專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于水鉆加工的自動(dòng)上珠模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于水鉆加工的自動(dòng)上珠模具。
背景技術(shù)：
目前，在水鉆生產(chǎn)過(guò)程中，上料過(guò)程中使用的上料模具上安裝有頂料針，上料過(guò)程依靠人工將水鉆珠子放到頂料針上，這樣不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且上珠過(guò)程的時(shí)間長(zhǎng)，水鉆珠子易掉落，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，上珠率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于水鉆加工的自動(dòng)上珠模具，簡(jiǎn)化水鉆加工中上珠過(guò)程，提高上珠率。
本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題的方案是
在模座的長(zhǎng)向開(kāi)有底面大、上面小等距布置的數(shù)個(gè)階梯通孔，模座的每個(gè)階梯通孔中均安裝階梯形頂料針，第一彈簧安放于模座的大孔內(nèi)，底板與模座底面固定連接，第一彈簧的一端頂在頂料針的大端面，第一彈簧的另一端頂在底板上，第二彈簧套在露出模座上端面的頂料針上，在套板的長(zhǎng)向開(kāi)有與模座相同個(gè)數(shù)的孔，套板與模座相配后，通過(guò)兩端的導(dǎo)桿固定連接，頂料針的針尖為凹弧面，且低于套板的上端面。
套板的短向截面的上面為直線(xiàn)，直線(xiàn)的兩端與套板的側(cè)面用斜線(xiàn)、凸弧線(xiàn)或凹弧線(xiàn)連接。
階梯通孔的個(gè)數(shù)取決于水鉆專(zhuān)用夾具上針的個(gè)數(shù)。
本發(fā)明具有的有益效果是
1. 減少成本，夾具制造費(fèi)用比現(xiàn)有的低。
2. 能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料。
3. 降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
4. 簡(jiǎn)化水鉆加工中上珠過(guò)程，大大提高了上珠率。


圖l是自動(dòng)上珠模具的主視圖。
圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖1的A-A套板的剖視圖。
圖中l(wèi).套板，2.第二彈簧，3.導(dǎo)桿，4.頂料針，5.模座，6.第一彈簧，7.底
3板。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
如圖l、圖2所示，本發(fā)明在模座5的長(zhǎng)向開(kāi)有底面大、上面小等距布置的數(shù)個(gè)階梯通孔，模座5的每個(gè)階梯通孔中均安裝階梯形頂料針4，第一彈簧6安放于模座5的大孔內(nèi)，底板7與模座5底面固定連接，第一彈簧6的一端頂在頂料針4的大端面，第一彈簧6的另一端頂在底板7上，第二彈簧2套在露出模座5上端面的頂料針4上，在套板1的長(zhǎng)向開(kāi)有與模座5相同個(gè)數(shù)的孔，套板1與模座5相配后，通過(guò)兩端的導(dǎo)桿3固定連接，頂料針4的針尖為凹弧面，且低于套板l的上端面。
如圖3所示，所述的套板1的短向截面的上面為直線(xiàn)，直線(xiàn)的兩端與套板1的側(cè)面用斜線(xiàn)、凸弧線(xiàn)或凹弧線(xiàn)連接，圖中為凸弧線(xiàn)。
所述的階梯通孔的個(gè)數(shù)取決于水鉆專(zhuān)用夾具上針的個(gè)數(shù)。下面對(duì)本發(fā)明的具體工作過(guò)程說(shuō)明
1. 本發(fā)明的一種用于水鉆加工的自動(dòng)上珠模具，在水鉆生產(chǎn)過(guò)程中需要與水鉆專(zhuān)用夾具配合使用。在本發(fā)明的具體工作過(guò)程中，水鉆專(zhuān)用夾具處于靜止?fàn)顟B(tài)，且水鉆專(zhuān)用夾具的上料針與自動(dòng)上珠模具的頂料針4上下對(duì)齊。
2. 當(dāng)自動(dòng)上珠模具由氣缸的推力從裝有水鉆珠子的料斗中升起來(lái)時(shí)(料斗中裝滿(mǎn)了水鉆珠子)，由于套板l的上表面為平面，故很多珠子可落在其上，但套板l上針孔的直徑只略大于頂料針的直徑，因此存在的水鉆珠子均落于自動(dòng)上珠模具的針孔內(nèi)，這就實(shí)現(xiàn)了接近100%的上珠率。
在實(shí)際生產(chǎn)中，水鉆珠子的直徑存在一定的偏差。通常情況下，水鉆珠子的直徑略微小于套板1上針孔的直徑D，水鉆珠子處于自動(dòng)上珠模具頂料針4的凹槽內(nèi)，當(dāng)部分水鉆珠子的直徑大于套板1上針孔的直徑D時(shí)，水鉆珠子只與套板l上針孔的邊沿接觸。
3. 假設(shè)水鉆珠子的直徑都小于套板1上針孔的直徑D，水鉆珠子均處于自動(dòng)上珠模具頂料針4的凹槽內(nèi)，此時(shí)套板l不起作用，自動(dòng)上珠模具在氣缸推力作用下向上運(yùn)動(dòng)。
l)第一種情況(水鉆珠子的直徑小于套板1上針孔的直徑D，所有水鉆珠子的直徑都相同)，若所有水鉆珠子的直徑都相同，當(dāng)所有水鉆珠子與水鉆專(zhuān)用夾具的上料針接觸時(shí)，由于水鉆專(zhuān)用夾具處于靜止?fàn)顟B(tài)，而氣缸的推力較大，自動(dòng)上珠模具繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，使自動(dòng)上珠模具中頂料針4底部的第一彈簧6壓縮形
4變，頂料針4在自動(dòng)上珠模具中相對(duì)模座5向下運(yùn)動(dòng)，安放在頂料針4上的水鉆珠 子相對(duì)模座5也隨著頂料針4向下移動(dòng)，直到上料針通過(guò)水鉆珠子給自動(dòng)上珠模 具的作用力和氣缸的推力大小相等，氣缸停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，自動(dòng)上珠模具頂料
針4上的所有水鉆珠子與其對(duì)應(yīng)的水鉆專(zhuān)用夾具上的上料針緊密接觸。
2)第二種情況(水鉆珠子的直徑小于套板1上針孔的直徑D，只有少數(shù)幾顆 水鉆珠子與水鉆專(zhuān)用夾具的上料針緊密接觸)若只有少數(shù)幾顆水鉆珠子與水鉆 專(zhuān)ffl夾具的上料針緊密接觸，則上料針給上珠模具的作用力不足以抵消氣缸對(duì) 上珠模具的推力，自動(dòng)上珠模具繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)與上料針接觸的水鉆珠子 所在的第一彈簧6壓縮，其他水鉆珠子相對(duì)少數(shù)的幾顆水鉆珠子向上運(yùn)動(dòng)，直至 所有水鉆珠子與水鉆專(zhuān)用夾具的上料針的接觸點(diǎn)在同一水平線(xiàn)上，由于水鉆專(zhuān) 用夾具處于靜止?fàn)顟B(tài)，而氣缸的推力較大，自動(dòng)上珠模具再繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，直
到上料針通過(guò)水鉆珠子給自動(dòng)上珠模具的作用力和氣缸的推力大小相等，氣缸 停止，此時(shí)，自動(dòng)上珠模具頂料針上的所有水鉆珠子與其對(duì)應(yīng)的水鉆專(zhuān)用夾具 上的上料針緊密接觸。
4.第三種情況(存在水鉆珠子的直徑大于套板1上針孔的直徑D，只有少
數(shù)幾顆水鉆珠子與水鉆專(zhuān)用夾具的上料針接觸)，假設(shè)存在水鉆珠子的直徑大于
套板1上針孔的直徑D，而直徑小于套板1上針孔直徑D的水鉆珠子處于自動(dòng)上珠 模具頂料針的凹槽內(nèi)，此時(shí)較大水鉆珠子與套板l上針孔的邊沿接觸，自動(dòng)上珠 模具在氣缸推力作用下向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)較大水鉆珠子與水鉆專(zhuān)用夾具的上料針接 觸時(shí)，由于水鉆專(zhuān)用夾具處于靜止?fàn)顟B(tài)，而氣缸的推力較大，自動(dòng)上珠模具繼 續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，由于此時(shí)較大水鉆珠子只與套板l接觸，水鉆專(zhuān)用夾具的上料針通 過(guò)水鉆珠子給套板l一個(gè)向下的作用力，使得套板1壓縮第二彈簧2，套板l隨第 二彈簧2向下移動(dòng)，水鉆珠子隨之向下移動(dòng)。
當(dāng)較大水鉆珠子碰到頂料針4時(shí)，其相應(yīng)頂料針4底部的第一彈簧6壓縮形 變，較大水鉆珠子相對(duì)模座5向下移動(dòng)，此時(shí)相應(yīng)的上料針通過(guò)水鉆珠子給自動(dòng) 上珠模具一個(gè)作用力。若只有少數(shù)幾顆水鉆珠子與水鉆專(zhuān)用夾具的上料針接觸， 則上料針給上珠模具的作用力不足以抵消氣缸對(duì)上珠模具的推力，自動(dòng)上珠模 具繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，第二彈簧2繼續(xù)壓縮，當(dāng)水鉆專(zhuān)用夾具的上料針與其他直徑小 于D的水鉆珠子接觸時(shí)，其所在的第一彈簧6壓縮形變，對(duì)應(yīng)的水鉆珠子相對(duì)模 座5向下移動(dòng)，直到所有水鉆珠子與水鉆專(zhuān)用夾具的上料針緊密接觸，上料針通 過(guò)水鉆珠子給自動(dòng)上珠模具的作用力和氣缸的推力大小相等，氣缸停止運(yùn)動(dòng)， 由于套板1和第二彈簧2的存在，在實(shí)現(xiàn)高上珠率的同時(shí)，避免了當(dāng)水鉆專(zhuān)用夾具的上料針和自動(dòng)上珠模具的頂料針4夾緊水鉆珠子時(shí)，由于部分水鉆珠子的直徑過(guò)大，導(dǎo)致其他直徑較小的水鉆珠子無(wú)法與上料針緊密接觸的情況出現(xiàn)。綜合以上出現(xiàn)的上珠情況，在實(shí)際操作過(guò)程中實(shí)現(xiàn)接近100%的上珠率。
權(quán)利要求
1. 一種用于水鉆加工的自動(dòng)上珠模具，其特征在于在模座(5)的長(zhǎng)向開(kāi)有底面大、上面小等距布置的數(shù)個(gè)階梯通孔，模座(5)的每個(gè)階梯通孔中均安裝階梯形頂料針(4)，第一彈簧(6)安放于模座(5)的大孔內(nèi)，底板(7)與模座(5)底面固定連接，第一彈簧(6)的一端頂在頂料針(4)的大端面，第一彈簧(6)的另一端頂在底板(7)上，第二彈簧(2)套在露出模座(5)上端面的頂料針(4)上，在套板(1)的長(zhǎng)向開(kāi)有與模座(5)相同個(gè)數(shù)的孔，套板(1)與模座(5)相配后，通過(guò)兩端的導(dǎo)桿(3)固定連接，頂料針(4)的針尖為凹弧面，且低于套板(1)的上端面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水鉆加工的自動(dòng)上珠模具，其特征在于 所述的套板(l)的短向截面的上面為直線(xiàn)，直線(xiàn)的兩端與套板(l)的側(cè)面用斜線(xiàn)、 凸弧線(xiàn)或凹弧線(xiàn)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水鉆加工的自動(dòng)上珠模具，其特征在于 所述的階梯通孔的個(gè)數(shù)取決于水鉆專(zhuān)用夾具上針的個(gè)數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于水鉆加工的自動(dòng)上珠模具。包括套板、第一彈簧、導(dǎo)桿、模座、頂料針、第二彈簧、底板。在模座的長(zhǎng)向開(kāi)有底面大、上面小等距布置的數(shù)個(gè)階梯通孔，模座的每個(gè)階梯通孔中均安裝階梯形頂料針，第一彈簧安放于模座的大孔內(nèi)，底板與模座底面固定連接，第一彈簧的一端頂在頂料針的大端面，第一彈簧的另一端頂在底板上，第二彈簧套在露出模座上端面的頂料針上，在套板的長(zhǎng)向開(kāi)有與模座相同個(gè)數(shù)的孔，套板與模座相配后，通過(guò)兩端的導(dǎo)桿固定連接，頂料針的針尖為凹弧面，且低于套板的上端面。本發(fā)明有利于簡(jiǎn)化水鉆加工中上珠過(guò)程，大大提高了上珠率。本發(fā)明主要應(yīng)用于水鉆、燙鉆等飾品的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B24B9/06GK101474766SQ20091009545
公開(kāi)日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2009年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月15日
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