專利名稱：一種雙面磨刀機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磨刀裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的磨刀裝置主要是用磨刀石手工磨刀，也有磨刀裝置，但它糸單面磨刀裝置，磨刀效果不夠好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有磨刀裝置上述之不足，而提供一種雙面磨刀機(jī)。由機(jī)架(1)、兩組磨刀石(2、一對呈對稱分布的磨刀石固定機(jī)構(gòu)、夾具27和夾具運(yùn) 動機(jī)構(gòu)組成，兩組磨刀石2分別安裝在一對呈對稱分布的磨刀石固定機(jī)構(gòu)上，一對呈對稱 分布的磨刀石固定機(jī)構(gòu)和夾具運(yùn)動機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架1上，夾具27安裝在夾具運(yùn)動機(jī)構(gòu)上。 一對呈對稱分布的磨刀石固定機(jī)構(gòu)分別由一對磨刀石固定座3、一對拖板4、一對拖板導(dǎo)向 軸5組成；一對拖板導(dǎo)向軸5分別安裝在機(jī)架1上，一對拖板4分別通過套管安裝在一對拖 板導(dǎo)向軸5上，一對磨刀石固定座3分別安裝在一對拖板4上，一對磨刀石2分別安裝在磨 刀石固定機(jī)構(gòu)的一對磨刀石固定座3上。夾具運(yùn)動機(jī)構(gòu)由電機(jī)16、使夾具27作縱向運(yùn)動的 連桿機(jī)構(gòu)和使夾具27作上下運(yùn)動的連桿機(jī)構(gòu)組成；使夾具27作縱向運(yùn)動的連桿機(jī)構(gòu)由連 桿偏心輪16、連桿17、運(yùn)動滑塊18、導(dǎo)向塊19組成，連桿偏心輪16安裝在電機(jī)16的動力軸 上，連桿17兩端分別與連桿偏心輪16和導(dǎo)向塊19相連，運(yùn)動滑塊18安裝在導(dǎo)向塊19的 滑槽內(nèi)，夾具27安裝在運(yùn)動滑塊18上；使夾具27作上下運(yùn)動的連桿機(jī)構(gòu)由偏心輪20、連桿 21、上下運(yùn)動導(dǎo)向軸22組成；上下運(yùn)動導(dǎo)向軸22安裝在機(jī)架1上，并套在導(dǎo)向塊19的導(dǎo)向 軸孔內(nèi)，偏心輪20通過軸承安裝機(jī)架1上，偏心輪20與電機(jī)16的動力軸傳動相連，連桿21 兩端分別與偏心輪20和運(yùn)動滑塊18相連，上下運(yùn)動導(dǎo)向軸22上。它還有一對用于調(diào)節(jié)兩 組磨刀石2相交角度的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和磨刀石固定座軸6，一對用于調(diào)節(jié)兩組磨刀石2相交 角度的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分別由調(diào)節(jié)絲桿7和螺母8組成；磨刀石固定座軸6和螺母8安裝在 拖板4上，調(diào)節(jié)絲桿7通過螺紋與螺母8相配，其一端與磨刀石固定座3相連，磨刀石固定 座3通過套管安裝在磨刀石固定座軸6上。它還有用于調(diào)節(jié)兩組磨刀石2相觸壓力的調(diào)壓 機(jī)構(gòu)，調(diào)壓機(jī)構(gòu)由手柄9、定位銷10、調(diào)節(jié)桿11、一對拉繩12、一對調(diào)壓臂13、一對搖臂14、 一對配重塊15組成；定位銷10和調(diào)節(jié)桿11安裝在機(jī)架1上，手柄9安裝在調(diào)節(jié)桿11上， 一對拉繩12 —端分別與調(diào)節(jié)桿11兩端相連，另一端分別與一對調(diào)壓臂13 —端相連，一對 調(diào)壓臂13另一端分別與一對搖臂14相連，一對搖臂14分別與一對拖板4相連，一對調(diào)壓 臂13中部通過支點(diǎn)轉(zhuǎn)軸與機(jī)架1相連。它還有夾具高度調(diào)節(jié)裝置，夾具高度調(diào)節(jié)裝置由夾 具滑塊23、夾具滑槽24、絲桿25、螺帽26組成；夾具滑槽24安裝在機(jī)架1上，滑塊23安裝 在夾具滑槽24上，絲桿25與螺帽26螺紋相配，絲桿25 —端與滑塊23相連，夾具27安裝 在滑塊23上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1、磨刀時可使刀具在磨石上同時作縱向及上下研磨運(yùn)動，可使刀具雙面研磨均勻，不會出現(xiàn)拉槽現(xiàn)象，并對刀具雙面同時研磨，工效高于手工磨刀10倍以上，其磨刀效果及使用時間手工磨刀10倍以上。


附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為磨刀石固定機(jī)構(gòu)示意圖；附圖3為夾具高度 調(diào)節(jié)裝置示意圖。
具體實(shí)施例方式兩組磨刀石(每組4塊磨刀石1-8塊，最佳為4塊)2分別安裝在一對呈對稱分布 的磨刀石固定機(jī)構(gòu)上，磨刀石固定機(jī)構(gòu)分別由一對磨刀石固定座3、一對拖板4、一對拖板 導(dǎo)向軸5組成；一對拖板導(dǎo)向軸5分別安裝在機(jī)架1上，一對拖板4分別通過套管安裝在 一對拖板導(dǎo)向軸5上，一對磨刀石固定座3分別安裝在一對拖板4上，一對磨刀石2分別安 裝在磨刀石固定機(jī)構(gòu)的一對磨刀石固定座3上(見附圖2)。使夾具27作縱向運(yùn)動的連桿 機(jī)構(gòu)由連桿偏心輪16、連桿17、運(yùn)動滑塊18、導(dǎo)向塊19組成，連桿偏心輪16安裝在電機(jī)16 的動力軸上，連桿17兩端分別與連桿偏心輪16和導(dǎo)向塊19相連，運(yùn)動滑塊18安裝在導(dǎo)向 塊19的滑槽內(nèi)，夾具27安裝在運(yùn)動滑塊18上；使夾具27作上下運(yùn)動的連桿機(jī)構(gòu)由偏心輪 20、連桿21、上下運(yùn)動導(dǎo)向軸22組成；上下運(yùn)動導(dǎo)向軸22安裝在機(jī)架1上，并套在導(dǎo)向塊 19的導(dǎo)向軸孔內(nèi)，偏心輪20通過軸承安裝機(jī)架1上，偏心輪20與電機(jī)16的動力軸傳動相 連，連桿21兩端分別與偏心輪20和運(yùn)動滑塊18相連，上下運(yùn)動導(dǎo)向軸22上(見附圖1)。 磨刀石固定座軸6和螺母8安裝在拖板4上，調(diào)節(jié)絲桿7通過螺紋與螺母8相配，其一端與 磨刀石固定座3相連，磨刀石固定座3通過套管安裝在磨刀石固定座軸6上(見附圖2)。 調(diào)壓機(jī)構(gòu)由手柄9、定位銷10、調(diào)節(jié)桿11、一對拉繩12、一對調(diào)壓臂13、一對搖臂14、一對配 重塊15組成；定位銷10和調(diào)節(jié)桿11安裝在機(jī)架1上，手柄9安裝在調(diào)節(jié)桿11上，一對拉 繩12 —端分別與調(diào)節(jié)桿11兩端相連，另一端分別與一對調(diào)壓臂13 —端相連，一對調(diào)壓臂 13另一端分別與一對搖臂14相連，一對搖臂14分別與一對拖板4相連，一對調(diào)壓臂13中 部通過支點(diǎn)轉(zhuǎn)軸與機(jī)架1相連(見附圖1)。夾具滑槽24安裝在機(jī)架1上，滑塊23安裝在 夾具滑槽24上，絲桿25與螺帽26螺紋相配，絲桿25 —端與滑塊23相連，夾具27安裝在 滑塊23上(見附圖3)。使用方法及工作原理使用時將刀具28緊夾在夾具上，將刀具置于兩組磨刀石之 間，通過夾具高度調(diào)節(jié)裝置夾具高度，以適用不同寬度的刀具，通過調(diào)壓機(jī)構(gòu)使兩組磨刀石 將刀具刀口部分夾住，啟動電機(jī)，驅(qū)動縱向運(yùn)動連桿機(jī)構(gòu)和上下運(yùn)動連桿機(jī)構(gòu)作同步縱向 及上下運(yùn)動，使刀具兩面在兩組磨刀石之間研磨。為了防止研磨時升溫，對刀具不利，可在 研磨時淋水降溫。角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)兩組磨刀石相交角度的角度，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿可改 變兩組磨刀石相交角度，以適應(yīng)磨不同刀背厚度的刀具。夾具高度調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)夾具 離磨石的高度間距，轉(zhuǎn)動絲桿可改變夾具離磨石的高度間距，以適應(yīng)磨不同寬度的刀具。調(diào) 壓機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)兩組磨刀石2相觸壓力，轉(zhuǎn)動手柄帶動調(diào)節(jié)桿11及一對拉繩12可改變兩 組磨刀石之間的間距，并通過升起或放落配量塊調(diào)節(jié)兩組磨刀石之間的相觸壓力。以使刀 具的雙面能緊貼在兩組磨石之間，且壓力能保持均衡，有利研磨刀具。
權(quán)利要求
一種雙面磨刀機(jī)，其特征在于它由機(jī)架(1)、兩組磨刀石(2)、一對呈對稱分布的磨刀石固定機(jī)構(gòu)、夾具(27)和夾具運(yùn)動機(jī)構(gòu)組成，兩組磨刀石(2)分別安裝在一對呈對稱分布的磨刀石固定機(jī)構(gòu)上，一對呈對稱分布的磨刀石固定機(jī)構(gòu)和夾具運(yùn)動機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架(1)上，夾具(27)安裝在夾具運(yùn)動機(jī)構(gòu)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面磨刀機(jī)，其特征在于一對呈對稱分布的磨刀石固定機(jī)構(gòu) 分別由一對磨刀石固定座(3)、一對拖板(4)、一對拖板導(dǎo)向軸(5)組成；一對拖板導(dǎo)向軸 (5)分別安裝在機(jī)架(1)上，一對拖板(4)分別通過套管安裝在一對拖板導(dǎo)向軸(5)上，一 對磨刀石固定座(3)分別安裝在一對拖板(4)上，一對磨刀石(2)分別安裝在磨刀石固定 機(jī)構(gòu)的一對磨刀石固定座(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙面磨刀機(jī)，其特征在于夾具運(yùn)動機(jī)構(gòu)由電機(jī)(16)、使 夾具(27)作縱向運(yùn)動的連桿機(jī)構(gòu)和使夾具(27)作上下運(yùn)動的連桿機(jī)構(gòu)組成；使夾具(27) 作縱向運(yùn)動的連桿機(jī)構(gòu)由連桿偏心輪(16)、連桿(17)、運(yùn)動滑塊(18)、導(dǎo)向塊(19)組成， 連桿偏心輪(16)安裝在電機(jī)(16)的動力軸上，連桿(17)兩端分別與連桿偏心輪(16)和 導(dǎo)向塊(19)相連，運(yùn)動滑塊(18)安裝在導(dǎo)向塊(19)的滑槽內(nèi)，夾具(27)安裝在運(yùn)動滑 塊(18)上；使夾具(27)作上下運(yùn)動的連桿機(jī)構(gòu)由偏心輪(20)、連桿(21)、上下運(yùn)動導(dǎo)向 軸(22)組成；上下運(yùn)動導(dǎo)向軸(22)安裝在機(jī)架(1)上，并套在導(dǎo)向塊(19)的導(dǎo)向軸孔內(nèi)， 偏心輪(20)通過軸承安裝機(jī)架(1)上，偏心輪(20)與電機(jī)(16)的動力軸傳動相連，連桿 (21)兩端分別與偏心輪(20)和運(yùn)動滑塊(18)相連，上下運(yùn)動導(dǎo)向軸(22)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙面磨刀機(jī)，其特征在于它還有一對用于調(diào)節(jié)兩組磨刀 石(2)相交角度的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和磨刀石固定座軸(6)，一對用于調(diào)節(jié)兩組磨刀石(2)相交 角度的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分別由調(diào)節(jié)絲桿(7)和螺母(8)組成；磨刀石固定座軸(6)和螺母(8) 安裝在拖板(4)上，調(diào)節(jié)絲桿(7)通過螺紋與螺母(8)相配，其一端與磨刀石固定座(3)相 連，磨刀石固定座(3)通過套管安裝在磨刀石固定座軸(6)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙面磨刀機(jī)，其特征在于它還有用于調(diào)節(jié)兩組磨刀石(2)相觸壓力的調(diào)壓機(jī)構(gòu)，調(diào)壓機(jī)構(gòu)由手柄(9)、定位銷(10)、調(diào)節(jié)桿(11)、一對拉繩(12)、 一對調(diào)壓臂(13)、一對搖臂(14)、一對配重塊(15)組成；定位銷(10)和調(diào)節(jié)桿(11)安裝 在機(jī)架(1)上，手柄(9)安裝在調(diào)節(jié)桿(11)上，一對拉繩(12) —端分別與調(diào)節(jié)桿(11)兩 端相連，另一端分別與一對調(diào)壓臂(13) —端相連，一對調(diào)壓臂(13)另一端分別與一對搖臂 (14)相連，一對搖臂(14)分別與一對拖板(4)相連，一對調(diào)壓臂(13)中部通過支點(diǎn)轉(zhuǎn)軸與 機(jī)架⑴相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙面磨刀機(jī)，其特征在于它還有夾具高度調(diào)節(jié)裝置，夾具 高度調(diào)節(jié)裝置由夾具滑塊(23)、夾具滑槽(24)、絲桿(25)、螺帽(26)組成；夾具滑槽(24) 安裝在機(jī)架(1)上，滑塊(23)安裝在夾具滑槽(24)上，絲桿(25)與螺帽(26)螺紋相配， 絲桿(25) —端與滑塊(23)相連，夾具(27)安裝在滑塊(23)上。
全文摘要
一種雙面磨刀機(jī)，它由機(jī)架(1)、兩組磨刀石(2)、一對呈對稱分布的磨刀石固定機(jī)構(gòu)、夾具(27)和夾具運(yùn)動機(jī)構(gòu)組成，兩組磨刀石(2)分別安裝在一對呈對稱分布的磨刀石固定機(jī)構(gòu)上，一對呈對稱分布的磨刀石固定機(jī)構(gòu)和夾具運(yùn)動機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架(1)上，夾具(27)安裝在夾具運(yùn)動機(jī)構(gòu)上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是磨刀時可使刀具在磨石上同時作縱向及上下研磨運(yùn)動，可使刀具雙面研磨均勻，不會出現(xiàn)拉槽現(xiàn)象，并對刀具雙面同時研磨，工效高于手工磨刀10倍以上，其磨刀效果及使用時間手工磨刀10倍以上。
文檔編號B24B3/00GK101817156SQ20091006091
公開日2010年9月1日 申請日期2009年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月26日
發(fā)明者董杰 申請人:董杰