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      新型冶金球團用粘結(jié)劑的制作方法

      文檔序號:3248547閱讀:548來源:國知局
      專利名稱:新型冶金球團用粘結(jié)劑的制作方法
      新型冶金球團用粘結(jié)劑技術領域
      本發(fā)明屬于冶金原料與預處理技術,特別是涉及一種新型冶金球團用粘結(jié)劑。
      技術背景
      多年來,礦業(yè)球團廠曾使用過數(shù)家膨潤土作為球團粘結(jié)劑,膨潤土的土種主要 是天然鈣基膨潤土,其單耗在35kg/噸球以上,這個單耗是比較高的。也曾試驗過單獨 使用鈉基膨潤土,單耗雖有所降低,但由于爆裂問題而失敗。為選擇使用性能更優(yōu)的球 團粘結(jié)劑,降低球團生產(chǎn)過程中粘結(jié)劑的配加量,保證成品球團礦全鐵品位,提高球團 礦冶金性能,非常需要研究開發(fā)一種新型冶金球團生產(chǎn)使用的粘結(jié)劑。發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種新型冶金球團用粘結(jié)劑,降低球團燒結(jié)過程中配加粘 結(jié)劑用量,提高球團礦產(chǎn)品鐵品位。
      天然鈣基膨潤土 100份
      碳酸鈉2-3份
      纖維素鈉1.1-1.3 份。
      或者,
      所述的組分重量比為
      天然鈣基膨潤土 100份
      碳酸鈉3-4份
      纖維素鈉1.4-1.6 份。
      或者,
      所述的組分重量比為
      天然鈣基膨潤土 100份
      碳酸鈉4-5份
      纖維素鈉1.7-2.0 份。
      制備所述的新型冶金球團用粘結(jié)劑的制備方法包括下述步驟3
      1)將天然鈣基膨潤土粉碎,
      2)往100份重量比的經(jīng)粉碎的天然鈣基膨潤土內(nèi)加入2-5份重量比的碳酸鈉,
      3)將兩種料混合均勻,
      4)將混合料進行擠壓成塊,
      5)將擠壓成的塊料堆放15-20天完成鈉化,
      6)將完成鈉化的塊料進行天然晾曬5-15天,
      7)將完成天然晾曬的塊料進行熱風干燥,使水分達到重量百分比12%以下,
      8)配加1.1-2.0份重量比的纖維素鈉,攪拌混勻,
      9)經(jīng)磨礦磨至43微米以下占90%以上,制成新型冶金球團用粘結(jié)劑產(chǎn)品,
      10)將產(chǎn)品進行分級、裝袋。
      在球團礦生產(chǎn)過程中用本發(fā)明的新型冶金球團用粘結(jié)劑替代鈣基膨潤土或鈉基 膨潤土,能有效提高生球的成球性,提高生球的爆裂溫度,改善球團礦的冶金性能,對 球團礦生產(chǎn)有增產(chǎn)降耗的作用。
      本發(fā)明的新型冶金球團用粘結(jié)劑的優(yōu)點有
      1、減少球團生產(chǎn)粘結(jié)劑添加量,提高球團礦鐵品位。粘結(jié)劑添加量由單耗 35kg/噸球降低到16kg/噸球,球團鐵品位提高一個百分點,經(jīng)濟效益明顯。
      2、該粘結(jié)劑能有效改善生球成球性能,提高生球的爆裂溫度,生球的爆裂溫度 由400°C提高到450°C,縮短干燥時間,提高產(chǎn)能。
      3、實驗結(jié)果表明,該粘結(jié)劑生產(chǎn)的球團礦冶金性能穩(wěn)定。對國內(nèi)同類礦石選礦 提供借鑒意義,社會效益顯著。
      具體實施方式
      下面結(jié)合實施例詳細說明本發(fā)明的具體實施方式
      。
      按照本發(fā)明的一種新型冶金球團用粘結(jié)劑,其特征在于由下列重量比的組分所 組成
      天然鈣基膨潤土 100份
      碳酸鈉 2-5份
      纖維素鈉 1.1-2.0份。
      所述的天然鈣基膨潤土為蒙脫石含量大于的天然鈣基膨潤土。
      實施例1
      所述的組分重量比為
      天然鈣基膨潤土 100份
      碳酸鈉2-3份
      纖維素鈉 1.1-1.3份。
      實施例2
      所述的組分重量比為
      天然鈣基膨潤土 100份
      碳酸鈉3-4份
      纖維素鈉 1.4-1.6份。
      實施例3
      所述的組分重量比為
      天然鈣基膨潤土 100份
      碳酸鈉4-5份
      纖維素鈉 1.7-2.0份。
      本發(fā)明的有益效果是
      1、減少球團生產(chǎn)粘結(jié)劑添加量,提高球團礦鐵品位。粘結(jié)劑添加量由單耗 35kg/噸球降低到16kg/噸球,球團鐵品位提高一個百分點,經(jīng)濟效益明顯。
      2、該粘結(jié)劑能有效改善生球成球性能,提高生球的爆裂溫度,生球的爆裂溫度 由400°C提高到450°C,縮短干燥時間,提高產(chǎn)能。
      3、實驗結(jié)果表明,該粘結(jié)劑生產(chǎn)的球團礦冶金性能穩(wěn)定。對國內(nèi)同類礦石選礦 提供借鑒意義,社會效益顯著。
      權(quán)利要求
      1.一種新型冶金球團用粘結(jié)劑,其特征在于由下列重量比的組分所組成 天然鈣基膨潤土 100份碳酸鈉 2-5份 纖維素鈉 1.1-2.0份。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型冶金球團用粘結(jié)劑,其特征在于所述的天然鈣基膨潤土 為蒙脫石含量大于54%的天然鈣基膨潤土。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型冶金球團用粘結(jié)劑,其特征在于所述的組分重量比為天然鈣基膨潤土 100份 碳酸鈉2-3份纖維素鈉 1.1-1.3份。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型冶金球團用粘結(jié)劑,其特征在于所述的組分重量比為天然鈣基膨潤土 100份 碳酸鈉 3-4份 纖維素鈉 1.4-1.6份。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型冶金球團用粘結(jié)劑,其特征在于所述的組分重量比為天然鈣基膨潤土 100份 碳酸鈉 4-5份 纖維素鈉 1.7-2.0份。
      全文摘要
      本發(fā)明屬于冶金原料與預處理技術,特別是涉及一種新型冶金球團用粘結(jié)劑,新型冶金球團用粘結(jié)劑由下列重量比的組分所組成天然鈣基膨潤土100份,碳酸鈉2-5份,纖維素鈉1.1-2.0份。天然鈣基膨潤土為蒙脫石含量大于54%的天然鈣基膨潤土。制備方法包括下述步驟往100份重量比的天然鈣基膨潤土內(nèi)加入2-5份重量比的碳酸鈉,鈉化后,通過干燥后水分達到12%以下,經(jīng)磨礦磨至43微米以下占90%以上,配加1.1%-2.0%重量比的纖維素鈉,經(jīng)攪拌混勻成新型冶金球團用粘結(jié)劑產(chǎn)品。能有效提高生球的成球性,提高生球的爆裂溫度,改善球團礦的冶金性能,對球團礦生產(chǎn)有增產(chǎn)降耗的作用。
      文檔編號C22B1/243GK102021323SQ20091018744
      公開日2011年4月20日 申請日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
      發(fā)明者姚強, 王紅艷, 石文東, 金忠偉 申請人:鞍鋼集團礦業(yè)公司
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