專利名稱：鋼板的小鋅花鍍鋅噴霧工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬鋼板鍍鋅領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于鋼板小鋅花鍍鋅的小 鋅花鍍鋅噴霧工藝。
背景技術(shù)：
目前，在鋼板鍍鋅生產(chǎn)線上，鋼板進(jìn)行小鋅花鍍鋅時， 一般是采用小鋅花 機對鋼板進(jìn)行小鋅花鍍鋅。通常使用的帶鋼連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線中，使用了如圖1 所示的小鋅花鍍鋅裝置，其中，帶鋼經(jīng)加熱爐加熱、還原后進(jìn)入鋅鍋內(nèi)鍍鋅， 氣刀刮除多余部分的鋅液。然后在空氣中冷卻結(jié)晶成普通鋅花或在經(jīng)噴霧處理 快速冷卻結(jié)晶成小鋅花。但是，現(xiàn)有的小鋅花機鍍鋅時，由于冷卻速度太快， 常造成鋼板表面的鋅花零亂不均，甚至有不少白點產(chǎn)生。同時由于水具有一定 的粘度，會影響霧化，而且，小鋅花機的氣霧噴嘴所噴出的水滴直徑較大且會 產(chǎn)生滴水現(xiàn)象，更容易使霧化后鋼板表面鋅花較大且不均勻，并產(chǎn)生明顯白點 現(xiàn)象，即便經(jīng)過后續(xù)的光整工藝，板面也往往存在鋅花晶界，這樣，嚴(yán)重影響 了后面的涂裝工序質(zhì)量，造成浪費油漆涂料。
為此，如何通過合理調(diào)整噴霧冷卻結(jié)晶工藝的噴霧結(jié)晶參數(shù)條件，以使小 鋅花形態(tài)、分布均勻化，有效防止白點現(xiàn)象的出現(xiàn)是非常必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鋼板(帶)的小鋅花鍍鋅噴霧工藝，該工藝通過 對噴霧噴嘴直徑進(jìn)行控制，并調(diào)整小鋅花機噴霧噴嘴與氣刀之間的距離，同時 結(jié)合對噴霧的冷卻水進(jìn)水管進(jìn)行預(yù)熱處理，從而使得該工藝噴霧霧化后的鋼板 表面形成的鋅花較小且均勻，并沒有明顯的白點現(xiàn)象。
本發(fā)明的鋼板的小鋅花鍍鋅噴霧工藝，包括以下步驟
1)鋼板經(jīng)加熱爐加熱、還原后進(jìn)入鋅鍋中鍍鋅，氣刀刮除多余的鋅液；2) 鋼板再經(jīng)過小鋅花機噴霧冷卻在表面上形成小鋅花；
3) 將步驟2)獲得的小鋅花鋼板的表面進(jìn)行光整；
其中，小鋅花噴嘴的直徑為1.5-3mm，水壓力為1.5-4巴，壓縮空氣壓力為 1.4-6巴，小鋅花機噴嘴與氣刀之間的距離調(diào)整為400mm 600mm，優(yōu)選500mm， 且小鋅花機進(jìn)水管的冷卻水預(yù)熱到30-50°C。
其中，小鋅花機的冷卻水進(jìn)水管為鍍鋅管。
進(jìn)一步地，小鋅花機的冷卻水進(jìn)水管經(jīng)過鋅鍋上方，并通過鋅鍋散出的熱 空氣，以便吸收鋅鍋的余熱進(jìn)行預(yù)熱。
進(jìn)一步地，冷卻水的流量為2.5-4升/小時，優(yōu)選3升/小時。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用水滴直徑較小且不會產(chǎn)生滴水現(xiàn)象的噴嘴，并 且調(diào)節(jié)噴霧噴嘴與氣刀之間的距離以及將進(jìn)入小鋅花機噴嘴前的冷卻水溫度預(yù) 熱至30-50'C，從而使得經(jīng)過預(yù)熱的冷卻水的粘度變小，水滴尺寸變小，進(jìn)一步 使噴霧霧化效果得以明顯改善，霧化后的鋼板表面鋅花小且均勻，無明顯白點 現(xiàn)象。經(jīng)過檢驗，小鋅花鍍鋅鋼板的板面鋅花消除了晶界，適合于后續(xù)涂裝要 求，并且后續(xù)涂裝后的板面光滑，油漆用量可節(jié)約8% (膜厚15pm時)左右。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中鋼板(鋼帶)的小鋅花鍍鋅裝置示意圖。
其中，l為鋼帶；2為加熱爐；3為鋅鍋；4為氣刀；5為小鋅花機。
具體實施例方式
以下結(jié)合具體實施方式
對發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，以便更好地理解本發(fā)明的內(nèi)容。
首先，鍍鋅鋼板或者鋼帶通過加熱爐加熱、還原后進(jìn)入鋅鍋中鍍鋅，鍍鋅 溫度為450-495。C,鍍鋅量控制在60-220g/n^之間，鍍鋅后的鋼板或鋼帶通過設(shè) 置在鋅鍋上方的氣刀刮除鋼板(鋼帶)上的多余鋅液；再經(jīng)過設(shè)置在氣刀上方的小鋅花機噴霧噴嘴進(jìn)行噴霧冷卻，以在鋼板表面上形成小鋅花。小鋅花噴嘴
的選擇十分重要，本發(fā)明中要求其直徑為2mm，水壓力為2巴，壓縮空氣壓力 為4巴，此外，小鋅花機噴嘴與氣刀之間的距離調(diào)整為400mm 600mm，優(yōu)選 500mm，并同時對小鋅花機進(jìn)水管的冷卻水進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱到30-5(TC。表面形 成小鋅花后通過常規(guī)的光整工藝對小鋅花鍍鋅鋼板進(jìn)行處理。優(yōu)選地，小鋅花 機的冷卻水進(jìn)水管經(jīng)過鋅鍋上方，并通過鋅鍋散出的熱空氣，以便吸收鋅鍋的 余熱進(jìn)行預(yù)熱。通常，可對進(jìn)水管中的冷卻水流量進(jìn)行控制以控制冷卻速度， 控制冷卻水的流量為2.5-4升/小時，以結(jié)合上述條件形成鋅花小且均勻，無明顯 白點現(xiàn)象的鍍鋅鋼板或鋼帶。
經(jīng)過檢驗，小鋅花鍍鋅鋼板的板面鋅花消除了晶界，表面光澤降低,減少對 油漆遮蓋性的要求,油漆用量減少。同時，鋼板表面粗糙度也由原來0.45pm降低 至0.3pm，適合于后續(xù)涂裝要求，并且后續(xù)涂裝后的板面光滑，油漆用量可節(jié)約 8% (膜厚15pm時)左右。
盡管上文對本發(fā)明的具體實施方式
給予了詳細(xì)描述和說明，但是應(yīng)該指明的 是，我們可以依據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想對上述實施方式進(jìn)行各種等效改變和修改，其 所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書及附圖所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本發(fā)明的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種鋼板或鋼帶的小鋅花鍍鋅噴霧工藝，包括以下步驟1)鋼板或鋼帶經(jīng)加熱爐加熱、還原后進(jìn)入鋅鍋中鍍鋅，氣刀刮除鋼板或鋼帶上的多余鋅液；2)鋼板或鋼帶再經(jīng)過小鋅花機噴霧冷卻以在其表面上形成小鋅花；3)將步驟2)獲得的小鋅花鋼板或鋼帶的表面進(jìn)行光整；其中，小鋅花噴嘴的直徑為1.5-3mm，水壓力為1.5-4巴，壓縮空氣壓力為1.4-6巴，小鋅花機噴嘴與氣刀之間的距離調(diào)整為400mm～600mm，且小鋅花機進(jìn)水管的冷卻水預(yù)熱到30-50℃。
2、 如權(quán)利要求1所述的噴霧工藝，其特征在于，所述小鋅花噴嘴與氣刀之間的 距離為500mm。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的噴霧工藝，其特征在于，所述小鋅花機的冷卻水進(jìn) 水管為鍍鋅管。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的噴霧工藝，其特征在于，所述小鋅花機的冷卻水進(jìn) 水管經(jīng)過鋅鍋上方，并通過鋅鍋散出的熱空氣吸收鋅鍋的余熱進(jìn)行預(yù)熱。
5、 如權(quán)利要求1或2所述的噴霧工藝，其特征在于，冷卻水的流量為2.5-4升/ 小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼板的小鋅花鍍鋅噴霧工藝，包括1)鋼板經(jīng)加熱爐加熱、還原后進(jìn)入鋅鍋中鍍鋅，氣刀刮除多余的鋅液；2)鋼板再經(jīng)過小鋅花機噴霧冷卻在表面上形成小鋅花；3)將步驟2)獲得的小鋅花鋼板的表面進(jìn)行光整等步驟，其中，小鋅花噴嘴的直徑為1.5-3mm，水壓力為1.5-4巴，壓縮空氣壓力為1.4-6巴，小鋅花機噴嘴與氣刀之間的距離調(diào)整為400mm～600mm，優(yōu)選500mm，且小鋅花機進(jìn)水管的冷卻水預(yù)熱到30-50℃。經(jīng)過檢驗，本發(fā)明工藝獲得的小鋅花鍍鋅鋼板的板面鋅花消除了晶界，適合于后續(xù)涂裝要求，并且后續(xù)涂裝后的板面光滑，油漆用量可節(jié)約8％(膜厚15μm時)左右。
文檔編號C23C2/06GK101545085SQ200910142858
公開日2009年9月30日 申請日期2009年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月19日
發(fā)明者林順發(fā), 陳振常, 陳政賢 申請人:福建凱景鋼鐵開發(fā)有限公司