專利名稱：一種燒結(jié)礦成品的成份預(yù)報(bào)裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼鐵冶煉領(lǐng)域，特別是涉及一種燒結(jié)礦成品的成份預(yù)報(bào)裝置及 方法。
背景技術(shù)：
參照?qǐng)D1,為燒結(jié)廠配料系統(tǒng)工藝流程圖。
燒結(jié)廠的配料車間沿混一皮帶設(shè)有若干個(gè)大型礦槽1,用于儲(chǔ)存燒結(jié)生產(chǎn) 所需的各種物料，如精礦、粉礦、高爐返礦、燃料、熔劑等。每個(gè)礦槽l向混
一皮帶下料，最終在混一皮帶末端形成13個(gè)礦槽1的混和原料。上述通常稱 為配料系統(tǒng)。配料系統(tǒng)根據(jù)綜合輸送量，按比例控制每個(gè)礦槽1的下料流量， 進(jìn)而控制燒結(jié)成品的化學(xué)成分?；煲黄系脑弦来伪凰腿胍淮位旌蠙C(jī)2 和二次混合機(jī)3，經(jīng)過兩次加水和混合后，形成混合料。混合料沿?zé)Y(jié)皮帶下 落至混合料槽4，經(jīng)九輥布料機(jī)5鋪于燒結(jié)臺(tái)車6上。在燒結(jié)臺(tái)車6上點(diǎn)火、 焙燒形成燒結(jié)物。燒結(jié)過后的燒結(jié)礦，通過破碎、冷卻、篩分后，經(jīng)過成品檢 測點(diǎn)，進(jìn)行成品檢驗(yàn)，最后到達(dá)成品倉7，完成燒結(jié)過程。
在實(shí)際生產(chǎn)中，需要對(duì)燒結(jié)礦成品中某些成分的百分含量進(jìn)行檢測，用于 判斷燒結(jié)得到的燒結(jié)礦成品是否合格，是否滿足燒結(jié)工藝的要求。 一般需要獲 取的成分包括TFe、 Si02、 CaO、 MgO、 Ro等。
傳統(tǒng)工藝中，對(duì)燒結(jié)礦成品的成份檢測通常是在燒結(jié)完成后、進(jìn)入成品倉 之前的成品檢測點(diǎn)進(jìn)行。通過成品檢測點(diǎn)檢測得到的成品各種成分的百分含 量，判斷燒結(jié)得到的成品是否滿足工藝要求。 一旦發(fā)現(xiàn)不滿足要求的成品，立 即對(duì)燒結(jié)礦料的配比等影響成分含量的因素進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證燒結(jié)成品的質(zhì)量。
但是，由燒結(jié)工藝常識(shí)可知，某一固定時(shí)刻落在混一皮帶上的混合料，經(jīng) 過整個(gè)燒結(jié)流程，到達(dá)成品檢測點(diǎn)，需要很長一段時(shí)間。設(shè)定此時(shí)間為燒結(jié)周 期，用t表示。當(dāng)某時(shí)刻T成品檢測點(diǎn)檢測得到燒結(jié)成品不符合工藝要求時(shí)， 表明T-t時(shí)刻落在混一皮帶上的混合料的配比不符合工藝要求。因此，在周期 (T-t, T)內(nèi)，所燒結(jié)得到的成品均無法滿足工藝的要求。
由上述可知，傳統(tǒng)的成品檢測具有很大的時(shí)延，不能及時(shí)獲取成品的成分信息，無法及時(shí)對(duì)混合料配比進(jìn)行調(diào)節(jié)，致使次品率比較高，燒結(jié)成品質(zhì)量較 低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種燒結(jié)礦成品的成份預(yù)報(bào)裝置及方 法，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)燒結(jié)礦成品的成分進(jìn)行預(yù)報(bào)，提高燒結(jié)成品質(zhì)量。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種燒結(jié)礦成品的成分預(yù)報(bào)裝置，所
述裝置包括礦料成分獲取單元、礦料配比獲取單元、以及成分預(yù)報(bào)單元；其 中
所述礦料成分獲取單元，用于獲取每種礦料中各種成分的百分含量； 所述礦料配比獲取單元，用于獲取每種礦料的總下料流量，計(jì)算混合料中 每種礦沖+的配比；
所述成分預(yù)報(bào)單元，用于根據(jù)混合料中每種礦料的配比和每種礦料中各種 成分的百分含量，計(jì)算得到燒結(jié)礦成品中各種成分百分含量的預(yù)測值。
優(yōu)選地，所述礦料配比獲取單元采用下式計(jì)算得到混合料中每種礦料的配
比
其中Ri為第i種礦料的配比；Li為第i種礦料的總的下料流量；W;為第 i種礦料的含水量；n為混合料中包含礦料的種類；n>l。
優(yōu)選地，所述成分預(yù)報(bào)單元，采用下式計(jì)算燒結(jié)礦成品中各種成分百分含 量的預(yù)測值
其中Tj為成品中第j種成分的百分含量預(yù)測值；Ri為第i種礦料的配比； Tg為第i種礦中含第j種成分的百分含量；Igi為第i種礦的燒損；n為混合料 中包含礦料的種類；n>l。
優(yōu)選地，所述裝置還包括偏差修正單元，用于定時(shí)獲耳又成品;險(xiǎn)測點(diǎn);險(xiǎn)測得 到的成品中各種成分百分含量實(shí)際值，分別對(duì)對(duì)應(yīng)時(shí)刻的各種成分百分含量的式中T修正值為各種成分百分含量的修正值；T組、值為各種成分百分含量實(shí) 際值；T預(yù)測值為與T沐值對(duì)應(yīng)時(shí)刻的各種成分百分含量預(yù)測值；k為修正系數(shù)。 本發(fā)明還提供了 一種燒結(jié)礦成品的成分預(yù)報(bào)方法，所述方法包括 獲取每種礦料中各種成分的百分含量；
獲取每種礦料的總下料流量，計(jì)算混合料中每種礦料的配比；
到燒結(jié)礦成品中各種成分百分含量的預(yù)測值。
優(yōu)選地，采用下式計(jì)算混合料中每種礦料的配比
其中Ri為第i種礦料的配比；Li為第i種礦料的總的下料流量；Wi為第 i種礦料的含水量；n為混合料中包含礦料的種類；n>l。
優(yōu)選地，采用下式計(jì)算燒結(jié)礦成品中各種成分百分含量的預(yù)測值
其中Tj為成品中第j種成分的百分含量預(yù)測值；Rj為第i種礦料的配比； Tij為第i種礦中含第j種成分的百分含量；Igi為第i種礦的燒損；n為混合料 中包含礦料的種類；n>l。
優(yōu)選地，所述計(jì)算得到燒結(jié)礦成品中各種成分百分含量的預(yù)測值之后進(jìn)一 步包括
定時(shí)獲取成品檢測點(diǎn)檢測得到的成品中各種成分百分含量實(shí)際值，分別對(duì) 對(duì)應(yīng)時(shí)刻的各種成分百分含量的預(yù)測值進(jìn)行修正。
優(yōu)選地，采用下式對(duì)對(duì)應(yīng)時(shí)刻的各種成分百分含量的預(yù)測值進(jìn)行修正
式中T修錄為各種成分百分含量的修正值；T沐值為各種成分百分含量實(shí)際值；T糊值為與T銀值對(duì)應(yīng)時(shí)刻的各種成分百分含量預(yù)測值；k為修正系數(shù)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明所述燒結(jié)礦成品的成分預(yù)報(bào)裝置，設(shè)置在第一集結(jié)點(diǎn)，通過獲取落 在混一皮帶上的混合料中每種礦料的配比，結(jié)合每種礦料中各種成分的百分含 量，通過計(jì)算得到燒結(jié)礦成品中各種成分百分含量的預(yù)測值。
采用本發(fā)明所述裝置，能夠在混合料進(jìn)入混一皮帶之前，直接對(duì)該批混合 料即將燒結(jié)得到的成品成分進(jìn)行預(yù)測分析，得到成品中各種成分百分含量的預(yù) 測值。當(dāng)該預(yù)測值不滿足燒結(jié)工藝的要求時(shí)，及時(shí)對(duì)混合料中各礦料的配比進(jìn) 行調(diào)節(jié)。由于該第一集結(jié)點(diǎn)位于整個(gè)燒結(jié)流程的起始端，由此可以大大降低配 比調(diào)節(jié)等操作的時(shí)延性，及時(shí)對(duì)混合料配比進(jìn)行調(diào)節(jié)，降低次品率，提高燒結(jié)
成品質(zhì)量。


圖1為燒結(jié)廠配料系統(tǒng)工藝流程圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例的燒結(jié)礦成品的成份預(yù)凈艮裝置結(jié)構(gòu)圖； 圖3為典型的配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖； 圖4為大型礦槽結(jié)構(gòu)圖5為本發(fā)明第二實(shí)施例的燒結(jié)礦成品的成分預(yù)^^艮裝置結(jié)構(gòu)圖； 圖6為本發(fā)明的燒結(jié)礦成品的成分預(yù)報(bào)方法流程圖。
具體實(shí)施例方式
為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
本發(fā)明所述燒結(jié)礦成品的成分預(yù)報(bào)裝置，設(shè)置在第一集結(jié)點(diǎn)，通過獲取落 在混一皮帶上的混合料中每種礦料的配比，結(jié)合每種礦料中各種成分的百分含 量，通過計(jì)算得到燒結(jié)礦成品中各種成分百分含量的預(yù)測值。
參照?qǐng)D2，為本發(fā)明第一實(shí)施例的燒結(jié)礦成品的成份預(yù)報(bào)裝置結(jié)構(gòu)圖。
參見圖1，設(shè)定混一皮帶與一次混合機(jī)2的交接處為第一集結(jié)點(diǎn)。成分預(yù) 報(bào)裝置8設(shè)置在該第一集結(jié)點(diǎn)處。
成分預(yù)報(bào)裝置8包括礦料成分獲取單元801、礦料配比獲取單元802、 以及成分預(yù)報(bào)單元803。礦料成分獲取單元801,用于獲取每種礦料中各種成分所占的百分含量。
礦料配比獲取單元802,用于獲取每種礦料的總下料流量，計(jì)算混合料中 每種礦料的配比。配比即為混合料中每種礦料所占的百分含量。
成分預(yù)才艮單元803，根據(jù)混合料中每種礦料的配比和每種礦料中各種成分 的百分含量，計(jì)算得到燒結(jié)礦成品中各種成分百分含量的預(yù)測值，輸出預(yù)報(bào)結(jié)果。
參見圖3，為典型的配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
圖3所示配料系統(tǒng)為當(dāng)前燒結(jié)廠所用配料系統(tǒng)中的一種。實(shí)際燒結(jié)廠中， 根據(jù)生產(chǎn)需要，各配料系統(tǒng)中礦槽的數(shù)目、以及各礦槽具體分配的礦料品種會(huì) 有所不同。本發(fā)明僅以圖3所示配料系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)說明。本發(fā)明燒結(jié)礦成品的 成份預(yù)報(bào)裝置適用但不限于圖3所示的配料系統(tǒng)。
圖3所示配料系統(tǒng)包含22個(gè)礦槽，分別用于儲(chǔ)存燒結(jié)生產(chǎn)所需的各種礦 料，包括精礦、粉礦、高爐返礦、冷返礦、燃料、熔劑、粉塵、以及生石灰。 其中，1# 3#礦槽用于儲(chǔ)存精礦，4#~7#礦槽用于儲(chǔ)存粉礦，等等。
礦料成分獲取單元801,用于獲取每種礦料中各種成分所占的百分含量。
在實(shí)際生產(chǎn)中，需要得到燒結(jié)礦成品中某些成分的百分含量，用于判斷燒 結(jié)得到的燒結(jié)礦成品是否合格，是否滿足燒結(jié)工藝的要求。 一般需要獲取的成 分包括TFe、 Si02、 CaO、 MgO、 Ro等。
例如，混合料中包括兩種礦料A和B,礦料A中包括TFe、 Si02、 CaO 三種成分?？梢栽O(shè)Ty表示第i種礦中含第j種成分的百分含量。
例如，設(shè)定A礦為第1種礦，Si02為第2種成分，則礦料A中包含Si02 的百分含量為T12。
在各種礦料進(jìn)入礦槽之前，需要對(duì)各礦料中包含的各種成分的百分含量進(jìn) 行化驗(yàn)，得到每種礦料中各成分所占的百分含量。
例如，在精礦進(jìn)入1#~3#礦槽之前，需要對(duì)精礦進(jìn)行化驗(yàn)，確定精礦中 TFe、 Si02、 CaO、 MgO、 Ro等成分的百分含量。
礦料配比獲取單元802，用于獲取每種礦料的總下料流量，計(jì)算混合料中 每種礦津+的配比。
實(shí)際生產(chǎn)中， 一般通過設(shè)置在礦槽下方的下料設(shè)備組獲取每個(gè)礦槽中礦料的下料流量。
參照?qǐng)D4，為大型礦槽結(jié)構(gòu)圖。
燒結(jié)配料系統(tǒng)中，礦槽1 一般由厚鋼板焊接或混凝土澆筑而成，其頂部為 圓柱形，底部呈圓錐臺(tái)形，為上大下小結(jié)構(gòu)。礦倉的容量根據(jù)燒結(jié)廠的規(guī)模而
定。礦槽1的出料口下方設(shè)置有下料設(shè)備組9，用于控制礦槽1的下料速度， 滿足生產(chǎn)對(duì)礦料配比的要求。
典型的下料設(shè)備組包括下料設(shè)備和稱量設(shè)備。
實(shí)際生產(chǎn)中，每個(gè)下料設(shè)備的下料流量通過控制該下料設(shè)備的電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn) 速度具體給定。電機(jī)轉(zhuǎn)速高，與該電機(jī)對(duì)應(yīng)的下料設(shè)備的下料流量就大。電機(jī) 的運(yùn)轉(zhuǎn)速度與對(duì)應(yīng)下料設(shè)備的下料流量——對(duì)應(yīng)。因此，可以根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際 需要，設(shè)定燒結(jié)工藝中各原料的理想流量，通過控制各下料設(shè)備對(duì)應(yīng)的電機(jī)的 轉(zhuǎn)速使各下料設(shè)備的下料流量達(dá)到設(shè)定值。
對(duì)于同一礦種，若電才幾轉(zhuǎn)速相同，其對(duì)應(yīng)的下料流量也相同。但是，對(duì)于 不同礦種，由于比重、粒度等區(qū)別，相同電機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的下料流量并不相同。 因此，需要采用稱量設(shè)備對(duì)各個(gè)下料設(shè)備的實(shí)際流量進(jìn)行現(xiàn)場稱量，獲取各下 料設(shè)備的實(shí)時(shí)流量值。
稱量設(shè)備為帶有稱重傳感器的設(shè)備，用于獲取各下料設(shè)備的實(shí)時(shí)流量值， 即各個(gè)礦槽中礦料的下料流量。
再根據(jù)實(shí)時(shí)獲取的各礦槽中礦料的下料流量，統(tǒng)計(jì)計(jì)算每種礦料的總的下 料流量，并進(jìn)一步計(jì)算得到混合料中每種礦料的配比。
其計(jì)算公式為
《=，-巧) (1)
/=1
其中Ri為第i種礦料的配比；Li為第i種礦料的總的下料流量；Wj為第 i種礦料的含水量；n為混合料中包含礦料的種類；n>l。
為了說明方便，可以布i設(shè)配料系統(tǒng)中只包含5個(gè)礦槽，所需礦料分別A 和B,即n-2。其中1#~3#礦槽為A礦，4弁 5弁礦槽為B礦。
通過稱量設(shè)備，實(shí)時(shí)獲取各礦槽的下料流量。設(shè)定1# 3#礦槽中八礦的 下料流量分別為LA1、 LA2、 LA3; 4#~5#礦槽中B礦的下料流量分別為LB1、 LB2。分別通過下式
則，A礦和B礦的總的下料流量分別為
<formula>formula see original document page 10</formula>
其中，"為A礦的總下料流量；L2為B礦的總下料流量。 結(jié)合化驗(yàn)得到A礦的含水量為Wp B礦的含水量為W2。 計(jì)算得到A礦和B礦的配比
<formula>formula see original document page 10</formula>
其中，R!為A礦的配比；R2為B礦的配比。
成分預(yù)報(bào)單元803，根據(jù)混合料中每種礦料的配比和每種礦料中各種成》
的百分含量，計(jì)算燒結(jié)礦成品中各種成分的百分含量預(yù)測值，輸出預(yù)報(bào)結(jié)果 具體采用下式進(jìn)行計(jì)算
<formula>formula see original document page 10</formula>
其中Tj為成品中第j種成分的百分含量預(yù)測值；Ri為第i種礦料的配比； Tij為第i種礦中含第j種成分的百分含量；Igi為第i種礦的燒損；n為混合料 中包含礦并+的種類；n>l。
在實(shí)際生產(chǎn)中，為了確保成品質(zhì)量， 一般需要對(duì)成品中TFe、 Si02、 CaO、 MgO、 Ro等的百分含量進(jìn)行預(yù)報(bào)，其具體公式為
<formula>formula see original document page 10</formula>
式中IVe為成品中TFe的百分含量預(yù)測值；Ri為第i種礦料的配比；TiFe 為第i種礦中含TFe的百分含量；Igi為第i種礦的燒損。<formula>formula see original document page 11</formula>式中Tsi02為成品中Si02的百分含量預(yù)測值；Ri為第i種礦料的配比； 1^02為第i種礦中含Si02的百分含量；Igj為第i種礦的燒損。<formula>formula see original document page 11</formula>
式中Tcao為成品中CaO的百分含量預(yù)測值；Ri為第i種礦料的配比； Ticao為第i種礦中含CaO的百分含量；1&為第i種礦的燒損。
<formula>formula see original document page 11</formula>式中丁Mgo為成品中MgO的百分含量預(yù)測值；Ri為第i種礦料的配比； TiMgo為第i種礦中含MgO的百分含量；Igi為第i種礦的燒損。
<formula>formula see original document page 11</formula> (11)
式中TR。為成品中Ro的百分含量預(yù)測值；Tc^為成品中CaO的百分含 量預(yù)測值；TMgo為成品中MgO的百分含量預(yù)測值。
采用本發(fā)明所述裝置，能夠在混合料進(jìn)入混一皮帶之前，直接對(duì)該批混合 料即將燒結(jié)得到的成品成分進(jìn)行預(yù)測分析，得到成品中各種成分百分含量的預(yù) 測值。當(dāng)該預(yù)測值不滿足燒結(jié)工藝的要求時(shí)，及時(shí)對(duì)混合料中各礦料的配比進(jìn) 行調(diào)節(jié)。由于該第一集結(jié)點(diǎn)位于整個(gè)燒結(jié)流程的起始端，由此可以大大P爭低配 比調(diào)節(jié)等操作的時(shí)延性，及時(shí)對(duì)混合料配比進(jìn)行調(diào)節(jié)，降低次品率，提高燒結(jié) 成品質(zhì)量。
本發(fā)明第二實(shí)施例所述裝置，進(jìn)一步包括偏差修正單元，通過將成品檢測 點(diǎn)檢測得到的成品中各種成分百分含量實(shí)際值，反饋回成分預(yù)報(bào)單元，對(duì)對(duì)應(yīng) 時(shí)刻的成分百分含量預(yù)測值進(jìn)行修正，進(jìn)一步提高成品成分預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確性，提 高燒結(jié)生產(chǎn)的質(zhì)量，增加生產(chǎn)效益。
參見圖5,為本發(fā)明第二實(shí)施例的燒結(jié)礦成品的成分預(yù)報(bào)裝置結(jié)構(gòu)圖。本發(fā)明實(shí)施例的成分預(yù)^^艮裝置與實(shí)施例一的區(qū)別在于該裝置進(jìn)一步包括 偏差修正單元804。
偏差修正單元804，用于定時(shí)獲取成品^r測點(diǎn)檢測得到的成品中各種成分 百分含量實(shí)際值，分別對(duì)對(duì)應(yīng)時(shí)刻的各種成分百分含量的預(yù)測值進(jìn)行修正，以 提高燒結(jié)礦成品成分預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確性。
參見圖1,混一皮帶與一次混合機(jī)2的交接處為第一集結(jié)點(diǎn)。本發(fā)明所述 成分預(yù)報(bào)裝置設(shè)置在該第一集結(jié)點(diǎn)處，用于4艮據(jù)經(jīng)各個(gè)礦槽、落在混一皮帶末 端的混合料對(duì)燒結(jié)成品的成分進(jìn)行預(yù)報(bào)。
而成品檢測點(diǎn)位于整個(gè)燒結(jié)流程的末端。燒結(jié)后的燒結(jié)礦由環(huán)冷機(jī)冷卻 后，經(jīng)成品皮帶群經(jīng)過成品4全測點(diǎn)進(jìn)入成品倉。
由燒結(jié)工藝流程的常識(shí)可知，某一固定時(shí)刻經(jīng)過第一集結(jié)點(diǎn)的混合料，經(jīng) 過整個(gè)燒結(jié)流程，形成成品，直至到達(dá)成品^r測點(diǎn)的時(shí)間是可測的。對(duì)于不同 燒結(jié)流程、不同設(shè)備等，該時(shí)間可能不相同，但是一旦確定了設(shè)備、工藝等因 素，該時(shí)間是確定且可測的。本發(fā)明設(shè)定該時(shí)間為燒結(jié)周期，由t表示。
貝寸T時(shí)刻經(jīng)過第一集結(jié)點(diǎn)的混合料，到達(dá)成品檢測點(diǎn)的時(shí)刻為T+t。
即為采用本發(fā)明的成分預(yù)報(bào)裝置在T時(shí)刻預(yù)報(bào)的混合料中各成分的百分 含量，需要到T+t時(shí)刻才能由成品檢測點(diǎn)得到該混合料燒結(jié)得到的成品中各種 成分百分含量的實(shí)際值。
因此，T時(shí)刻即為T+t時(shí)刻的對(duì)應(yīng)時(shí)刻。在進(jìn)行;險(xiǎn)測偏差計(jì)算時(shí)，首先需 要根據(jù)定時(shí)檢測的時(shí)間，確定該時(shí)刻的對(duì)應(yīng)時(shí)刻，以便獲取與該時(shí)刻檢測得到 各種成分百分含量實(shí)際值對(duì)應(yīng)的成分百分含量預(yù)報(bào)值，將兩者差值的絕對(duì)值作 為偏差值，對(duì)預(yù)測值進(jìn)行修正，以提高燒結(jié)礦成品成分預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確性。
其具體計(jì)算過程如下式
T修正值=(T實(shí)際值+|丁實(shí)際值-T預(yù)測值|) x k ( 12 )
式中T修正值為各種成分百分含量的修正值；T沐值為各種成分百分含量實(shí)
際值；T細(xì)值為與T鋒值對(duì)應(yīng)時(shí)刻的各種成分百分含量預(yù)測值；k為修正系數(shù)。 其中，修正系數(shù)k的取值可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況具體設(shè)定。 一般，k取值
為0.8到1.2。
為了進(jìn)一步提高燒結(jié)礦成品成分預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確性，還可以預(yù)先設(shè)定取樣時(shí)間段取樣起始時(shí)間Tl和取樣結(jié)束時(shí)間T2。獲取成品檢測點(diǎn)在Tl和T2時(shí)間
段內(nèi)所有的成品檢測數(shù)據(jù)，計(jì)算得到該取樣時(shí)間段內(nèi)的各種成分百分含量實(shí)際
值的平均值，分別對(duì)對(duì)應(yīng)時(shí)刻的各種成分百分含量的預(yù)測值進(jìn)行修正，以提高
燒結(jié)礦成品成分預(yù)^^的準(zhǔn)確性。 其具體計(jì)算過程如下式
了修正值=(了
實(shí)際值—Avg+| 了實(shí)際值—Avg 一了預(yù)測值 I) xk (13)
式中T修正值為各種成分百分含量的修正值；T
實(shí)際值—^^vg 為各種成分百分含
量實(shí)際值的平均值；T糊值為與T餅值—Avg對(duì)應(yīng)時(shí)刻的各種成分百分含量預(yù)測值； k為》務(wù)正系凄t。
其中，修正系數(shù)k的取值可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況具體設(shè)定。 一般，k取值 為0.8到1.2。
采用本發(fā)明所述裝置，能夠在混合料進(jìn)入混一皮帶之前，直接對(duì)該批混合 料即將燒結(jié)得到的成品成分進(jìn)行預(yù)測分析，得到成品中各種成分百分含量的預(yù) 測值。并將成品檢測點(diǎn)檢測得到的成分百分含量實(shí)際值反饋回成分預(yù)報(bào)單元， 對(duì)預(yù)測值進(jìn)行修正。當(dāng)該預(yù)測值不滿足燒結(jié)工藝的要求時(shí)，及時(shí)對(duì)混合料中各 礦料的配比進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于該第一集結(jié)點(diǎn)位于整個(gè)燒結(jié)流程的起始端，由此可 以大大降低配比調(diào)節(jié)等操作的時(shí)延性，及時(shí)對(duì)混合料配比進(jìn)行調(diào)節(jié)，降低次品 率，提高燒結(jié)成品質(zhì)量。
基于上述本發(fā)明提供的燒結(jié)礦成品的成分預(yù)報(bào)裝置，本發(fā)明還提供了 一種 燒結(jié)礦成品的成分預(yù)^^方法。
參見圖6，為本發(fā)明的燒結(jié)礦成品的成分預(yù)^^方法流程圖。
所述方法具體包括以下步驟
步驟S601:獲取每種礦料中各種成分的百分含量。
步驟S602:獲取每種礦料的總下料流量，計(jì)算混合料中每種礦料的配比。
具體的，采用下式計(jì)算混合料中每種礦料的配比
及,=，-『') (1) t丄,(l-『,)
Ml
其中Ri為第i種礦料的配比；Lj為第i種礦料的總的下料流量；Wi為第 i種礦料的含水量；n為混合料中包含礦料的種類；n>l。步驟S603:根據(jù)混合料中每種礦料的配比和每種礦料中各種成分的百分 含量，計(jì)算得到燒結(jié)礦成品中各種成分百分含量的預(yù)測值。
具體的，釆用下式計(jì)算燒結(jié)礦成品中各種成分百分含量的預(yù)測值
其中Tj為成品中第j種成分的百分含量預(yù)測值；Ri為第i種礦料的配比； Tij為第i種礦中含第j種成分的百分含量；Igi為第i種礦的燒損；n為混合料 中包含礦料的種類；n>l。
優(yōu)選地，在步驟603之后，該方法進(jìn)一步包括
步驟604:定時(shí)獲取成品檢測點(diǎn)檢測得到的成品中各種成分百分含量實(shí)際 值，分別對(duì)對(duì)應(yīng)時(shí)刻的各種成分百分含量的預(yù)測值進(jìn)行^修正。
具體的，采用下式對(duì)對(duì)應(yīng)時(shí)刻的各種成分百分含量的預(yù)測值進(jìn)行修正
式中T修誠為各種成分百分含量的修正值；T鋒值為各種成分百分含量實(shí) 際值；T翻值為與T鋒值對(duì)應(yīng)時(shí)刻的各種成分百分含量預(yù)測值；k為修正系數(shù)。
其中，修正系數(shù)k的取值可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況具體設(shè)定。 一般，k取值 為0.8到1.2。
為了進(jìn)一步提高燒結(jié)礦成品成分預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確性，還可以預(yù)先設(shè)定取樣時(shí)間 段取樣起始時(shí)間Tl和取樣結(jié)束時(shí)間T2。獲取成品檢測點(diǎn)在Tl和T2時(shí)間 段內(nèi)所有的成品檢測數(shù)據(jù)，計(jì)算得到該取樣時(shí)間段內(nèi)的各種成分百分含量實(shí)際 值的平均值，分別對(duì)對(duì)應(yīng)時(shí)刻的各種成分百分含量的預(yù)測值進(jìn)行修正，以提高 燒結(jié)礦成品成分預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確性。
其具體計(jì)算過程如下式
式中T修正值為各種成分百分含量的修正值；T 實(shí)際值—^\Vg 為各種成分百分含 量實(shí)際值的平均值；T預(yù)贈(zèng)為與T
實(shí)際值—Avg
對(duì)應(yīng)時(shí)刻的各種成分百分含量預(yù)測值；
<formula>formula see original document page 14</formula>其中，修正系數(shù)k的取值可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況具體設(shè)定。 一般，k取值 14為0.8到1.2。
采用本發(fā)明所述方法，能夠在混合料進(jìn)入混一皮帶之前，直接對(duì)該批混合 料即將燒結(jié)得到的成品成分進(jìn)行預(yù)測分析，得到成品中各種成分百分含量的預(yù) 測值。當(dāng)該預(yù)測值不滿足燒結(jié)工藝的要求時(shí)，及時(shí)對(duì)混合料中各礦料的配比進(jìn) 行調(diào)節(jié)。由于該第一集結(jié)點(diǎn)位于整個(gè)燒結(jié)流程的起始端，由此可以大大降低配 比調(diào)節(jié)等操作的時(shí)延性，及時(shí)對(duì)混合料配比進(jìn)行調(diào)節(jié)，降低次品率，提高燒結(jié) 成品質(zhì)量。
以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種燒結(jié)礦成品的成分預(yù)報(bào)裝置及方法，進(jìn)行了詳
實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng) 域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有 改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1、一種燒結(jié)礦成品的成分預(yù)報(bào)裝置，其特征在于，所述裝置包括礦料成分獲取單元、礦料配比獲取單元、以及成分預(yù)報(bào)單元；其中所述礦料成分獲取單元，用于獲取每種礦料中各種成分的百分含量；所述礦料配比獲取單元，用于獲取每種礦料的總下料流量，計(jì)算混合料中每種礦料的配比；所述成分預(yù)報(bào)單元，用于根據(jù)混合料中每種礦料的配比和每種礦料中各種成分的百分含量，計(jì)算得到燒結(jié)礦成品中各種成分百分含量的預(yù)測值。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)礦成品的成分預(yù)報(bào)裝置，其特征在于，所 述礦料配比獲取單元采用下式計(jì)算得到混合料中每種礦料的配比其中Ri為第i種礦料的配比；Li為第i種礦料的總的下料流量；Wi為第 i種礦料的含水量；n為混合料中包含礦料的種類；n>l。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)礦成品的成分預(yù)報(bào)裝置，其特征在于，所 述成分預(yù)報(bào)單元，采用下式計(jì)算燒結(jié)礦成品中各種成分百分含量的預(yù)測值其中Tj為成品中第j種成分的百分含量預(yù)測值；Ri為第i種礦料的配比； Ty為第i種礦中含第j種成分的百分含量；Igi為第i種礦的燒損；n為混合料 中包含礦料的種類；n>l。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)礦成品的成分預(yù)報(bào)裝置，其特征在于，所 述裝置還包括偏差修正單元，用于定時(shí)獲取成品檢測點(diǎn)檢測得到的成品中各種 成分百分含量實(shí)際值，分別對(duì)對(duì)應(yīng)時(shí)刻的各種成分百分含量的預(yù)測值進(jìn)行修
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的燒結(jié)礦成品的成分預(yù)報(bào)裝置，其特征在于，所 述偏差修正單元采用下式進(jìn)行偏差修正<formula>formula see original document page 2</formula>式中T修正值為各種成分百分含量的修正值；T沐值為各種成分百分含量實(shí)際值；T預(yù)測值為與T,值對(duì)應(yīng)時(shí)刻的各種成分百分含量預(yù)測值；k為修正系數(shù)。
6、 一種燒結(jié)礦成品的成分預(yù)"fe方法，其特征在于，所述方法包括 獲取每種礦料中各種成分的百分含量；獲取每種礦料的總下料流量，計(jì)算混合料中每種礦料的配比；到燒結(jié)礦成品中各種成分百分含量的預(yù)測值。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，采用下式計(jì)算混合料中每 種》戶津牛的配比其中Ri為第i種礦料的配比；Li為第i種礦料的總的下料流量；W;為第 i種礦料的含水量；n為混合料中包含礦料的種類；n>l。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，采用下式計(jì)算燒結(jié)礦成品 中各種成分百分含量的預(yù)測值<formula>formula see original document page 3</formula>其中Tj為成品中第j種成分的百分含量預(yù)測值；Ri為第i種礦料的配比； Tg為第i種礦中含第j種成分的百分含量；I&為第i種礦的燒損；n為混合料 中包含礦料的種類；n>l。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述計(jì)算得到燒結(jié)礦成品 中各種成分百分含量的預(yù)測值之后進(jìn)一步包括定時(shí)獲取成品檢測點(diǎn)檢測得到的成品中各種成分百分含量實(shí)際值，分別對(duì) 對(duì)應(yīng)時(shí)刻的各種成分百分含量的預(yù)測值進(jìn)行》務(wù)正。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，采用下式對(duì)對(duì)應(yīng)時(shí)刻的各 種成分百分含量的預(yù)測值進(jìn)行修正T修正值=(T實(shí)際值+|了實(shí)際值-了預(yù)測值|) x k 式中T修錄為各種成分百分含量的修正值；T飾值為各種成分百分含量實(shí) 際值；T預(yù)測值為與Ts際值對(duì)應(yīng)時(shí)刻的各種成分百分含量預(yù)測值；k為Y務(wù)正系數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明具體公開了一種燒結(jié)礦成品的成份預(yù)報(bào)裝置，所述裝置包括礦料成份獲取單元、礦料配比獲取單元、以及成份預(yù)報(bào)單元；其中所述礦料成份獲取單元，用于獲取每種礦料中各種成份的百分含量；所述礦料配比獲取單元，用于獲取每種礦料的總下料流量，計(jì)算混合料中每種礦料的配比；所述成份預(yù)報(bào)單元，用于根據(jù)混合料中每種礦料的配比和每種礦料中各種成份的百分含量，計(jì)算得到燒結(jié)礦成品中各種成份百分含量的預(yù)測值。本發(fā)明還公開了一種燒結(jié)礦成品的成份預(yù)報(bào)方法。采用本發(fā)明所述裝置及方法，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)燒結(jié)礦成品的成份進(jìn)行預(yù)報(bào)，提高燒結(jié)成品質(zhì)量。
文檔編號(hào)C22B1/16GK101532080SQ200910134479
公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者英 孫, 李宗平, 王付其 申請(qǐng)人:中冶長天國際工程有限責(zé)任公司