專利名稱：硅碳制品的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煉鋼原料，尤其涉及一種硅碳制品的制備方法。
背景技術(shù)：
在煉鋼和鑄造行業(yè)中，通常使用硅鐵作為脫氧、加硅、升溫的原料，成本高、環(huán)境污
染嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能應(yīng)用于煉鋼和鑄造行業(yè)，且成本低、無污染的硅碳制 品的制備方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的硅碳制品的制作方法，將包括碳化硅的原料混合成型，在120°C以上的環(huán) 境中進(jìn)行干燥。由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明所述的硅碳制品的制作方法，由 于將包括碳化硅的原料混合成型，在120°C以上的環(huán)境中進(jìn)行干燥。制成的硅碳制品能應(yīng)用 于煉鋼和鑄造行業(yè)，且成本低、無污染。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的硅碳制品的制作方法，其較佳的具體實(shí)施方式
是，將包括碳化硅的原料 混合成型，在120°C以上的環(huán)境中進(jìn)行干燥。該硅碳制品可以為球狀或磚狀，也可以制成其 它的形狀。具體包括步驟首先，將原料進(jìn)行破碎、篩分，選取符合要求的原料；然后，按照工藝配方稱量原料并混合均勻，并將混合好的原料壓制成型；之后，將成型后的半成品送進(jìn)窯爐內(nèi)進(jìn)行烘干，窯爐內(nèi)可以敷設(shè)蒸氣管線，送入蒸 氣后加速蒸氣流動(dòng)散熱，提高窯爐溫度達(dá)到烘干目的；最后，選取尺寸符合要求的成品。制作的硅碳制品可以應(yīng)用于煉鋼或鑄造行業(yè)，可以用于增炭、脫氧、加硅、升溫等 一種或多種用途。具體實(shí)施例制品線生產(chǎn)工藝流程備料_稱量_混料_成型-裝爐_烘干-出爐-分選_包 裝入庫，具體包括將部分不符合工藝要求的原料進(jìn)行二次破碎、篩分，達(dá)到使用要求，符合要求的原 料分類存放備用，進(jìn)入下道工序。該稱量系統(tǒng)采用XK3162配料控制器，接通電源后進(jìn)入初始狀態(tài)，然后設(shè)定六種配 方和參數(shù)，自動(dòng)完成稱量。
將稱量好的原料進(jìn)入JS500型攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間為三分鐘，確?；炝暇鶆蚝罄?氣壓推門實(shí)現(xiàn)卸料?；旌虾玫脑嫌弥魄驒C(jī)壓制，達(dá)到規(guī)定的尺寸及強(qiáng)度，依次裝入窯車。裝好的窯車從鋪設(shè)好的軌道上送入窯爐內(nèi)，關(guān)閉窯門。窯爐內(nèi)敷設(shè)蒸氣管線，送入蒸氣后加速蒸氣流動(dòng)散熱，提高窯爐溫度達(dá)到烘干目 的。將烘干的碳化硅球從窯爐內(nèi)推到指定地點(diǎn)，進(jìn)行卸車，以備下爐使用。利用孔徑分選工具，分撿出符合規(guī)定尺寸要求的制品，確保裝袋前合格，包裝袋符合規(guī)定尺寸及其承重，完成包裝后在指定區(qū)域內(nèi)碼放整齊，填寫入庫單， 做好入庫手續(xù)。本發(fā)明的硅炭制品在煉鋼和鑄造行業(yè)方面，主要應(yīng)用于煉鋼和鑄造行業(yè)生產(chǎn)特 鋼、不銹鋼、T制鋼、E制鋼、K制鋼、汽車鑄造等，主要起到增炭、脫氧、加硅、升溫的作用，提 高煉鋼爐內(nèi)溫度，縮短熔化時(shí)間，提高鋼鐵的產(chǎn)量和質(zhì)量，并能減少硅鐵的使用量，從而降 低生產(chǎn)成本。另外，使用碳化硅、硅炭制品球及磚在投爐過程中不會(huì)產(chǎn)生粉塵污染，反應(yīng)速度又 快。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換， 都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種硅碳制品的制作方法，其特征在于，將包括碳化硅的原料混合成型，在120℃以上的環(huán)境中進(jìn)行干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅碳制品的制作方法，其特征在于，該硅碳制品為球狀或磚狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅碳制品的制作方法，其特征在于，包括步驟 首先，將原料進(jìn)行破碎、篩分，選取符合要求的原料；然后，按照工藝配方稱量原料并混合均勻，并將混合好的原料壓制成型； 之后，將成型后的半成品送進(jìn)窯爐內(nèi)進(jìn)行烘干； 最后，選取尺寸符合要求的成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅碳制品的制作方法，其特征在于，所述窯爐內(nèi)敷設(shè)蒸氣管 線，送入蒸氣后加速蒸氣流動(dòng)散熱，提高窯爐溫度達(dá)到烘干目的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的硅碳制品的制作方法，其特征在于，該硅碳制品應(yīng) 用于煉鋼或鑄造行業(yè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硅碳制品的制作方法，其特征在于，該硅碳制品用于以下一 種或多種用途增炭、脫氧、加硅、升溫。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種硅碳制品的制作方法，將包括碳化硅的原料混合成型，制成球狀或磚狀，在120℃以上的環(huán)境中進(jìn)行干燥。制成的硅碳制品應(yīng)用于煉鋼或鑄造行業(yè)，可以用于生產(chǎn)特鋼、不銹鋼、T制鋼、E制鋼、K制鋼、汽車鑄造等，主要起到增炭、脫氧、加硅、升溫的作用，提高煉鋼爐內(nèi)溫度，縮短熔化時(shí)間，提高鋼鐵的產(chǎn)量和質(zhì)量，并能減少硅鐵的使用量，從而降低生產(chǎn)成本。另外，使用碳化硅、硅炭制品球及磚在投爐過程中不會(huì)產(chǎn)生粉塵污染，反應(yīng)速度又快。
文檔編號C21C7/06GK101880748SQ20091008344
公開日2010年11月10日 申請日期2009年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月5日
發(fā)明者李松祥 申請人:蘭州河橋耐火材料有限公司