專利名稱：一種含銅、錫、鋅、鉛廢渣處理精制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于廢渣處理及金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種含銅、錫、鋅、鉛廢渣處 理精制方法。
背景技術(shù)：
在銅、錫、鋅、鉛冶煉廠、鑄造等企業(yè)的生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量的廢渣，此種廢渣中往往 含有銅、錫、鋅、鉛金屬元素中的一種或幾種，含量最高可達到20%，采用合理的工藝回收其 中的有價金屬非常必要。目前，國內(nèi)主要采用通過濕法和火法相結(jié)合，將幾種有價金屬元素分離處理。存在 的問題是四種有色金屬元素不能綜合回收利用，工藝復(fù)雜，成本高；還有的將某種低含量 的金屬元素廢棄掉，不能回收循環(huán)利用，并且造成環(huán)境污染。另外，某些小地方采用沖天爐 加入焦炭露天熔煉回收廢渣，此工藝為嚴重污染環(huán)境的落后工藝，國家明令禁止。霧化工藝生產(chǎn)銅合金粉末具有能耗低，成本低，無污染，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，是當 今銅合金粉生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢。該工藝通過水將熔體破碎成粉，繼而采用還原后處理和 分級工藝獲得松裝密度和粒度組成可調(diào)的銅合金粉，該類粉末的成分在制造初期可以任意 調(diào)配，成品粉末具有良好的流動性和化學(xué)穩(wěn)定性，適用于粉末冶金自動化生產(chǎn)應(yīng)用。該銅合 金粉所具有的優(yōu)良特性，使其成為我國金剛石工具、粉末冶金零部件和熱噴涂行業(yè)急需的 理想原料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種含銅、錫、鋅、鉛廢渣處理精制方法。一種含銅、錫、鋅、鉛廢渣處理精制方法，其特征在于，利用廢渣制備銅基金屬粉 末，該方法步驟如下(1)將廢渣采用顎式破碎機粗破，再通過高速粉碎機細破，然后利用搖床，以水為 介質(zhì)，重選分離出金屬物料和棄渣；(2)將步驟(1)分離出的金屬物料脫水后真空干燥，采用中頻感應(yīng)爐熔煉并加入 造渣劑和脫氧劑提純金屬物料，制作成母合金；(3)根據(jù)銅基金屬粉末成分，將步驟(2)熔融的母合金中配入特定的金屬元素，然 后通過高壓水霧化將熔融合金霧化；(4)步驟(3)所得的粉末和水的混合物通過脫水、真空干燥或氫氣還原、分級、合 批包裝工序，制備出銅基金屬粉末。所述廢渣中含有銅、錫、鋅、鉛金屬元素中的一種或幾種。所述廢渣經(jīng)過細破后的粒徑為0. 01_2mm。所述造渣劑為石灰石或玻璃中的至少一種。所述脫氧劑為木炭或磷銅。所述特定的金屬元素為銅、錫、鋅、鉛中的一種或幾種。
所述高壓水霧化壓力為10_60MPa。所述銅基金屬粉末為663青銅粉、銅錫青銅粉、黃銅粉或銅鉛合金粉。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明即將含銅、錫、鋅、鉛廢渣經(jīng)過預(yù)處理，通過熔煉提 純，結(jié)合霧化工藝，制備出金剛石工具、粉末冶金零件、熱噴涂專用的、粒度和松比可調(diào)的銅 基金屬粉末，以此來綜合回收渣中的有價金屬元素。廢渣中金屬元素銅、錫、鋅、鉛不用單獨 分離，綜合利用，從而降低了廢渣的回收成本，改變了傳統(tǒng)的火法熔煉再電解，或濕法提取 廢渣中金屬元素的工藝，環(huán)保節(jié)能；且制備的銅基金屬粉末產(chǎn)品的附加值高，經(jīng)濟效益好。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式實施例1表1為某冶煉廠2006年到2008年廢渣量，廢渣成塊型和粒狀，銅、錫、鋅、鉛總含 量約為6-8%，每年可回收800kg左右的有價金屬，按每噸6萬元計算，每年回收價值將近5 萬元。表1某冶煉廠2006年到2008年廢渣量
2006年 2007年 2008年 三年總計 三年平均
權(quán)利要求
一種含銅、錫、鋅、鉛廢渣處理精制方法，其特征在于，利用廢渣制備銅基金屬粉末，該方法步驟如下(1)將廢渣采用顎式破碎機粗破，再通過高速粉碎機細破，然后利用搖床，以水為介質(zhì)，重選分離出金屬物料和棄渣；(2)將步驟(1)分離出的金屬物料脫水后真空干燥，采用中頻感應(yīng)爐熔煉并加入造渣劑和脫氧劑提純金屬物料，制作成母合金；(3)根據(jù)銅基金屬粉末成分，將步驟(2)熔融的母合金中配入特定的金屬元素，然后通過高壓水霧化將熔融合金霧化；(4)步驟(3)所得的粉末和水的混合物通過脫水、真空干燥或氫氣還原、分級、合批包裝工序，制備出銅基金屬粉末。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含銅、錫、鋅、鉛廢渣處理精制方法，其特征在于，所述廢 渣中含有銅、錫、鋅、鉛金屬元素中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含銅、錫、鋅、鉛廢渣處理精制方法，其特征在于，所述廢 渣經(jīng)過細破后的粒徑為0. 01-2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含銅、錫、鋅、鉛廢渣處理精制方法，其特征在于，所述造 渣劑為石灰石或玻璃中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含銅、錫、鋅、鉛廢渣處理精制方法，其特征在于，所述脫 氧劑為木炭或磷銅。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含銅、錫、鋅、鉛廢渣處理精制方法，其特征在于，所述特 定的金屬元素為銅、錫、鋅、鉛中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含銅、錫、鋅、鉛廢渣處理精制方法，其特征在于，所述高 壓水霧化壓力為10-60MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含銅、錫、鋅、鉛廢渣處理精制方法，其特征在于，所述銅 基金屬粉末為663青銅粉、銅錫青銅粉、黃銅粉或銅鉛合金粉。
全文摘要
本發(fā)明公開了屬于廢渣處理及金屬回收技術(shù)領(lǐng)域的一種含銅、錫、鋅、鉛廢渣處理精制方法。首先將廢渣采用顎式破碎機粗破，再通過高速粉碎機細破，然后利用搖床，以水為介質(zhì)，重選分離出金屬物料和棄渣，將脫水后的金屬物料真空干燥，采用中頻感應(yīng)爐熔煉并加入造渣劑和脫氧劑提純金屬物料，制作成母合金，根據(jù)銅基金屬粉末成分配入特定的金屬元素，通過高壓水霧化將熔融合金霧化，再通過脫水、真空干燥或氫氣還原、分級、合批包裝工序，制備出銅基金屬粉末。本發(fā)明涉及的廢渣中金屬元素銅、錫、鋅、鉛不用單獨分離，綜合利用，降低了廢渣的回收成本，本發(fā)明環(huán)保節(jié)能且制備的銅基金屬粉末產(chǎn)品的附加值高，經(jīng)濟效益好。
文檔編號C22B7/04GK101994011SQ20091009081
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月10日
發(fā)明者張敬國, 張景懷, 楊中元, 汪禮敏 申請人:北京有色金屬研究總院;有研粉末新材料(北京)有限公司