專(zhuān)利名稱(chēng)：用于450噸電渣重熔爐的立柱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電渣冶煉設(shè)備，具體涉及一種用于450噸電渣重熔爐的立柱裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電渣冶煉技術(shù)，采用200噸三相三搖臂雙極串聯(lián)電渣重熔爐，僅能生產(chǎn)最 大重量不超過(guò)200噸的電渣錠，但是百萬(wàn)千瓦級(jí)核電機(jī)組堆內(nèi)構(gòu)件用不銹鋼大鍛件，第二、 第三代百萬(wàn)千瓦級(jí)核電機(jī)組的汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、蒸發(fā)器管板等核電大鍛件， 以及大型支承輥等超大型鍛件，需要用到大量的重量超過(guò)200噸的電渣錠，但是現(xiàn)有的電 渣冶煉設(shè)備中的立柱無(wú)法承受大重量的電極，也無(wú)法容納最大直徑為3600mm、最大高度為 6000mm、最大重量為450噸的電渣重熔鋼錠。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于450噸電渣重熔爐的立柱裝置，其每 根立柱的端部可吊掛最大重量為3噸的電極，其內(nèi)部空間可容納最大直徑為3600mm、最大 高度為6000mm、最大重量為450噸的電渣重熔鋼錠。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明用于450噸電渣重熔爐的立柱裝置的技術(shù)解決方案 為
包括三根立柱，三根立柱的中心線位于同一圓周上；立柱的中部設(shè)有立柱中間曲 梁，立柱的頂端設(shè)有立柱上連接梁；立柱中間曲梁和立柱中間曲梁將三根立柱連為一體。
所述立柱的上部表面圓周均布有多個(gè)沿立柱軸向延伸的導(dǎo)軌。
所述多個(gè)導(dǎo)軌中至少2個(gè)為帶槽導(dǎo)軌，帶槽導(dǎo)軌的凹槽延伸方向?yàn)榱⒅妮S向。
所述帶槽導(dǎo)軌的凹槽底部設(shè)有襯板。
所述立柱包括上、下兩段，上段立柱與下段立柱之間通過(guò)法蘭連接。
所述下段立柱的底部設(shè)置于立柱底座中，立柱底座通過(guò)至少兩排上下排列的螺栓 與下段立柱的底部固定連接，所述螺栓沿立柱徑向設(shè)置。
所述下段立柱底部的螺栓連接部位為配合面，與立柱底座的立柱孔相配合。
所述立柱的上部和底部分別設(shè)有穿過(guò)立柱的通孔。
所述立柱包括至少兩段焊接鋼管，所述焊接鋼管由兩個(gè)半圓件組成。
所述立柱上連接梁呈曲線狀。
本發(fā)明可以達(dá)到的技術(shù)效果是
本發(fā)明采用三根立柱構(gòu)成三足鼎立，承載重量更大。
本發(fā)明制造方法簡(jiǎn)單方便，能夠縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明
圖1是450噸電渣重熔爐的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明立柱的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2中A-A的剖面圖4是三根立柱的分布圖5是立柱與橫臂的連接示意圖。
圖中附圖標(biāo)記說(shuō)明
10為立柱裝置，
13為上段立柱，
132為帶槽導(dǎo)軌，
14為下段立柱，
30為升降平臺(tái)，
50為結(jié)晶器。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明用于450噸電渣重熔爐的立柱裝置10，用于如圖1所示的450噸電渣重熔 爐，其還包括橫臂20、升降平臺(tái)30、電動(dòng)平車(chē)40、結(jié)晶器50。
如圖4所示，立柱裝置10包括第一立柱、第二立柱、第三立柱，三根立柱100的中 心線位于同一圓周上(該圓周的直徑不小于3600mm)，三根立柱100在該圓周上均布，在布 置上形成三足鼎立之態(tài)勢(shì)，三根立柱100的上、下端面分別在同一個(gè)水平面上。三根立柱 100分別通過(guò)各自的立柱底座與地基固定連接。三根立柱100所圍成的空間用于容納最大 直徑為3600mm、最大高度為6000mm、最大重量為450噸的電渣重熔鋼錠。
三根立柱100的中部設(shè)有立柱中間曲梁，兩根立柱中間曲梁分別將第一立柱與第 二立柱、第一立柱與第三立柱連成一體。第二立柱與第三立柱之間的空間用于電動(dòng)平車(chē)40 及電渣重熔鋼錠等物件的進(jìn)出。
三根立柱100的頂端設(shè)有立柱上連接梁，三根立柱上連接梁的一端彼此連接，另 一端分別與三根立柱100連接；三根立柱上連接梁將第一立柱、第二立柱與第三立柱連成 一體。為保證行車(chē)起吊有足夠的空間，可選用呈曲線狀的立柱上連接梁。
如圖2所示，每根立柱100包括上、下兩段，上段立柱13與下段立柱14之間通過(guò) 法蘭連接；如圖3所示，上段立柱13的表面圓周均布有8個(gè)沿立柱軸向延伸的導(dǎo)軌131，其 中2個(gè)180°分布的導(dǎo)軌為帶槽導(dǎo)軌132 ；帶槽導(dǎo)軌132的凹槽延伸方向?yàn)榱⒅妮S向，凹 槽底部設(shè)有襯板133。
8個(gè)導(dǎo)軌131用于與橫臂20連接，導(dǎo)軌131用于支撐橫臂20的連接端內(nèi)圈的支撐 輪215，使支撐輪215能夠在導(dǎo)軌131上沿立柱100上下移動(dòng)。立柱外表面的2個(gè)帶槽導(dǎo)軌 132使支撐輪215只能沿立柱的軸向滾動(dòng)而不至于偏離。
導(dǎo)軌131的長(zhǎng)度為橫臂20升降的行程長(zhǎng)度。
下段立柱14的底部設(shè)置于立柱底座中，立柱底座通過(guò)上下兩排沿立柱徑向設(shè)置 的螺栓與下段立柱14的底部固定連接，下段立柱14底部的螺栓連接部位為配合面，與立柱 底座的立柱孔相配合。
本發(fā)明的下段立柱14被緊固在立柱底座中，三個(gè)等高的立柱底座則通過(guò)地腳螺100為立柱， 131為導(dǎo)軌， 133為襯板， 20為橫臂， 40為電動(dòng)平車(chē)，4栓與地基固定連接，使三個(gè)立柱底座處于同一個(gè)基礎(chǔ)平面上，從而使三根立柱100穩(wěn)定地 固定于地基上。
三根立柱100為焊接鋼管，即通過(guò)卷板機(jī)將鋼板卷成兩個(gè)半圓件，再用通過(guò)焊接 方式將其焊接成為焊接鋼管，上段立柱13由3段焊接鋼管與鑄鋼法蘭拼焊而成，下段立柱 14由2段焊接鋼管與鑄鋼法蘭拼焊而成。
這種立柱的制造方法簡(jiǎn)單方便，能夠縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本。
如圖5所示，每根立柱100的上部設(shè)有橫臂20，橫臂20的連接端與立柱100的上 部連接，橫臂20的自由端設(shè)有沿橫臂長(zhǎng)度方向設(shè)置的兩個(gè)電極夾頭；三個(gè)橫臂20的六個(gè)電 極夾頭能夠同時(shí)夾緊六個(gè)電極，當(dāng)三個(gè)橫臂20處于工作位置時(shí)，該六個(gè)電極位于同一個(gè)電 極分布圓上。
立柱100的上部和底部分別設(shè)有穿過(guò)立柱100的通孔，該通孔可用于使支撐桿沿 立柱的徑向穿過(guò)立柱，從而支撐懸掛于立柱100內(nèi)腔的重物。
權(quán)利要求
1.一種用于450噸電渣重熔爐的立柱裝置，其特征在于，包括三根立柱，三根立柱的中 心線位于同一圓周上；立柱的中部設(shè)有立柱中間曲梁，立柱的頂端設(shè)有立柱上連接梁；立 柱中間曲梁和立柱中間曲梁將三根立柱連為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于450噸電渣重熔爐的立柱裝置，其特征在于所述立柱 的上部表面圓周均布有多個(gè)沿立柱軸向延伸的導(dǎo)軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于450噸電渣重熔爐的立柱裝置，其特征在于所述多個(gè) 導(dǎo)軌中至少2個(gè)為帶槽導(dǎo)軌，帶槽導(dǎo)軌的凹槽延伸方向?yàn)榱⒅妮S向。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于450噸電渣重熔爐的立柱裝置，其特征在于所述帶槽 導(dǎo)軌的凹槽底部設(shè)有襯板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于450噸電渣重熔爐的立柱裝置，其特征在于所述立柱 包括上、下兩段，上段立柱與下段立柱之間通過(guò)法蘭連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于450噸電渣重熔爐的立柱裝置，其特征在于所述下段 立柱的底部設(shè)置于立柱底座中，立柱底座通過(guò)至少兩排上下排列的螺栓與下段立柱的底部 固定連接，所述螺栓沿立柱徑向設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于450噸電渣重熔爐的立柱裝置，其特征在于所述下段 立柱底部的螺栓連接部位為配合面，與立柱底座的立柱孔相配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于450噸電渣重熔爐的立柱裝置，其特征在于所述立柱 的上部和底部分別設(shè)有穿過(guò)立柱的通孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于450噸電渣重熔爐的立柱裝置，其特征在于所述立柱 包括至少兩段焊接鋼管，所述焊接鋼管由兩個(gè)半圓件組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于450噸電渣重熔爐的立柱裝置，其特征在于所述立柱 上連接梁呈曲線狀。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于450噸電渣重熔爐的立柱裝置，包括三根立柱，三根立柱的中心線位于同一圓周上；立柱的中部設(shè)有立柱中間曲梁，立柱的頂端設(shè)有立柱上連接梁；立柱中間曲梁和立柱中間曲梁將三根立柱連為一體。所述立柱的上部表面圓周均布有多個(gè)沿立柱軸向延伸的導(dǎo)軌。本發(fā)明采用三根立柱構(gòu)成三足鼎立，承載重量更大。本發(fā)明制造方法簡(jiǎn)單方便，能夠縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C22B9/187GK102031387SQ20091005797
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者呂亞臣, 周天煜, 張德申, 張福民, 朱孝渭, 李寶謙, 王克武, 羅仁昌, 陶誠(chéng)一 申請(qǐng)人:上海重型機(jī)器廠有限公司