其特征在于，將催 冷劑40~88份其中8~17.6份中分子分子量3~5萬的聚異丁烯；12~26.4 份低分子950-3400的聚異丁烯，20-44份磺酸鹽石油磺酸鋇T701加入釜中升溫80 100。C，再加入光亮劑1~10份，抗氧劑1~15份，其中0.6~9 份2， 6-二叔丁基對甲酚T501, 0.4~6份烷基二苯胺ADPA-98，阻垢劑 10~40份攪拌2~3小時(shí)經(jīng)過過濾即得該產(chǎn)品。
全文摘要
一種淺顏色淬火油復(fù)合劑組合物及其制備方法，所用材料重量配比，催冷劑40～88份，光亮劑1～10份，抗氧劑1～15份，阻垢劑10～40份，其制作的組合物產(chǎn)品具有高低溫催冷作用，及良好的光亮性和高低溫抗氧性，適合調(diào)制普通、快速、快速光亮淬火油。
文檔編號(hào)C21D1/58GK101603118SQ20091001170
公開日2009年12月16日 申請日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者關(guān)建平, 劉影娟, 吳艷娜, 魁 王, 肖宇華, 許華峰 申請人:錦州康泰潤滑油添加劑有限公司