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      一種抗靜電氣相防銹膜的制作方法

      文檔序號:3427593閱讀:230來源:國知局

      專利名稱::一種抗靜電氣相防銹膜的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明涉及一種抗靜電氣相防銹膜,屬于金屬防銹
      技術(shù)領(lǐng)域
      。
      背景技術(shù)
      :氣相防銹膜是一種近年來發(fā)展較快的金屬防護(hù)包裝材料,它內(nèi)部含有的氣相緩蝕劑可以自動揮發(fā)到金屬表面,在金屬表面形成一種保護(hù)層,起到抑制金屬腐蝕的作用。對于金屬加工行業(yè)具有非常重要的意義,氣相防銹膜的出現(xiàn)是金屬防護(hù)領(lǐng)域的一件大事,有人將其比喻為金屬防銹技術(shù)的一次"由濕到干"的革命。隨著機(jī)電一體化程度的不斷提高,金屬產(chǎn)品及其配屬電子部件的同時(shí)防銹問題,也突顯出來。目前較常用的方法是鋁塑膜真空包裝,這種方法具有較好地防靜電和防銹效果,但是這種方法也存在一些固有缺陷,如包裝效率低,包裝成本高,而且由于其不透明,給觀察包裝內(nèi)部產(chǎn)品的表面狀態(tài)造成很大不便。與這些方法相比,氣相防銹膜具有使用方便,成本低等優(yōu)點(diǎn)。所以,很自然地氣相防銹膜被用到了電子產(chǎn)品的防銹包裝,但是,由于普通氣相防銹膜是靜電的不良導(dǎo)體,容易造成靜電積累,甚至有可能對內(nèi)部的敏感電子元器件造成不良影響。本發(fā)明在傳統(tǒng)氣相防銹膜的基礎(chǔ)上,研制成功了同時(shí)具有防銹和防靜電功能的新型抗靜電氣相防銹膜。它可以解決電子產(chǎn)品的防銹和防靜電防電磁的問題,而且本身無色,可以清楚地看到內(nèi)裝物的狀態(tài)。
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種可以同時(shí)防靜電、防銹的抗靜電氣相防銹膜。本抗靜電氣相防銹膜各組成及其含量(質(zhì)量百分比)為聚烯烴樹脂80—90%抗靜電劑2—4%氣相緩蝕劑4一18%抗氧劑10101—2%光穩(wěn)定劑69110.5-2%其中聚烯烴樹脂由95%混合聚烯烴(低密度聚乙烯線性低密度聚乙烯=3:7份數(shù)比)和5%聚乙烯蠟組成。抗靜電劑由30。/。N,N-雙(2-羥乙基)脂肪酰胺、50%乙氧基烷基胺和20%羥乙基烷基胺經(jīng)粉碎研磨混合而成。氣相緩蝕劑是由24-52%苯甲酸單乙醇胺、16-28%鉬酸鈉、22-33%2-乙基咪唑啉、1-2%鋁酸酯偶聯(lián)劑組成。本抗靜電氣相防銹膜的主要生產(chǎn)工藝包括氣相緩蝕劑固體組分的研磨、偶聯(lián);氣相緩蝕劑與聚烯烴樹脂偶聯(lián)、混合、共擠;混合抗靜電劑與聚烯烴樹脂偶聯(lián)、混合、共擠;采用三層共擠吹膜設(shè)備,分別將含有氣相緩蝕劑和抗靜電劑的聚烯烴樹脂放入進(jìn)料口中吹塑。本抗靜電氣相防銹膜的主要優(yōu)點(diǎn)是①可適用于各種鋼鐵、銅、鋁、鍍鉻等多種金屬的防銹,對其它非金屬材料如光學(xué)器材、橡膠材料、電子元器件等不產(chǎn)生不良影響,相容性好;②可適用于各種電子設(shè)備的防銹包裝,包裝膜的表面電阻率可以達(dá)到101GQ/口,對內(nèi)裝的電子設(shè)備具有優(yōu)異的防靜電性能。實(shí)施例1:取聚烯烴樹脂80份,氣相緩蝕劑(由52%苯甲酸單乙醇胺、16%鉬酸鈉、31%2-乙基咪唑啉、1%鋁酸酯偶聯(lián)劑按照前述的生產(chǎn)工藝生產(chǎn))16份,抗氧劑1010l份,光穩(wěn)定劑6911l份,抗靜電劑1.5份,鋁酸酯偶聯(lián)劑0.5份,按照上述抗靜電氣相防銹膜的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)本抗靜電氣相防銹膜。實(shí)施例2:取聚烯烴樹脂卯份,氣相緩蝕劑(由52%苯甲酸單乙醇胺、16°/0鉬酸鈉、31%2-乙基咪唑啉、1%鋁酸酯偶聯(lián)劑按照前述的生產(chǎn)工藝生產(chǎn))4份,抗氧劑IOIOl份,紫外線吸收劑UV531l份,光穩(wěn)定劑6911l份,抗靜電劑EP2152.5份,鋁酸酯偶聯(lián)劑0.5份,按照上述抗靜電氣相防銹膜的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)本抗靜電氣相防銹膜。對上述各實(shí)施例防銹性能的試驗(yàn)驗(yàn)證1、靜態(tài)不接觸加速試驗(yàn)此試驗(yàn)用于驗(yàn)證實(shí)施例l一2在靜態(tài)潮濕狀況下的防銹效果。實(shí)驗(yàn)裝置見附圖l,其中附圖標(biāo)記l為橡膠塞,標(biāo)記2為試管(小30X200mm),標(biāo)記3為試片,標(biāo)記4為抗靜電氣相防銹膜,標(biāo)記5為恒溫槽,標(biāo)記6為電解質(zhì)溶液。試驗(yàn)說明抗靜電氣相防銹膜為120mmX100mm,電解質(zhì)溶液分別含HC03—1000mg/L、S042—2500mg/L、C廠1500mg/L,將金屬試片(50mmX25mmX2mm)按GB/T4879-1999規(guī)定的方法處理后不需預(yù)膜直接置于裝置中,將水浴溫度設(shè)置為4(TC,實(shí)驗(yàn)期為15天。與實(shí)施例對照的比較例為比較例l:取聚烯烴樹脂95份,抗氧劑10101份,紫外線吸收劑UV5311份,光穩(wěn)定劑6911l份,鋁酸酯偶聯(lián)劑1.5份,按照上述抗靜電氣相防銹膜的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)與抗靜電氣相防銹膜相同厚度的聚烯烴薄膜。試驗(yàn)結(jié)果見表1。表l靜態(tài)不接觸加速試驗(yàn)結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>注l:上表中,▲—一嚴(yán)重銹蝕,參——完全變色,〇——光亮無銹;注2:炮鋼為武器裝備中常用的PCrNiMoV合金鋼。比較例1中鋼類試片5h即出現(xiàn)銹點(diǎn),很快嚴(yán)重全面銹蝕;鋁試片表面4h失去金屬光澤,24h出現(xiàn)白色粉狀物;銅類試片20h發(fā)生變色現(xiàn)象,鋅、鍍鋅和鍍鉻試片15h表面失去金屬光澤,24小時(shí)出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象。2、鹽霧箱加速腐蝕試驗(yàn)此試驗(yàn)用于驗(yàn)證實(shí)施例1-2的防銹效果,實(shí)驗(yàn)方法參照GJB145A-93。試驗(yàn)一將金屬試片裝入用比較例1的聚烯烴薄膜制成的塑料袋中,封口后置于鹽霧箱中;試驗(yàn)二將金屬試片裝入用實(shí)施例1的抗靜電氣相防銹膜制成的塑料袋中,封口后置于鹽霧箱中;試驗(yàn)三將金屬試片裝入用實(shí)施例2的抗靜電氣相防銹膜制成的塑料袋中,封口后置于鹽霧箱中。試驗(yàn)說明鹽溶液為5%氯化鈉溶液,試驗(yàn)溫度為35。C,噴霧3分鐘,間隔5分鐘,鹽霧沉降量為l-2ml/(80cm2h)。試驗(yàn)時(shí)間為8個月。試驗(yàn)結(jié)果見表2。表2鹽霧箱加速腐蝕試驗(yàn)結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>注l:試驗(yàn)一的鋼類試片在15天內(nèi)均發(fā)生銹蝕;鋁試片在20天時(shí),表面失去金屬光澤;銅類試片變色時(shí)間為60天;鋅和鍍鋅試片表面35天失去金屬光澤,鍍鉻試片在80天時(shí)表面開始鼓泡。3、相容性試驗(yàn)以實(shí)施例1的抗靜電氣相防銹膜對非金屬材料進(jìn)行相容性試驗(yàn),結(jié)果表明,本抗靜電氣相防銹膜對光學(xué)器材、橡膠材料、電子元器件、油脂等不產(chǎn)生不良影響。對上述各實(shí)施例導(dǎo)電性能的測試對上述各實(shí)施例和比較例分別測定其表面電阻率,測定方法按照GB1410-78規(guī)定的方法進(jìn)行測試。測試結(jié)果如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>測試結(jié)果顯示所研制的導(dǎo)電氣相防銹材料的表面電阻值為1(TQ/口,具有非常好的防靜電性能。權(quán)利要求1、一種抗靜電氣相防銹膜,其特征在于,主要由聚烯烴樹脂、抗靜電劑、氣相緩蝕劑、抗氧劑1010、光穩(wěn)定劑6911、鋁酸酯偶聯(lián)劑組成。本抗靜電氣相防銹膜各組成及其含量(質(zhì)量百分比)為聚烯烴樹脂80-90%抗靜電劑2-4%氣相緩蝕劑4-18%抗氧劑10101-2%光穩(wěn)定劑69110.5-2%其中聚烯烴樹脂由95%混合聚烯烴(低密度聚乙烯∶線性低密度聚乙烯=3∶7份數(shù)比)和5%聚乙烯蠟組成??轨o電劑由30%N,N-雙(2-羥乙基)脂肪酰胺、50%乙氧基烷基胺和20%羥乙基烷基胺經(jīng)粉碎研磨混合而成。氣相緩蝕劑是由24-52%苯甲酸單乙醇胺、16-28%鉬酸鈉、22-33%2-乙基咪唑啉、1-2%鋁酸酯偶聯(lián)劑組成。全文摘要本發(fā)明公開了一種可以同時(shí)防靜電、防銹的抗靜電氣相防銹膜。本氣相防銹膜主要由聚烯烴樹脂、氣相緩蝕劑、抗靜電劑、抗氧劑1010、光穩(wěn)定劑6911、鋁酸酯偶聯(lián)劑等配料而得。其中聚烯烴樹脂由95%混合聚烯烴(低密度聚乙烯∶線性低密度聚乙烯=3∶7份數(shù)比)和5%聚乙烯蠟組成,抗靜電劑由30%N,N-雙(2-羥乙基)脂肪酰胺、50%乙氧基烷基胺和20%羥乙基烷基胺經(jīng)粉碎研磨混合而成,氣相緩蝕劑是由24-52%苯甲酸單乙醇胺、16-28%鉬酸鈉、22-33%2-乙基咪唑啉、1-2%鋁酸酯偶聯(lián)劑組成。本抗靜電氣相防銹膜的主要生產(chǎn)工藝包括氣相緩蝕劑固體組分的研磨、偶聯(lián);氣相緩蝕劑與聚烯烴樹脂偶聯(lián)、混合、共擠;混合抗靜電劑與聚烯烴樹脂偶聯(lián)、混合、共擠;采用三層共擠吹膜設(shè)備,分別將含有氣相緩蝕劑和抗靜電劑的聚烯烴樹脂放入進(jìn)料口中吹塑。本抗靜電氣相防銹膜的主要優(yōu)點(diǎn)是①可適用于各種鋼鐵、銅、鋁、鍍鉻等多種金屬的防銹,對其它非金屬材料如光學(xué)器材、橡膠材料、電子元器件等不產(chǎn)生不良影響,相容性好;②可適用于各種電子設(shè)備的防銹包裝,包裝膜的表面電阻率可以達(dá)到10<sup>10</sup>Ω/□,對內(nèi)裝的電子設(shè)備具有優(yōu)異的防靜電性能。文檔編號C23F11/02GK101638784SQ200910074350公開日2010年2月3日申請日期2009年5月14日優(yōu)先權(quán)日2009年5月14日發(fā)明者萬紅敬,劉協(xié)權(quán),敏張,李志廣,鋒馬,黃紅軍申請人:中國人民解放軍軍械工程學(xué)院;馬鋒
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