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      一種高爐除塵灰的綜合處理方法

      文檔序號(hào):3426244閱讀:715來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種高爐除塵灰的綜合處理方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種高爐除塵灰的處理方法,特別涉及一種通過優(yōu)化工藝從高爐除塵灰中分 離出鐵精粉、炭精粉以及尾礦的一種方法,屬于廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      鋼鐵生產(chǎn)過程中不可避免的會(huì)發(fā)生污染物排放,并且以粉塵為主。其中高爐除塵灰外排 所占份量很大, 一般都被廢棄掉,由于除塵灰中含有大量的鐵精粉和炭精粉,但不能直接被 回收利用,廢棄后不僅污染環(huán)境,而且浪費(fèi)了大量的寶貴資源。隨著科技的發(fā)展,近年來有 少數(shù)企業(yè)采用選礦技術(shù)中的浮選、螺旋選與磁選相結(jié)合的工藝來提取高爐除塵灰中的鐵精粉 和炭精粉。具體來說就是先將高爐除塵灰加水造漿,滴加浮選藥劑后,把料漿注入--級(jí)、二 級(jí)浮選機(jī),分離出炭精粉,從浮選機(jī)出來的料漿進(jìn)入一級(jí)、二級(jí)螺旋選礦槽中進(jìn)行重力分選; 分選出鐵精粉,再將尾漿經(jīng)過磁選進(jìn)一步分選出鐵精粉,廢水經(jīng)過沉淀池沉淀,沉淀后的廢 水通過壓濾機(jī)壓濾,壓濾出的水循環(huán)利用造漿。此外,這種工藝具有浮選藥劑用量較大,成 本較高的缺點(diǎn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種高爐除塵灰的綜合處理方法,該種方法能夠較大的提高鐵精粉、 炭精粉的選得率,提高所得鐵精粉、炭精粉的品位,同時(shí)還可以避免產(chǎn)生新的污染,保護(hù)環(huán) 境,變廢為寶。
      為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為
      一種高爐除塵灰的綜合處理方法,包括以下工藝步驟
      (1) 高爐除塵灰經(jīng)加水后(水與灰搭配只要能流動(dòng)即可),進(jìn)入濕式球磨機(jī)中進(jìn)行球磨, 在球磨機(jī)中充分調(diào)漿并細(xì)磨后溢出球磨機(jī),進(jìn)入出料溜槽;
      (2) 高爐除塵灰漿料從出料溜槽流入一級(jí)磁選機(jī)中磁選,選出的鐵磁性物質(zhì)進(jìn)入二級(jí)磁 選機(jī)中進(jìn)行精選,精選后得到的富鐵精粉漿料流入鐵精粉沉淀池,沉淀池中沉淀經(jīng)過濾分離 出鐵精粉,溢流的沉淀水進(jìn)入尾礦池, 一級(jí)磁選和二級(jí)磁選的尾礦流入非鐵礦溜槽;
      (3) —級(jí)磁選和二級(jí)磁選的尾礦從非鐵礦溜槽流入攪拌桶中,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬罅魅敫∵x機(jī) 浮選,得到的富炭精粉漿料流進(jìn)入炭精粉沉淀池,沉淀池中的沉淀泥經(jīng)壓濾分離得到炭精粉, 浮選后的尾礦流入尾礦池;(4) 將尾礦池中的尾礦送入螺旋溜槽中分選,分離出鐵精粉、炭精粉,分選后的廢水進(jìn) 入廢水池,并用振動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)一步篩出廢水中的炭精粉,剩余尾礦流入廢水沉淀池中;
      (5) 廢水沉淀池中沉淀尾泥經(jīng)過壓濾后,固體堆放至貨場(chǎng),壓濾水與步驟(2)的炭精 粉壓濾水合并流入集中水池用于高爐除塵灰調(diào)漿。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下突出效果-
      1、 先經(jīng)過二級(jí)磁選,再經(jīng)過浮選,大大減少了浮選藥劑用量,降低了成本。
      2、 在尾礦處理中加上振動(dòng)流化床振動(dòng)篩分后,經(jīng)過螺旋溜槽除鐵后的廢水中的炭精粉得 到進(jìn)一步回收,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
      3、 廢水壓濾后循環(huán)利用,既節(jié)約了能源,又保護(hù)了環(huán)境。
      4、 本發(fā)明所選出的鐵精粉和炭精粉其品位較高,鐵精粉和炭精粉回收率大大提高,鐵精 粉可直接供應(yīng)燒結(jié)廠作為配料,炭精粉可直接供煉鐵廠作為噴煤用料,進(jìn)一步降低煉 鐵成本。
      在實(shí)際生產(chǎn)中,每100噸高爐出塵灰可提取25~42噸的鐵精粉和22 30噸的炭精粉, 而且,鐵粉的品位基本穩(wěn)定在70%左右,炭精粉品位穩(wěn)定在80%左右,能夠滿足鋼鐵冶煉的 要求。


      圖1為本發(fā)明的流程圖。
      具體實(shí)施例方式
      一種高爐除塵灰的綜合處理方法,包括以下工藝步驟-
      (1) 高爐除塵灰從受料倉(cāng)中經(jīng)擺式給料機(jī)落入皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶上,在皮帶機(jī)的終端設(shè) 有加水給料斗,高爐除塵灰經(jīng)加水后,(水與灰搭配只要能流動(dòng)即可)以水為載體并以螺旋方 式進(jìn)入濕式球磨機(jī)中進(jìn)行球磨。(濕式球磨機(jī)即可以完成調(diào)漿作用,又可將除塵灰含鐵物質(zhì)與 煤粉、灰分、酸堿性熔劑包覆在一起形成的硬殼磨開,提高最終產(chǎn)品質(zhì)量。)高爐除塵灰在球 磨機(jī)中充分調(diào)漿并細(xì)磨后溢出球磨機(jī),進(jìn)入出料溜槽。
      (2) 球磨后的高爐除塵灰漿料從球磨機(jī)出料溜槽自然流入一級(jí)磁選機(jī)中,其中分選出的 鐵磁性物質(zhì)進(jìn)入二級(jí)磁選機(jī)中進(jìn)行精選,精選后得到的鐵精粉經(jīng)鐵精礦溜槽自然流入鐵精粉 沉淀池,在沉淀池中溢流的沉淀水進(jìn)入尾礦池做進(jìn)一步回收利用, 一級(jí)磁選與二級(jí)磁選的磁 選尾礦流入非鐵礦溜槽。
      (3) —級(jí)磁選和二級(jí)磁選的尾礦從非鐵礦溜槽自然流入攪拌桶中,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬罅魅敫?選機(jī),礦漿加入浮選藥劑后經(jīng)三組浮選,得到富鐵精粉漿料進(jìn)入炭精粉溜槽并自然落入炭精粉沉淀池,沉淀池中的沉淀泥經(jīng)壓濾分離得到炭精粉,尾礦流入尾礦溜槽進(jìn)入尾礦池。
      (4) 尾礦池中的尾礦經(jīng)泥漿泵打入螺旋溜槽上的高位儲(chǔ)槽中,由高位槽進(jìn)入螺旋溜槽進(jìn) 一步分選鐵精粉、炭精粉,分選后的廢水進(jìn)入廢水池,由泵打到振動(dòng)篩網(wǎng)中(根據(jù)生產(chǎn)的實(shí) 際情況確定篩網(wǎng)目數(shù)),進(jìn)一步篩出廢水中的炭精粉,剩余尾礦流入廢水沉淀池中。
      (5) 最終廢水沉淀池中尾礦經(jīng)過壓濾機(jī)壓濾后固體堆放至貨場(chǎng),尾礦壓濾水與炭精粉壓 濾水經(jīng)管道可直接自然流入集中水池,用于高爐除塵灰調(diào)槳,實(shí)現(xiàn)了水的系統(tǒng)閉路循環(huán),沒 有廢水排放。
      權(quán)利要求
      1、一種高爐除塵灰的綜合處理方法,其特征是,包括以下工藝步驟(1)高爐除塵灰經(jīng)加水后,進(jìn)入濕式球磨機(jī)中進(jìn)行球磨,在球磨機(jī)中充分調(diào)漿并細(xì)磨后溢出球磨機(jī),進(jìn)入出料溜槽;(2)高爐除塵灰漿料從出料溜槽流入一級(jí)磁選機(jī)中磁選,選出的鐵磁性物質(zhì)進(jìn)入二級(jí)磁選機(jī)中進(jìn)行精選,精選后得到的富鐵精粉漿料流入鐵精粉沉淀池,沉淀池中沉淀經(jīng)過濾分離出鐵精粉,溢流的沉淀水進(jìn)入尾礦池,一級(jí)磁選和二級(jí)磁選的尾礦流入非鐵礦溜槽;(3)一級(jí)磁選和二級(jí)磁選的尾礦從非鐵礦溜槽流入攪拌桶中,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬罅魅敫∵x機(jī)浮選,得到的富炭精粉漿料流進(jìn)入炭精粉沉淀池,沉淀池中的沉淀泥經(jīng)壓濾分離得到炭精粉,浮選后的尾礦流入尾礦池;(4)將尾礦池中的尾礦送入螺旋溜槽中分選,分離出鐵精粉、炭精粉,分選后的廢水進(jìn)入廢水池,并用振動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)一步篩出廢水中的炭精粉,剩余尾礦流入廢水沉淀池中;(5)廢水沉淀池中沉淀尾泥經(jīng)過壓濾后,固體堆放至貨場(chǎng),壓濾水與步驟(2)的炭精粉壓濾水合并流入集中水池用于高爐除塵灰調(diào)漿。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種高爐除塵灰的綜合處理方法,屬于廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法將高爐除塵灰加水調(diào)漿后先經(jīng)過二級(jí)磁選,再經(jīng)過浮選,在尾礦處理中用螺旋溜槽中分選出鐵精粉、炭精粉,并進(jìn)一步篩分回收經(jīng)過螺旋溜槽除鐵后的廢水中的炭精粉,產(chǎn)生的廢水壓濾后循環(huán)利用。該種方法能夠較大的提高鐵精粉、炭精粉的選得率,提高所得鐵精粉、炭精粉的品位,同時(shí)還可以避免產(chǎn)生新的污染,保護(hù)環(huán)境,變廢為寶。
      文檔編號(hào)C21B3/04GK101654717SQ20091001840
      公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
      發(fā)明者呂學(xué)星, 周光武, 李曉云, 李曰鎮(zhèn), 楊逢庭, 王修勝, 王振國(guó), 陳培敦 申請(qǐng)人:萊蕪市泰山焦化有限公司
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