專利名稱：外圓磨床削前段凸輪軸內(nèi)孔的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及外圓磨床，特別涉及一種外圓磨床削前段凸輪軸內(nèi)孔的方法。二、 背景技術(shù)凸輪軸是發(fā)動機的關(guān)鍵部件，190燃氣發(fā)動機凸輪軸屬于細長件，傳統(tǒng)的細 長軸上內(nèi)孔的磨削加工是將軸的一端在磨床裝潢架處用卡盤夾緊外圓，另一端 裝在三點支架上來完成。這種結(jié)構(gòu)雖然也能完成內(nèi)孔的加工，同時存在著如下缺點或不足①由于三爪卡盤與磨床主軸頭架處的定位裝夾誤差，使得該處的 跳動變大，從而造成磨削后的內(nèi)孔軸線與軸的中心線不在同一條直線上。②由 于凸輪軸前段磨削內(nèi)孔工序卡盤夾持的是花鍵外圓，而且在前段人孔磨削完成 后，還要與后段合裝，從而造成整根下周輪軸檢驗時花鍵處圓跳動變大(花鍵 處圓在磨削內(nèi)孔前已經(jīng)精磨至完工尺寸)。③內(nèi)孔合裝處附近桃形基圓跳動變 大，嚴重影響凸輪軸的品質(zhì)和使用效果。三、 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種外圓磨床削前段凸輪軸內(nèi)孔的方法，采用磨削內(nèi) 孔工裝，與磨床頭架聯(lián)接，實現(xiàn)動力傳遞。既克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的凸 輪軸前段內(nèi)孔磨削中引起的花鍵外圓、桃形基圓跳動值變大。本發(fā)明所述的外圓磨床削前段凸輪軸內(nèi)孔的方法，包括采用外圓磨床和內(nèi) 孔磨削工裝，其特征在于采用在磨床頭架拔盤與前磨床頭架頂尖與凸輪軸前段 中心孔緊密接觸，使凸輪軸前段設計基準、測量基準、加工基準的重合。其中，所述凸輪軸內(nèi)孔磨削工裝采用雙U形槽與磨床頭架的聯(lián)接的方式。
所述凸輪軸內(nèi)孔磨削工裝，采用M52X1.5內(nèi)螺紋與前段凸輪軸聯(lián)接，與凸輪軸 軸向拉緊。所述凸輪軸內(nèi)孔磨削工裝為一端設有連接臂的管狀結(jié)構(gòu)體，其管狀 體上級設有M52X1.5內(nèi)螺蚊。所述連接臂的兩側(cè)各設有一個開口方向相反的U形槽。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下優(yōu)點
1、 本發(fā)明能將花鍵外圓跳動值由原來的0.10毫米降至0.01毫米以內(nèi)。
2、 本發(fā)明能實現(xiàn)凸輪軸合裝后桃形基圓跳動值與單段參數(shù)值嚴格吻合。
3、 本發(fā)明采用雙U型結(jié)構(gòu)，裝夾方便，大大減輕操作人員的勞動強度。
4、 本發(fā)明采用M52X1. 5螺紋聯(lián)接，螺紋旋向與軸的磨削受力方向相同， 保證磨削內(nèi)孔加工中凸輪軸裝夾牢固、安全可靠。
四

圖1為本發(fā)明內(nèi)孔磨削工裝連接結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本發(fā)明內(nèi)孔磨削工裝結(jié)構(gòu)示意圖 圖3為按圖2所示的側(cè)視示意圖
五具體實施例方式
參閱圖1-圖3， 一種外圓磨床削前段凸輪軸內(nèi)孔的方法，包括采用外圓磨 床和內(nèi)孔磨削工裝。采用在磨床頭架1、拔盤2與磨床頭架1頂尖與凸輪軸7前 段中心孔緊密接觸，使凸輪軸7前段設計基準、測量基準、加工基準的重合。
凸輪軸7內(nèi)孔磨削工裝4采用雙U形槽41與磨床頭架1的聯(lián)接的方式。凸 輪軸7內(nèi)孔磨削工裝4，采用M52X1.5內(nèi)螺紋與前段凸輪軸聯(lián)接，與凸輪軸7軸向拉緊。內(nèi)孔磨削工裝4為一端設有連接臂的管狀結(jié)構(gòu)體，其管狀體42上設 有M52X1.5內(nèi)螺蚊。連接臂的兩側(cè)各設有一個開口方向相反的U形槽41。凸 輪軸7的磨削端安設于磨床身10上的中心架8上，與砂輪9相接觸。內(nèi)孔磨削 工裝4由緊固螺栓3與拔盤2相固定。內(nèi)孔磨削工裝4前端的磨床身10上安設 托架6，其上安裝有百分表5。
權(quán)利要求
1、一種外圓磨床削前段凸輪軸內(nèi)孔的方法，包括采用外圓磨床和內(nèi)孔磨削工裝，其特征在于采用在磨床頭架拔盤與前磨床頭架頂尖與凸輪軸前段中心孔緊密接觸，使凸輪軸前段設計基準、測量基準、加工基準的重合。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的外圓磨床削前段凸輪軸內(nèi)孔的方法，其特征在 于所述凸輪軸內(nèi)孔磨削工裝采用雙U形槽與磨床頭架聯(lián)接的方式。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的外圓磨床削前段凸輪軸內(nèi)孔的方法，其特征在于 所述凸輪軸內(nèi)孔磨削工裝，采用M52X1.5內(nèi)螺紋與前段凸輪軸聯(lián)接，與凸輪軸軸向拉緊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的外圓磨床削前段凸輪軸內(nèi)孔的方法，其特征在于 所述凸輪軸內(nèi)孔磨削工裝為一端設有連接臂的管狀結(jié)構(gòu)體，其管狀體上設有M52 X1.5內(nèi)螺蛟。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的外圓磨床削前段凸輪軸內(nèi)孔的方法，其特征在于 所述連接臂的兩側(cè)各設有一個開口方向相反的U形槽。
全文摘要
一種外圓磨床削前段凸輪軸內(nèi)孔的方法，包括采用外圓磨床和內(nèi)孔磨削工裝，其特征在于采用在磨床頭架拔盤與前磨床頭架頂尖與凸輪軸前段中心孔緊密接觸，使凸輪軸前段設計基準、測量基準、加工基準的重合。本發(fā)明具有凸輪前前段設計基準、測量基準、加工基準的重合，能嚴格保證花鍵處圓跳動及磨削后凸輪軸前段內(nèi)孔與軸的同軸度，從而使凸輪軸合裝后的桃形基圓跳動值與單段參數(shù)值嚴格吻合。以及結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、工作效率高、質(zhì)量穩(wěn)定特點，廣泛應用于外圓磨床上對凸輪軸前段內(nèi)孔的磨削加工。
文檔編號B24B5/00GK101564823SQ20091001602
公開日2009年10月28日 申請日期2009年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月4日
發(fā)明者軍 宗, 蕊 徐, 勝 成, 許金云 申請人:勝利油田勝利動力機械集團有限公司