專(zhuān)利名稱(chēng)：含金物料無(wú)氮濕法精煉方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及黃金冶煉領(lǐng)域，特別涉及一種從鋅粉置換金泥和解吸電解金泥 等含金物料中提取黃金的方法，具體涉及含金物料無(wú)氮濕法精煉方法，該方法 同樣適用于其它含金物料的濕法精煉。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)的金、銀精煉，在大型冶煉廠采用的有化學(xué)法、化學(xué)法——火 法及電解法，而在中小型黃金礦山一直延用火法煉金工藝，金回收率低，質(zhì)量 不高?；瘜W(xué)法中大多數(shù)采用王水法，王水法是采用王水對(duì)含金物料中的金進(jìn)行
溶解，王水是由鹽酸和硝酸按3:1比例配制成的混酸，進(jìn)行金溶解反應(yīng)時(shí)釋放出 大量的二氧化氮(N02)等氮氧化物(NOx)氣體。由于反應(yīng)激烈，操作時(shí)王水 需分批次逐漸加入，因此，釋放出的二氧化氮?dú)怏w呈現(xiàn)高濃度和不均勻的狀態(tài) 排放。尤其在含金物料加入王水的瞬間，產(chǎn)生二氧化氮?dú)怏w的濃度相當(dāng)高，采 用現(xiàn)有的二氧化氮處理方法或設(shè)備難以處理達(dá)標(biāo)，所以，基本上都在超標(biāo)排放， 使其周?chē)拇髿猸h(huán)境受到嚴(yán)重污染，導(dǎo)致周?chē)目諝赓|(zhì)量下降，大量植被死亡， 農(nóng)作物減產(chǎn)，誘發(fā)各種呼吸道疾病等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有金精煉方法產(chǎn)生二氧化氮(N02)等氮氧化物 (NOx)氣體，嚴(yán)重污染周?chē)拇髿猸h(huán)境，導(dǎo)致周?chē)目諝赓|(zhì)量下降，大量植被 死亡，農(nóng)作物減產(chǎn)，誘發(fā)各種呼吸道疾病的問(wèn)題，而提供一種金溶解精煉時(shí)不 產(chǎn)生二氧化氮等氮氧化物氣體的含金物料無(wú)氮濕法精煉方法。本發(fā)明的含金物料無(wú)氮濕法精煉方法由于采用過(guò)氧化氫作氧化劑，進(jìn)行金溶解時(shí)不產(chǎn)生二氧化 氮?dú)怏w，不會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境空氣造成影響，因此，在消除污染、節(jié)能減排和保護(hù) 環(huán)境上有很好的效果。 本發(fā)明之方法是
金溶解反應(yīng)采用過(guò)氧化氫(H202)作為氧化劑，采用鹽酸(HC1)或可釋放
出氯離子(c廠)的濕法冶煉化學(xué)藥劑作為絡(luò)合劑，兩者在溶液中反應(yīng)產(chǎn)生游離
氯(cr)，使金從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榻j(luò)合離子狀態(tài)存而溶于溶液中，通過(guò)過(guò)濾、洗滌與
含金物料的不溶物分離，得到的含金溶液經(jīng)過(guò)濃縮使含金濃度提高，采用還原 劑草酸或其它合適的還原劑進(jìn)行還原得到海綿狀的單質(zhì)金，從而使含金物料中
的金得到精煉或提純。溶解反應(yīng)不產(chǎn)生二氧化氮(N02)等氮氧化物(NOx)污 染物，不污染環(huán)境，清潔環(huán)保，精煉設(shè)備可以采用各種防腐材料加工，也可采 用防腐材料對(duì)精煉設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行防腐處理，精煉設(shè)備可以是圓形或其它幾何形 狀，設(shè)備數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要確定。
根據(jù)含金物料所含雜質(zhì)的不同，可以采用不同濃度的鹽酸(HC1)對(duì)含金物 料進(jìn)行預(yù)處理，也可采取其它不釋放二氧化氮等氮氧化物的其它化學(xué)藥劑或其 它方式進(jìn)行預(yù)處理(或預(yù)除雜)，使其中的大部分或一部分雜質(zhì)得到去除。
溶液中金的還原一般采用草酸進(jìn)行還原，也可根據(jù)含金物料或含金溶液的 性質(zhì)采用其它合適的還原劑進(jìn)行還原。
所說(shuō)的過(guò)氧化氫來(lái)源是液態(tài)分析試劑、液態(tài)工業(yè)試劑、固態(tài)過(guò)氧化鈣、過(guò) 碳酸鈉以及在溶液里可釋放過(guò)氧化氫的其它液態(tài)藥劑或固態(tài)藥劑。
所使用的鹽酸是液態(tài)分析試劑或工業(yè)鹽酸，分析試劑濃度一般為36%，工 業(yè)鹽酸濃度一般在28°/。~32%。
所說(shuō)的含金物料是指鋅粉置換金泥、解吸電解金泥和其它含金量在1% 90%的各種含金物料。
本發(fā)明的基本原理
在合適的條件下，過(guò)氧化氫(H202)和鹽酸(HC1)或可釋放出氯離子(C廠) 等其它濕法冶煉化學(xué)藥劑的混合溶液中可產(chǎn)生游離氯(Cl*)，使含金物料中的金 從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榻j(luò)合離子狀態(tài)存而溶于溶液中，化學(xué)反應(yīng)方程式如下
Au+H202+3HC1--^HAuCl3+2H20
通過(guò)過(guò)濾、洗滌與含金物料反應(yīng)后'的不溶物分離，得到的含金溶液經(jīng)過(guò)濃
縮使含金濃度提高，采用草酸或其它合適的還原藥劑進(jìn)行還原得到海綿狀的單
質(zhì)金，從而使含金物料得到提純或精煉。其中，操作溫度、過(guò)氧化氫(H202)
和鹽酸(HC1)等其它濕法冶煉化學(xué)藥劑的純度和用量、洗滌是否徹底、濃縮時(shí)
溶液含金濃度、采用的還原劑、后處理是否合適等均對(duì)含金物料精煉的純度和 回收率有影響。
本發(fā)明的有益效果是采用過(guò)氧化氫(H202)作為氧化劑，過(guò)氧化氫(H202)
氧化電位高達(dá)1.77V,與鹽酸(HC1)或可釋放出氯離子(C廠)等其它藥劑作
用后產(chǎn)生游離氯(cr)，進(jìn)行金溶解反應(yīng)后，使含金物料中的金被氧化，并以絡(luò)
合離子狀態(tài)溶于溶液中，過(guò)氧化氫(H202)生成水(H20)，與王水法相比反應(yīng) 過(guò)程中不釋放有害氣體，尤其是不會(huì)釋放出污染環(huán)境的二氧化氮(N02)等氮氧 化物(NOx)污染物，不會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境空氣造成影響，因此，在消除污染、節(jié)能 減排和保護(hù)環(huán)境上有很大的效果。本發(fā)明之方法為國(guó)家十二五規(guī)劃的污染物總 量控制上提供了技術(shù)支持。
具體實(shí)施例方式
該方法的步驟如下(一) 、預(yù)處理
含金物料與濕法冶煉溶液的固液比為(g:ml) 1:3 1:5;溶液中鹽酸(HC1) 濃度為12% 30%;反應(yīng)溫度為30。C 9(TC;反應(yīng)時(shí)間為2 8小時(shí)(h);
(二) 、金溶解
含金物料與濕法冶煉溶液的固液比為(g:ml) 1:3 1:5，濕法冶煉溶液中過(guò) 氧化氫濃度為1% 10%，鹽酸(HC1)濃度10% 20%，反應(yīng)溫度為30°C 90°C， 反應(yīng)時(shí)間為2 8小時(shí)(h)，攪拌轉(zhuǎn)速為100 1000轉(zhuǎn)/分鐘(r/min);
(三) 、過(guò)濾和洗滌
過(guò)濾后對(duì)濾餅進(jìn)行淋洗，洗液無(wú)黃色(溶液中絡(luò)合金的顏色)后停止淋洗， 然后對(duì)濾餅進(jìn)行攪拌洗滌，濾餅全部攪開(kāi)洗凈后進(jìn)行過(guò)濾，濾液作為下次金溶 解液使用，過(guò)濾洗滌溫度為30"C 10(TC;
(四) 、含金液濃縮 含金溶液在微沸狀態(tài)下進(jìn)行濃縮，濃縮至適合金還原為止；
(五) 、金還原
濃縮后的金液一般采用草酸還原，也可根據(jù)含金物料或含金溶液的性質(zhì)采 用其它化學(xué)藥劑進(jìn)行還原，還原溫度為30'C 95"C，還原pH值為l 3，還原 至溶液再沉不出金為止；
(六) 、后處理 還原出的金粉一般采用濃硫酸進(jìn)行煮沸處理。
該方法用于金含量為1.0% 90%的各種含金物料的提純或精煉。
權(quán)利要求
1、一種含金物料無(wú)氮濕法精煉方法，該方法是金溶解反應(yīng)采用過(guò)氧化氫作為氧化劑，采用鹽酸或可釋放出氯離子的濕法冶煉化學(xué)藥劑作為絡(luò)合劑，兩者在溶液中反應(yīng)產(chǎn)生游離氯，使金從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榻j(luò)合離子狀態(tài)存而溶于溶液中，通過(guò)過(guò)濾、洗滌與含金物料的不溶物分離，得到的含金溶液經(jīng)過(guò)濃縮使含金濃度提高，采用還原劑進(jìn)行還原得到海綿狀的單質(zhì)金。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含金物料無(wú)氮濕法精煉方法，其特征在于-在金溶解之前，可根據(jù)含金物料所含雜質(zhì)的不同，對(duì)含金物料采用不同濃度的 鹽酸進(jìn)行預(yù)處理，或采用不釋放氮氧化物的化學(xué)藥劑進(jìn)行預(yù)處理，使其中的大 部分或一部分雜質(zhì)得到去除。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含金物料無(wú)氮濕法精煉方法，其特征在于對(duì)含金物料采用鹽酸進(jìn)行預(yù)處理時(shí)，含金物料與濕法冶煉溶液的固液比為1:3 1:5;溶液中鹽酸的濃度為12% 30%;反應(yīng)溫度為30'C 9(TC;反應(yīng)時(shí)間為2 8小時(shí)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含金物料無(wú)氮濕法精煉方法，其特征在于 金溶解步驟中，含金物料與濕法冶煉溶液的固液比為(g:ml) 1:3 1:5，濕法冶 煉溶液中過(guò)氧化氫的濃度1% 10%，鹽酸的濃度10% 20%，反應(yīng)溫度為 3(TC 卯X:，反應(yīng)時(shí)間為2 8小時(shí)(h)，攪拌轉(zhuǎn)速為100 1000轉(zhuǎn)/分鐘；過(guò)濾和洗滌步驟中，過(guò)濾后對(duì)濾餅進(jìn)行淋洗，洗液無(wú)黃色后停止淋洗，然 后對(duì)濾餅進(jìn)行攪拌洗漆，濾餅全部攪開(kāi)洗凈后進(jìn)行過(guò)濾，濾液作為下次金溶解 液使用，過(guò)濾洗滌溫度為3(TC 10(TC;含金液濃縮步驟中，含金溶液在微沸狀態(tài)下進(jìn)行濃縮，濃縮至適合金還原 的濃度為止；金還原步驟中，濃縮后的金液采用草酸還原，也可根據(jù)含金物料或含金溶液的性質(zhì)采用其它還原劑進(jìn)行還原，還原溫度為30°C 95°C，還原pH值為 1 3，還原至溶液再沉不出金為止。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含金物料無(wú)氮濕法精煉方法，其特征在于所述的還原劑是草酸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種含金物料無(wú)氮濕法精煉方法，其特征在于所述的過(guò)氧化氫來(lái)源是液態(tài)分析試劑或液態(tài)工業(yè)試劑或固態(tài)過(guò)氧化鈣或過(guò)碳酸鈉或在溶液里可釋放過(guò)氧化氫的液態(tài)藥劑或固態(tài)藥劑。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種含金物料無(wú)氮濕法精煉方法， 其特征在于所述的鹽酸是液態(tài)分析試劑或工業(yè)鹽酸，其中分析試劑濃度為 36%，工業(yè)鹽酸的濃度為28%~32%。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種含金物料無(wú)氮濕法精煉方法，其特征在于所述的含金物料為鋅粉置換金泥或解吸電解金泥或含金量在1% 90%的各種含金物料。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種含金物料無(wú)氮濕法精煉方法，該方法是金溶解反應(yīng)采用過(guò)氧化氫(H₂O₂)作為氧化劑，采用鹽酸(HCl)或可釋放出氯離子(Cl^-)的濕法冶煉化學(xué)藥劑作為絡(luò)合劑，兩者在溶液中反應(yīng)產(chǎn)生游離氯(Cl^*)，使金從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榻j(luò)合離子狀態(tài)存而溶于溶液中，通過(guò)過(guò)濾、洗滌與含金物料的不溶物分離，得到的含金溶液經(jīng)過(guò)濃縮使含金濃度提高，采用還原劑草酸或其他合適的還原性試劑進(jìn)行還原得到海綿狀的單質(zhì)金，從而使含金物料中的金得到精煉或提純，本發(fā)明的溶解反應(yīng)不產(chǎn)生二氧化氮(NO₂)等氮氧化物(NO_x)污染物，不會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境空氣造成影響，因此，在消除污染、節(jié)能減排和保護(hù)環(huán)境上有很好的效果。
文檔編號(hào)C22B11/00GK101560608SQ20091006703
公開(kāi)日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2009年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月2日
發(fā)明者左玉明, 鞏春龍, 秦曉鵬, 陳民有 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春黃金研究院