專(zhuān)利名稱(chēng):一種采用金屬氧化物陽(yáng)極的防腐蝕方法
技術(shù)領(lǐng)域:
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本發(fā)明涉及一種采用金屬氧化物陽(yáng)極的外加電流陰極保護(hù)防腐 蝕方法,適用于防止鋼質(zhì)浮碼頭、浮船塢、躉船等海中固定式金屬結(jié) 構(gòu)物的腐蝕,尤其適于老舊鋼質(zhì)設(shè)施的防腐蝕,屬于電化學(xué)保護(hù)技術(shù) 領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,陰極保護(hù)和涂料相結(jié)合可以有效地防止金屬結(jié)構(gòu)物在海水 中的腐蝕。依據(jù)提供保護(hù)電流的方式不同,陰極保護(hù)可以分為犧牲陽(yáng) 極和外加電流兩種方法。犧牲陽(yáng)極法是通過(guò)將電負(fù)性的陽(yáng)極材料和船 體相連接,通過(guò)電偶作用使其自身溶解消耗來(lái)產(chǎn)生陰極保護(hù)電流,其 特點(diǎn)是簡(jiǎn)單、可靠,但單只陽(yáng)極的發(fā)生電流較小,為獲得充分的保護(hù) 和較長(zhǎng)的使用壽命,必須安裝足夠數(shù)量以及尺寸較大的犧牲陽(yáng)極;而 外加電流陰極保護(hù)方法是通過(guò)外部的直流電源來(lái)提供所需的保護(hù)電 流,通常由電源設(shè)備、輔助陽(yáng)極和參比電極等部分構(gòu)成。其特點(diǎn)是驅(qū) 動(dòng)電壓高、輸出電流大、保護(hù)壽命長(zhǎng),并且可隨外界工況條件的變化 而自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出電流的大小,使被保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)物一直處于最佳的 保護(hù)狀態(tài),但該系統(tǒng)較為復(fù)雜。盡管兩種方法均可以獲得良好的保護(hù) 效果,但在實(shí)際工程中需要根據(jù)具體的工況條件來(lái)進(jìn)行選擇。對(duì)于新 造的鋼質(zhì)浮碼頭、浮船塢、躉船等海中固定式金屬結(jié)構(gòu)物,大多數(shù)情 況下都是采用犧牲陽(yáng)極保護(hù),這是因?yàn)闋奚?yáng)極方法安裝簡(jiǎn)便,不用 維護(hù),對(duì)于固定式結(jié)構(gòu)物,也可以設(shè)計(jì)較長(zhǎng)的保護(hù)壽命。然而,犧牲 陽(yáng)極在工作的過(guò)程中會(huì)不斷溶解消耗,當(dāng)其剩余的量不足以維持對(duì)鋼 結(jié)構(gòu)物足夠的保護(hù)時(shí),則必須及時(shí)進(jìn)行更換。更換犧牲陽(yáng)極通常要在 干塢中進(jìn)行,這需要將浮碼頭等結(jié)構(gòu)物拖到船廠才能進(jìn)行修理,這不 僅增加了修理費(fèi)用,而且造成停產(chǎn)損失。因此,如何在不影響結(jié)構(gòu)物 正常使用的情況下對(duì)原有陰極保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行更新是一個(gè)需要解決的問(wèn)題。目前常見(jiàn)的一種方法是采用吊掛式犧牲陽(yáng)極對(duì)浸泡在海水中的 結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行保護(hù),但對(duì)于老舊結(jié)構(gòu)物,由于原有的油漆涂層老化破 損嚴(yán)重,則必須吊掛很多的犧牲陽(yáng)極才能滿足保護(hù)需要,并且由于犧 牲陽(yáng)極的保護(hù)范圍較小,當(dāng)浮碼頭等結(jié)構(gòu)物的尺寸較大時(shí),其底部尤 其是中央部位往往難以獲得充分、均勻的保護(hù)。
文獻(xiàn)[Jack G. Davis, cathodic protection for immersed surfaces on museum aircraft carrier U. S. S. Lexington, Materials Performance, 1994, No. 4, 12—14]中介紹了一禾中夕卜力口電 流陰極保護(hù)系統(tǒng),可以對(duì)這類(lèi)老舊結(jié)構(gòu)物進(jìn)行有效的保護(hù)。其采用的 是遠(yuǎn)陽(yáng)極地床技術(shù),即在離要保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)物較遠(yuǎn)的海底安裝輔助 陽(yáng)極地床,電源設(shè)備安裝在浮碼頭等結(jié)構(gòu)物上。但這種方法需要潛水 員在水下安裝,安裝不便,并且對(duì)位于陽(yáng)極地床和浮碼頭之間的結(jié)構(gòu) 物有產(chǎn)生雜散電流腐蝕的危險(xiǎn)。美國(guó)專(zhuān)利US Patent 4, 292, 149還 公開(kāi)了一種用于保護(hù)海上石油鉆井設(shè)施海水浸泡表面的輔助陽(yáng)極組 件,它是將鉑鈦或鉑鈮復(fù)合絲纏繞在支撐的繩索上而構(gòu)成。盡管鉑鈦 或鉑鈮絲陽(yáng)極在海水中具有良好的電化學(xué)性能,但鉑復(fù)合陽(yáng)極由于制 備工藝復(fù)雜,因此價(jià)格較昂貴,和其它陽(yáng)極材料相比不夠經(jīng)濟(jì)。同時(shí), 由于鉑鈦或鉑鈮復(fù)合絲是直接纏繞在支撐的繩索上,陽(yáng)極工作時(shí)產(chǎn)生 的氯氣等腐蝕性介質(zhì)很容易導(dǎo)致支撐繩索的老化或破損。另外,鉑鈦 或鉑鈮復(fù)合絲與連接電纜之間存在的電纜接頭容易損壞,易導(dǎo)致整個(gè) 保護(hù)系統(tǒng)失效。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),尋求設(shè)計(jì)一種采 用吊掛式金屬氧化物陽(yáng)極的外加電流陰極保護(hù)的防腐蝕方法,該方法 安裝方便,保護(hù)壽命長(zhǎng),保護(hù)效果好,可長(zhǎng)期可靠地工作,并且不會(huì) 對(duì)其他附近金屬結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生雜散電流干擾。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明先選擇外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)及其管 狀金屬氧化物陽(yáng)極后,組裝并固定連接在被保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)物或浮碼 頭上,接通電源進(jìn)行防腐蝕保護(hù),所采用的外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)包括直流電源設(shè)備、管狀金屬氧化物陽(yáng)極組件和參比電極組件;直流電 源設(shè)備布置在浮碼頭金屬結(jié)構(gòu)物上,以減小與其相連的陽(yáng)極電纜和陰 極電纜的長(zhǎng)度,管狀金屬氧化物陽(yáng)極組件采用吊掛式金屬氧化物陽(yáng)極 組件,從鋼結(jié)構(gòu)物上布放到海中,采用吊掛式安裝或固定式安裝的參 比電極組件設(shè)置在浮碼頭金屬結(jié)構(gòu)物上的可固定位置。
本發(fā)明的直流電源設(shè)備輸入為單相或三相交流電,直流輸出的正 極端子接陽(yáng)極電纜,負(fù)極端子接陰極電纜;直流電源設(shè)備采用自動(dòng)控 制的恒電位儀或采用手動(dòng)調(diào)節(jié)的整流器;直流電源設(shè)備上設(shè)有參比電 極接線端子并連接到參比電極組件上,測(cè)量被保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)物的電 位。
本發(fā)明的參比電極組件設(shè)置在浮碼頭的可固定位置,該位置位于 兩支陽(yáng)極組件的中間,或遠(yuǎn)離陽(yáng)極組件的位置,參比電極體采用銀/ 氯化銀、高純鋅(大于99.99WZn)或鋅合金;參比電極的護(hù)套采用 玻璃鋼、尼龍、聚氯乙烯或聚乙烯等絕緣材料制成,護(hù)套上制有透水 孔或半透膜和海水進(jìn)行離子交換,用于防止參比電極體的損傷或污 染;參比電極組件在舷外吊掛式安裝,或用鋼筋固定在船舷,浸泡在 海水中并且盡可能地靠近被保護(hù)結(jié)構(gòu)物的表面,以減小測(cè)量時(shí)的歐姆 降。
本發(fā)明的管狀氧化物陽(yáng)極組件采用鈦基管狀金屬氧化物陽(yáng)極體, 在陽(yáng)極體的工作表面覆有導(dǎo)電的陶瓷混合金屬氧化物,氧化物由氧化 釕、氧化銥和氧化鈀等鉑族金屬氧化物中的一種或二種及以上與氧化 鈦、氧化錫、氧化鉭等非貴金屬氧化物中的一種或二種及以上混合構(gòu) 成,金屬氧化物的含量應(yīng)不小于30°/。摩爾比;當(dāng)金屬氧化物的含量小 于該值時(shí),混合金屬氧化物陽(yáng)極的電化學(xué)性能將會(huì)明顯劣化;陽(yáng)極電 纜和管狀氧化物陽(yáng)極組件內(nèi)壁之間電性連接于陽(yáng)極組件的中間部位, 采用兩道冗余密封,先在管狀金屬氧化物陽(yáng)極組件和陽(yáng)極電纜之間填 充密封料如環(huán)氧樹(shù)脂或石蠟,然后在管狀金屬氧化物陽(yáng)極組件的兩端 采用橡膠密封套,擠壓式進(jìn)行二次密封;在同一根陽(yáng)極電纜上同時(shí)串 聯(lián)多只管狀金屬氧化物陽(yáng)極;管狀金屬氧化物陽(yáng)極組件預(yù)先組裝好后從浮碼頭上采用吊掛的方式布放到海中,下部連接有固定用的混凝土
固定錨塊;陽(yáng)極電纜采用特制的電纜,其中間采用一根多股鋼絲繩支撐。
本發(fā)明的外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)包括至少一臺(tái)恒電位儀, 一支管
狀氧化物陽(yáng)極及一支參比電極;恒電位儀的數(shù)量及額定輸出電壓、電 流的大小、管狀金屬氧化物陽(yáng)極和參比電極的數(shù)量都根據(jù)被保護(hù)金屬 結(jié)構(gòu)物的大小、結(jié)構(gòu)形狀以及涂層狀況來(lái)確定。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn) 一是采用外加電流陰
極保護(hù),提供的保護(hù)電流大,保護(hù)壽命長(zhǎng),并可使結(jié)構(gòu)物一直處于良
好保護(hù)狀態(tài);二是不需要進(jìn)干塢安裝,不會(huì)影響結(jié)構(gòu)物的正常使用, 適于對(duì)老舊金屬結(jié)構(gòu)物進(jìn)行保護(hù)系統(tǒng)更新;三是管狀氧化物陽(yáng)極組件 采用鈦?zhàn)麝?yáng)極基體,陽(yáng)極重量輕,具有良好的機(jī)械性能,便于搬運(yùn)和 安裝;采用了導(dǎo)電的混合金屬氧化物做陽(yáng)極涂層,使該陽(yáng)極具有極高 的穩(wěn)定性和很低的消耗率,因而可具有長(zhǎng)的使用壽命;由于氧化物涂 層具有高的電化學(xué)活性,可采用較大的工作電流密度和較低的電源輸 出電壓,因而具有更高的效率,而且價(jià)格較鉑陽(yáng)極便宜,可節(jié)約貴金 屬資源;四是采用了串型管狀氧化物陽(yáng)極結(jié)構(gòu),可以方便地增加陽(yáng)極 數(shù)量和調(diào)節(jié)陽(yáng)極之間的間距;五是該金屬氧化物陽(yáng)極組件是在工廠預(yù) 先組裝好,并且在電纜接頭處采用了冗余密封結(jié)構(gòu),提高了整個(gè)陽(yáng)極 組件的可靠性;六是采用了近陽(yáng)極系統(tǒng),因此不會(huì)對(duì)附近的其它金屬 結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生雜散電流干擾。
圖1為本發(fā)明實(shí)施于金屬結(jié)構(gòu)的浮碼頭物件防腐蝕的結(jié)構(gòu)原理 示意圖,其中包括浮碼頭1、直流電源設(shè)備2、陽(yáng)極電纜3、陰極電 纜4、參比電極組件5、管狀氧化物陽(yáng)極組件6和固定錨塊7。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。 本實(shí)施例為了保護(hù)浮碼頭1等結(jié)構(gòu)物浸泡在海水中的部位,采用 外加電流陰極保護(hù)方法,直流電源設(shè)備2布置在結(jié)構(gòu)物浮碼頭1上,輸入為單相或三相交流電,直流輸出的正極端子接輔助陽(yáng)極電纜3, 負(fù)極端子接陰極電纜4;電源設(shè)備采用自動(dòng)控制的恒電位儀或手動(dòng)調(diào) 節(jié)的整流器,直流電源設(shè)備2上設(shè)有參比電極接線端子連接到參比電
極組件5上,測(cè)量被保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)物的電位;參比電極組件5布置 在浮碼頭1結(jié)構(gòu)物上有代表性的固定位置,位置位于兩支陽(yáng)極組件6 的中間,或離陽(yáng)極組件6盡量遠(yuǎn)的位置,即當(dāng)該部位達(dá)到保護(hù)電位范 圍時(shí),整個(gè)金屬結(jié)構(gòu)物均獲得了良好的保護(hù);參比電極組件5由參比 電極體和護(hù)套組成,參比電極體采用銀/氯化銀、高純鋅(大于99. 99% Zn)或鋅合金,它們?cè)诤K芯哂辛己玫碾姌O穩(wěn)定性;護(hù)套采用玻璃 鋼、尼龍、聚氯乙烯或聚乙烯等絕緣材料制成,其上制有透水孔或半 透膜與海水進(jìn)行離子交換,用于防止參比電極體的損傷或污染;參比 電極組件5在浮碼頭1的舷外吊掛式安裝或用鋼筋固定在船舷,浸泡 在海水中,并且盡可能地靠近被保護(hù)結(jié)構(gòu)物的表面,以減小測(cè)量時(shí)的 歐姆降。
本實(shí)施例的管狀金屬氧化物陽(yáng)極組件6采用鈦基管狀金屬氧化 物陽(yáng)極體,重量輕,便于安裝并具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,在陽(yáng)極體的工 作表面覆有導(dǎo)電的陶瓷混合金屬氧化物,主要由氧化釕、氧化銥或氧 化鈀等鉑族金屬氧化物中的一種或二種及以上與氧化鈦、氧化錫、氧 化鉭等非貴金屬氧化物中的一種或二種及以上所構(gòu)成,并且貴金屬氧 化物的含量應(yīng)不小于30% (摩爾比);當(dāng)貴金屬氧化物的含量小于該 值時(shí),混合金屬氧化物陽(yáng)極的電化學(xué)性能將會(huì)明顯劣化;由于混合金 屬氧化物涂層具有良好的導(dǎo)電性、大的比表面積和極高的化學(xué)、電化 學(xué)穩(wěn)定性,因此鈦基金屬氧化物陽(yáng)極具有比鉑陽(yáng)極更高的電催化活性 和更小的消耗率,是一種高性能的輔助陽(yáng)極材料,同時(shí)其價(jià)格也比鉑 陽(yáng)極低;陽(yáng)極電纜3和管狀陽(yáng)極體內(nèi)壁之間電性連接位于管狀陽(yáng)極體 的中間部位,可有效減小輔助陽(yáng)極存在的端頭效應(yīng),使陽(yáng)極體表面的 電流分布更均勻,從而延長(zhǎng)陽(yáng)極的壽命;為提高陽(yáng)極連接接頭的可靠 性,采用了兩道冗余密封,即先在管狀陽(yáng)極體和陽(yáng)極電纜3之間填充 密封料如環(huán)氧樹(shù)脂或石蠟,然后在管狀陽(yáng)極體的兩端采用橡膠密封套,通過(guò)擠壓的方式進(jìn)行二次密封,當(dāng)一只陽(yáng)極的排流量不夠,或?yàn)?了改善縱向的電流分布,在同一根陽(yáng)極電纜上同時(shí)串聯(lián)多只管狀金屬 氧化物陽(yáng)極,管狀金屬氧化物陽(yáng)極組件在工廠預(yù)先組裝好,既提高了
整個(gè)陽(yáng)極組件的可靠性,也方便了現(xiàn)場(chǎng)施工;陽(yáng)極組件6從浮碼頭1 鋼結(jié)構(gòu)物上采用吊掛的方式布放到海中,其下部連接有固定用的混凝 土固定錨塊7,為防止陽(yáng)極電纜3受力損壞,采用特制的電纜,在其 中間采用一根多股鋼絲繩起增強(qiáng)作用。本實(shí)施例的陰極保護(hù)系統(tǒng)包括 至少一臺(tái)恒電位儀、 一支陽(yáng)極以及一支參比電極,恒電位儀的數(shù)量及 額定輸出電壓/電流的大小、輔助陽(yáng)極和參比電極的具體數(shù)量須根據(jù) 被保護(hù)金屬結(jié)構(gòu)物的大小、結(jié)構(gòu)形狀以及涂層狀況來(lái)確定。 實(shí)施例-
本實(shí)施例選取某船廠一大型浮碼頭l,曾采用犧牲陽(yáng)極保護(hù),由 于犧牲陽(yáng)極已消耗完,達(dá)到了設(shè)計(jì)使用壽命,需要更新陰極保護(hù)系統(tǒng)。 由于不能及時(shí)進(jìn)塢更換犧牲陽(yáng)極,并希望獲得更長(zhǎng)的保護(hù)壽命,采用 了外加電流陰極保護(hù)方法;根據(jù)設(shè)計(jì)所需的保護(hù)電流量,采用了一臺(tái) 額定輸出為160A/16V的恒電位儀做直流電源,其正極與陽(yáng)極相連, 負(fù)極接到鋼浮碼頭1上;采用了 4只吊掛式管狀鈦基混合金屬氧化物 陽(yáng)極組件6,每只陽(yáng)極組件上連接有一只管狀陽(yáng)極,陽(yáng)極體的尺寸為 (D25ramX1000mm,采用中間有鋼絲繩增強(qiáng)的專(zhuān)用陽(yáng)極電纜3,可承擔(dān) 懸掛張力的作用,陽(yáng)極底部掛有20kg重的混凝土固定錨塊7;每只 陽(yáng)極的額定排流量約為40A,設(shè)計(jì)壽命為15年;四只陽(yáng)極分別布置 在兩個(gè)舷側(cè),每側(cè)二只,均勻分布;采用二只銀/氯化銀參比電極, 一只布置在浮碼頭l的一側(cè),位于兩只陽(yáng)極之間的位置;另一只布置 在沒(méi)有懸掛陽(yáng)極的側(cè)面;前者用于為恒電位儀提供監(jiān)控信號(hào),后者用 于測(cè)量浮碼頭l的保護(hù)電位;陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行后,采用已安裝的參 比電極和便攜式參比電極對(duì)保護(hù)電位進(jìn)行了檢測(cè),結(jié)果表明浮碼頭1 浸水各處的保護(hù)電位均位于-O. 8V -1. 0V,表明船體已處于良好保護(hù) 狀態(tài);恒電位儀、參比電極和陽(yáng)極組件工作性能穩(wěn)定,能夠滿足浮碼 頭防腐保護(hù)的要求。
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權(quán)利要求
1、一種采用金屬氧化物陽(yáng)極的防腐蝕方法,其特征在于選擇外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)及其管狀金屬氧化物陽(yáng)極后,組裝并固定連接在被保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)物或浮碼頭上,接通電源進(jìn)行防腐蝕保護(hù),所采用的外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)包括直流電源設(shè)備、管狀金屬氧化物陽(yáng)極組件和參比電極組件;直流電源設(shè)備布置在浮碼頭金屬結(jié)構(gòu)物上,管狀金屬氧化物陽(yáng)極組件采用吊掛式金屬氧化物陽(yáng)極組件,從鋼結(jié)構(gòu)物上布放到海中,采用吊掛式安裝或固定式安裝的參比電極組件設(shè)置在浮碼頭金屬結(jié)構(gòu)物上的可固定位置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用金屬氧化物陽(yáng)極的防腐蝕方法, 其特征在于直流電源設(shè)備輸入為單相或三相交流電,直流輸出的正極 端子接陽(yáng)極電纜,負(fù)極端子接陰極電纜;直流電源設(shè)備采用自動(dòng)控制 的恒電位儀或手動(dòng)調(diào)節(jié)的整流器;直流電源設(shè)備設(shè)有參比電極接線端 子并連接到參比電極組件上,測(cè)量被保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)物的電位。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用金屬氧化物陽(yáng)極的防腐蝕方法, 其特征在于參比電極組件設(shè)置在浮碼頭的位置位于兩支陽(yáng)極組件的 中間,或遠(yuǎn)離陽(yáng)極組件的位置;參比電極體采用銀/氯化銀、純度大 于99.99%的鋅或鋅合金;參比電極護(hù)套采用玻璃鋼、尼龍、聚氯乙 烯或聚乙烯材料制成,護(hù)套上制有透水孔或半透膜與海水進(jìn)行離子交 換;參比電極組件在舷外吊掛式安裝,或用鋼筋固定在船舷,浸泡在 海水中并靠近被保護(hù)結(jié)構(gòu)物的表面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用金屬氧化物陽(yáng)極的防腐蝕方法, 其特征在于管狀氧化物陽(yáng)極組件采用鈦基管狀金屬氧化物陽(yáng)極體,在 陽(yáng)極體的工作表面覆有導(dǎo)電的陶瓷混合金屬氧化物,氧化物由氧化 釕、氧化銥或氧化鈀中的一種或二種及以上與氧化鈦、氧化錫或氧化 鉭中的一種或二種及以上混合構(gòu)成,金屬氧化物的含量不小于30%摩 爾比;陽(yáng)極電纜和管狀氧化物陽(yáng)極組件內(nèi)壁之間電性連接于陽(yáng)極組件 的中間部位,采用兩道冗余密封,先在管狀氧化物陽(yáng)極組件和陽(yáng)極電纜之間填充環(huán)氧樹(shù)脂或石蠟,然后在管狀氧化物陽(yáng)極組件的兩端采用 橡膠密封套擠壓式進(jìn)行二次密封;在同一根陽(yáng)極電纜上同時(shí)串聯(lián)多只 管狀金屬氧化物陽(yáng)極;管狀金屬氧化物陽(yáng)極組件預(yù)先組裝好后從浮碼 頭上吊掛式布放到海中,下部連接有固定用的混凝土固定錨塊;陽(yáng)極 電纜中間采用一根多股鋼絲繩支撐。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種采用金屬氧化物陽(yáng)極的外加電流陰極保護(hù)防腐蝕方法,適用于防止鋼質(zhì)浮碼頭、浮船塢、躉船等海中固定式金屬結(jié)構(gòu)物的腐蝕,屬于電化學(xué)保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,其采用的外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)包括直流電源設(shè)備、管狀金屬氧化物陽(yáng)極組件和參比電極組件,直流電源設(shè)備布置在浮碼頭金屬結(jié)構(gòu)物上,管狀金屬氧化物陽(yáng)極組件采用吊掛式金屬氧化物陽(yáng)極組件,從鋼結(jié)構(gòu)物上布放到海中,參比電極組件采用吊掛式安裝或固定式安裝設(shè)置在浮碼頭金屬結(jié)構(gòu)物上的可固定位置;其安裝方便,操作簡(jiǎn)單,保護(hù)壽命長(zhǎng),防腐蝕效果好,可靠性強(qiáng)。
文檔編號(hào)C23F13/06GK101492821SQ200910014508
公開(kāi)日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2009年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月26日
發(fā)明者王均濤, 許立坤, 辛永磊 申請(qǐng)人:中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七二五研究所