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      一種在金屬制品上制作凸體圖文的方法及其專用產(chǎn)品的制作方法

      文檔序號(hào):3428774閱讀:315來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種在金屬制品上制作凸體圖文的方法及其專用產(chǎn)品的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種在金屬制品上制作凸體圖文的方法以及一種實(shí)施該方法的專用產(chǎn)品.
      背景技術(shù)
      在金屬制品的生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)廠商往往出于各種需要而在其生產(chǎn)的金屬制品上 制作各式各樣的圖形和文字標(biāo)記,包括商標(biāo)、廠名、廠址、聯(lián)系電話、產(chǎn)品規(guī)格、裝飾性花紋 等。這些金屬制品所用材質(zhì)常見(jiàn)的有鐵、鋼、銅、鋁、鋅、錳、鈦、鉛等金屬或者幾種金屬的合 金。目前,金屬制品上的圖文多是采用鑄造、鍛造、雕刻、沖壓等方法制作的,多為凹體或者 凸體。有些鑄造或者鍛造所成的金屬制品,其上的圖文是通過(guò)特定模具,在金屬制品鑄造 或鍛造時(shí)隨金屬制品同時(shí)生成的。對(duì)一些機(jī)加工金屬制品,其上的圖文多采用雕刻或者沖 壓的方法形成,由于這些金屬制品在制作時(shí)多經(jīng)熱處理而具有較高的硬度,因此圖文的制 作往往比較困難,大多制作工藝對(duì)設(shè)備有較高要求,而且能耗高、時(shí)間長(zhǎng)、效率低、所受限制 多。如采用雕刻機(jī)在金屬制品表面加工制作圖文時(shí),就受到工件形狀、體積、重量等的限制 而導(dǎo)致有些目的無(wú)法達(dá)到。又如在采用敲擊字頭的方法在金屬表面制作凹體圖文時(shí),往往 會(huì)因金屬具有較高的硬度而使凹體圖文的深度很難保證,且由于后續(xù)噴漆等工序的影響而 使得凹體圖文被填平,從而使凹體圖文失去意義。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種簡(jiǎn)便快捷、成本低廉的在金屬制品上制作凸體 圖文的方法,從而解決現(xiàn)有技術(shù)中在金屬制品制作圖形和文字標(biāo)記困難的問(wèn)題。本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種實(shí)施前述方法的專用產(chǎn)品。本發(fā)明的第一個(gè)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種在金屬制品上制作凸體圖文的方法,其特征在于包括以下步驟a.制作具有圖文模腔的模具;b.將模具固定在金屬制品上,模腔內(nèi)注有鑄連劑;c.使模腔內(nèi)的鑄連劑固化;d.將模具取下。本方法中的模具,可以為橡膠、塑料或金屬模具,用橡膠或塑料制作的模具,由于 橡膠或者塑料柔軟易變形,可以隨金屬制品表面形狀貼附固定,更加方便實(shí)用。模具上的模 腔,具有凹體圖文形狀,以和要制作的凸體圖文相適應(yīng)。在模腔壁上涂有一層脫模劑,如二 甲基硅油、乳化硅油、汽車(chē)蠟、地板蠟、潤(rùn)滑油等。脫模劑的作用是在鑄連劑固化后,可以很 容易地把模具取下而使其不被鑄連劑粘連。如果模腔只在模具與金屬制品接觸側(cè)留有開(kāi) 口,另一側(cè)封閉,即為盲腔;如果模腔兩側(cè)均留有開(kāi)口,并且開(kāi)口相互連通,即為通腔。為了 能將模具固定在金屬制品上,模具與金屬制品接觸側(cè)可以涂有不干膠,將模具貼到金屬制 品上時(shí),模具即被粘在金屬制品的表面。如果金屬制品為磁性金屬制品,如鐵制品,則模具也可以用磁性金屬模具,如被磁化的永磁鐵模具,利用磁性可以將模具吸附固定在金屬制 品上,而不必涂有不干膠。盲腔模具在使用時(shí),先將鑄連劑注入盲腔內(nèi),再將模具粘貼或吸 附在金屬制品上;通腔模具在使用時(shí),先將模具粘貼或吸附在金屬制品上,再將鑄連劑從另 一側(cè)開(kāi)口注入模腔內(nèi)。這兩種方法均能使模腔內(nèi)的鑄連劑與金屬制品表面接觸,從而在固 化時(shí)鑄連劑可以與金屬制品相粘連。本方法中所用的鑄連劑為能與金屬粘連的化學(xué)膠和金屬粉混合所制,金屬粉可以 根據(jù)金屬制品的材質(zhì)而選擇鐵粉、鋼粉、銅粉、鋁粉、鋅粉、錳粉、鈦粉、鉛粉或者幾種金屬的 合金粉等。金屬粉所占鑄連劑的重量百分含量一般在25-30%,顆粒大小一般在300目。 在鑄連劑固化時(shí),金屬粉被化學(xué)膠緊密粘在一起并粘連在金屬制品上,形成質(zhì)地堅(jiān)硬牢固 的凸體圖文。本方法的實(shí)施者可以很容易地在相關(guān)化工手冊(cè)上找到適用的化學(xué)膠。也可 以從市面上購(gòu)買(mǎi)雙組份粘合劑(俗稱“AB膠”),按組分A、組分B、金屬粉三者重量之比為 1:1: 0.5混合制得鑄連劑,在五分鐘內(nèi)使用。下面介紹三種常用的鑄連劑,各組分均按 重量計(jì)鑄連劑I:
      環(huán)氧樹(shù)脂(E-51) 100份己二酸10份石英粉50份聚酯(SY-5-2-1)20 份金屬粉(300目) 60份使用時(shí)將各物料按比例混合,攪拌均勻。室溫固化1小時(shí)即可。鑄連劑II 組份A:氯磺化聚乙烯(含C 26%、S 14% ) 35份甲基丙烯酸甲酯54份甲基丙烯酸10份二甲基丙烯酸酯1份異丙苯過(guò)氧化氫0. 5份2,6- 二叔丁基-4-甲基苯酚0. 15份金屬粉(300目)55份組分B 808活化劑(丁醛和正丁胺)100份使用時(shí)將組分A中各物料按比例混合,再加入組分B,攪拌均勻,五分鐘內(nèi)使用,室 溫固化十分鐘即可。鑄連劑III 丁二烯-甲基丙烯酸甲酯_苯乙烯共聚物 75份環(huán)氧樹(shù)脂380份縮水甘油醚169份五氟化銻10份二氧化硅30份
      黏土(經(jīng)表面處理)250份金屬粉(300目)305份將環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油醚、共聚物經(jīng)熱混溶后,加入其余物料制得,膠合后于120°C固化10分鐘。固化時(shí),可將貼有模具的金屬制品送入烘箱加熱。根據(jù)所選鑄連劑的性質(zhì),本發(fā)明所提供的方法有室溫固化和加熱固化兩種。本發(fā)明的第二個(gè)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種為實(shí)施在金屬制品上制作凸體圖文方法的專用產(chǎn)品,其特征在于包括模具、 鑄連劑和防粘紙,模具為橡膠或者塑料模具,模具具有圖文模腔,模腔為盲腔,模腔內(nèi)壁涂 有一層脫模劑,模具與金屬制品接觸側(cè)涂有不干膠,防粘紙貼于不干膠上,鑄連劑被防粘紙 密封于模腔內(nèi)。采用本發(fā)明所提供的方法,使得在金屬制品上制作凸體圖文變得輕松簡(jiǎn)單,而且 凸體圖文質(zhì)地堅(jiān)硬,與金屬制品粘連牢固,不易磨損。同時(shí)大大降低了能耗,生產(chǎn)效率大大 提高,成本低廉,節(jié)省了大量的人力物力。采用本發(fā)明提供的產(chǎn)品,使得前述方法更加容易 實(shí)施,效率更高。


      下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明圖1為具有盲腔的模具的主視圖;圖2為圖1所示模具沿A-A線的剖視圖;圖3為貼有盲腔模具的長(zhǎng)方體鐵制品透視圖;圖4為貼有盲腔模具的圓柱體銅制品透視圖;圖5為具有凸體圖文的長(zhǎng)方體鐵制品的主視圖;圖6為具有凸體圖文的長(zhǎng)方體鐵制品的左視圖;圖7為具有凸體圖文的長(zhǎng)方體鐵制品的俯視圖;圖8具有通腔的模具的主視圖;圖9為圖8所示模具沿A-A線的剖視圖;圖10具有通腔的模具的透視圖;圖11為貼有通腔模具的長(zhǎng)方體鋅銅合金制品的透視圖;圖12為永磁鐵模具的主視圖;圖13為專用產(chǎn)品的主視圖;圖14為圖13所示的專用產(chǎn)品沿A-A線的剖視圖。
      具體實(shí)施例方式具體實(shí)施例1 在如圖1所示的橡膠模具1上,通過(guò)不粘膠粘有防粘紙3,防粘紙鏤空部分為圖文 盲腔2,其內(nèi)涂有一層二甲基硅油。鑄連劑III中的金屬粉為鐵粉,將各物料按比例混合攪 勻,并用刮板刮入盲腔內(nèi),揭去防粘紙,將模具貼到長(zhǎng)方體鐵制品4上,鑄連劑III即與鐵制 品相接觸,如圖3所示,在120°C固化10分鐘,揭下模具,鑄連劑固化并牢固粘連在鐵制品 上,在鐵制品上形成了凸體圖文“東風(fēng)”,如圖5、圖6、圖7所示,該圖文具有鐵一般的硬度,突出醒目。具體實(shí)施例2
      在如圖1所示的橡膠模具1上,通過(guò)不粘膠粘有防粘紙3,防粘紙鏤空部分為圖文 盲腔2,其內(nèi)涂有一層地板蠟。鑄連劑I的金屬粉為銅粉,將各物料按比例混合攪勻,并用刮 板刮入盲腔內(nèi),揭去防粘紙,將模具貼到圓柱體銅制品5上,鑄連劑I也與銅制品相接觸,如 圖4所示,在室溫下固化1小時(shí),揭下模具,鑄連劑固化并牢固粘連在銅制品上,在銅制品上 形成了凸體圖文“東風(fēng)”,該圖文具有銅一般的硬度,突出醒目。具體實(shí)施例3 在如圖8所示的塑料模具8上,具有圖文通腔7,背側(cè)涂有不粘膠,圖文通腔7內(nèi)涂 有一層潤(rùn)滑油,將模具8貼到鋅銅合金上,將鑄連劑II用刮板刮入通腔內(nèi),鑄連劑II中的 金屬粉為鋅銅粉,鑄連劑II也與鋅銅制品相接觸,如圖11所示,在室溫下固化十分鐘,揭下 模具,鑄連劑固化并牢固粘連在鋅銅合金制品上,在鋅銅制品上形成了凸體圖文“東風(fēng)”,該 圖文具有鋅銅合金一般的硬度,突出醒目。具體實(shí)施例4 在如圖12所示的永磁鐵模具10上,具有圖文盲腔9,圖文盲腔9內(nèi)涂有一層二乙 基硅油,將鑄連劑II用刮板刮入盲腔內(nèi),鑄連劑II中的金屬粉為鐵粉,將模具吸附到長(zhǎng)方 體鐵制品上,鑄連劑II也與鐵制品相接觸,室溫下固化10分鐘,取下模具,鑄連劑固化并牢
      固粘連在鐵制品上,在鐵制品上形成了凸體圖文“東風(fēng)”,該圖文具有鐵一般的硬度,突出醒目。具體實(shí)施例5 如圖13所示的產(chǎn)品由模具13、鑄連劑III和防粘紙12構(gòu)成,模具13為橡膠模具, 具有圖文模腔11,且為盲腔,模腔內(nèi)涂有一層二甲基硅油,模具與金屬制品接觸側(cè)涂有不干 膠,防粘紙13貼于不干膠上,鑄連劑III被防粘紙13密封于模腔內(nèi)。該產(chǎn)品在使用時(shí),先將防粘紙12揭下,在將模具13貼在金屬制品上,然后將貼有 模具的金屬制品放入烘箱,120°C固化10分鐘。
      權(quán)利要求
      一種在金屬制品上制作凸體圖文的方法,其特征在于包括以下步驟a.制作具有圖文模腔的模具;b.將模具固定在金屬制品上,模腔內(nèi)注有鑄連劑;c.使模腔內(nèi)的鑄連劑固化;d.將模具取下。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種在金屬制品上制作凸體圖文的方法,其特征在于所述模具 為橡膠或者塑料模具,在模具與金屬制品接觸側(cè)涂有不干膠,所述模腔的腔壁上涂有一層 脫模劑。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種在金屬制品上制作凸體圖文的方法,其特征在于所述金屬 制品為磁性金屬制品,所述模具為磁性金屬模具,所述模腔為盲腔,模腔內(nèi)壁涂有一層脫模 劑。
      4.如權(quán)利要求2所述的一種在金屬制品上制作凸體圖文的方法,其特征在于所述模腔 為盲腔,在所述步驟b中,先將鑄連劑注入盲腔,再將模具貼在金屬制品上。
      5.如權(quán)利要求2所述的一種在金屬制品上制作凸體圖文的方法,其特征在于所述模腔 為通腔,在所述步驟b中,先將模具貼在金屬制品上,再將鑄連劑注入通腔內(nèi)。
      6.如權(quán)利要求1、2、3、4、5中任一項(xiàng)所述的一種在金屬制品上制作凸體圖文的方法,其 特征在于在所述步驟c中,鑄連劑的固化是在室溫下進(jìn)行的。
      7.如權(quán)利要求1、2、3、5中任一項(xiàng)所述的一種在金屬制品上制作凸體圖文的方法,其特 征在于在所述步驟c中,鑄連劑的固化是在加熱條件下進(jìn)行的。
      8.如權(quán)利要求4所述的一種在金屬制品上制作凸體圖文的方法,其特征在于在所述步 驟c中,鑄連劑的固化是在加熱條件下進(jìn)行的。
      9.如權(quán)利要求4所述的一種在金屬制品上制作凸體圖文的方法,其特征在于所述不干 膠上貼有一層防粘紙,防粘紙鏤空部分為模腔,將鑄連劑注入盲腔后,揭去防粘紙,再將模 具貼在金屬制品上。
      10.一種為實(shí)施權(quán)利要求8所述的一種在金屬制品上制作凸體圖文的方法的專用產(chǎn) 品,其特征在于包括模具、鑄連劑和防粘紙,模具為橡膠或者塑料模具,模具具有圖文模腔, 模腔為盲腔,模腔內(nèi)壁涂有一層脫模劑,模具與金屬制品接觸側(cè)涂有不干膠,防粘紙貼于不 干膠上,鑄連劑被防粘紙密封于模腔內(nèi)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種在金屬制品上制作凸體圖文的方法以及實(shí)施該方法的專用產(chǎn)品,該方法首先制作具有圖文模腔的模具,再將模具固定在金屬制品上,模腔內(nèi)注有鑄連劑,然后使鑄連劑固化,最后取下模具。使用該方法在金屬制品上制作凸體圖文能耗低、效率高、成本低廉。專用產(chǎn)品使得該方法更易實(shí)施。
      文檔編號(hào)B22D19/00GK101844221SQ20091013248
      公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月28日
      發(fā)明者何健, 楊賀生, 田野 申請(qǐng)人:楊賀生;何健;田野
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