專利名稱：采用一控四液壓千斤頂頂升的轉(zhuǎn)爐安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬冶煉設(shè)備安裝領(lǐng)域，具體為一種采用一控四液壓千斤頂頂升的轉(zhuǎn) 爐安裝方法。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)爐是目前得到廣泛應(yīng)用的煉鋼設(shè)備，大型轉(zhuǎn)爐由于體積、質(zhì)量都比較大，安裝時 通常需要用大型起重機吊運，這就需要施工時周圍有足夠充足的空間以供起重設(shè)備運作。 然而隨著生產(chǎn)節(jié)奏的加快，有些冶煉項目由于任務(wù)急時間緊，希望能采用邊施工邊生產(chǎn)的 方法，這種情況下，由于主廠房已建成，施工環(huán)境受到限制，大型起重機無法駛?cè)胱鳂I(yè)，這樣 如何安裝大型轉(zhuǎn)爐就成為非常棘手的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種對環(huán)境要求低、適應(yīng)性強的金屬冶煉設(shè)備安 裝方法，本發(fā)明公開了一種采用一控四液壓千斤頂頂升的轉(zhuǎn)爐安裝方法。本發(fā)明通過如下技術(shù)方案達到發(fā)明目的一種采用一控四液壓千斤頂頂升的轉(zhuǎn)爐安裝方法，按如下步驟依次進行基礎(chǔ)驗 收及配置墊板一安裝耳軸支座一組裝耳軸軸承一組裝專用臺車一組裝托圈與爐殼并放至 專用臺車一安裝支撐螺栓一托圈及爐殼牽引就位一液壓頂升及回落，具體步驟是基礎(chǔ)驗收及墊板配置時基礎(chǔ)驗收的標準是《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用 規(guī)范 GB50231-1998》。安裝耳軸支座時，在已驗收合格的基礎(chǔ)上安裝耳軸支座，耳軸支座由對稱的左右 兩部分組成，都為鋼制材料，耳軸支座的上部開有一軸線為水平線的軸承孔，并通過下部的 地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上。組裝耳軸軸承時，將耳軸軸承的外圈嵌入耳軸支座上部的軸承孔內(nèi)。組裝專用臺車時，專用臺車由上橫梁、下橫梁、連接立柱和斜拉桿構(gòu)成，上橫梁和 下橫梁各有四根，各自首尾固定相接構(gòu)成一矩形框架，上橫梁框架和下橫梁框架互相平行， 兩者之間通過四根連接立柱和四根斜拉桿固定連接。組裝托圈與爐殼并放至專用臺車時，先利用行車吊運將托圈置于專用臺車的支架 上，再利用行車吊運將爐殼套入托圈內(nèi)，托圈和爐殼之間通過耳軸和耳軸軸承連接，耳軸軸 承的外圈固定連接托圈和爐殼，耳軸軸承的內(nèi)圈插入耳軸。托圈及爐殼牽引就位時，在耳軸支座的外沿固定四臺千斤頂，四臺千斤頂?shù)某跏?高度都高于耳軸支座的高度，四臺千斤頂各自連接一條油路，四條油路各自和一個油路控 制閥連接，四個油路控制閥都通過導(dǎo)線和控制器連接，利用專用臺車將已組裝的通過耳軸 和耳軸軸承連成一體的爐殼和托圈運至耳軸支座旁，再利用行車吊運將爐殼吊至四臺千斤 頂上，利用控制器控制油路控制閥的開關(guān)度以控制油路里的油量，調(diào)節(jié)千斤頂緩慢下落并 使耳軸落至耳軸支座上，控制器選用微機。
所述的采用一控四液壓千斤頂頂升的轉(zhuǎn)爐安裝方法，其特征是托圈及爐殼牽引 就位時，控制器選用單片機、單板機和PLC中的任意一種。本發(fā)明的有益效果是使用時對環(huán)境空間要求低，適應(yīng)性強，解決了特定施工環(huán)境 下的設(shè)備安裝的難題，而且在安全保障、質(zhì)量控制上有其獨特的優(yōu)勢，并能有效的縮短了施 工周期。


圖1是本發(fā)明中耳軸支座的主視圖，圖中用雙點劃線標出的是轉(zhuǎn)爐爐殼的假想位 置；圖2是本發(fā)明中耳軸支座的右視圖；圖3是本發(fā)明中單個耳軸的主視圖；圖4是本發(fā)明中專用臺車的主視圖；圖5是本發(fā)明中專用臺車的左視圖；圖6是本發(fā)明中轉(zhuǎn)爐爐殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下通過具體實施例進一步說明本發(fā)明。實施例1現(xiàn)需安裝一 120t級轉(zhuǎn)爐，采用一控四液壓千斤頂頂升的轉(zhuǎn)爐安裝方法，按如下步 驟依次進行基礎(chǔ)驗收及配置墊板一安裝耳軸支座一組裝耳軸軸承一組裝專用臺車一組裝 托圈與爐殼并放至專用臺車一安裝支撐螺栓一托圈及爐殼牽引就位一液壓頂升及回落，具 體步驟是基礎(chǔ)驗收及墊板配置時基礎(chǔ)驗收的標準是《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用 規(guī)范 GB50231-1998》?；A(chǔ)墊板配制如下表所示
權(quán)利要求
1.一種采用一控四液壓千斤預(yù)頂升的轉(zhuǎn)爐安裝方法，按如下步驟依次進行基礎(chǔ)驗收 及配置墊板一安裝耳軸支座一組裝耳軸軸承一組裝專用臺車一組裝托圈與爐殼并放至專 用臺車一托圈及爐殼牽引就位一液壓頂升及回落，基礎(chǔ)驗收及墊板配置時，其特征是安裝耳軸支座時，在已驗收合格的基礎(chǔ)上安裝耳軸支座(1)，耳軸支座(1)由對稱的左 右兩部分組成，都為鋼制材料，耳軸支座(1)的上部開有一軸線為水平線的軸承孔，并通過 下部的地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，組裝耳軸軸承時，將耳軸軸承O)的外圈嵌入耳軸支座(1)上部的軸承孔內(nèi)， 組裝專用臺車時，專用臺車(3)由上橫梁(31)、下橫梁(32)、連接立柱(3 和斜拉桿 (34)構(gòu)成，上橫梁(31)和下橫梁(3 各有四根，各自首尾固定相接構(gòu)成一矩形框架，上橫 梁(31)框架和下橫梁(3 框架互相平行，兩者之間通過四根連接立柱(3 和四根斜拉桿 (34)固定連接，組裝托圈與爐殼并放至專用臺車時，先利用行車吊運將托圈G2)置于專用臺車(3)的 支架上，再利用行車吊運將爐殼Gl)套入托圈0 內(nèi)，托圈0 和爐殼Gl)之間通過耳 軸( 和耳軸軸承( 連接，耳軸軸承O)的外圈固定連接托圈0 和爐殼(41)，耳軸軸 承(2)的內(nèi)圈插入耳軸(5)；托圈及爐殼牽引就位時，在耳軸支座(1)的外沿固定四臺千斤頂，四臺千斤頂?shù)某跏?高度都高于耳軸支座(1)的高度，四臺千斤頂各自連接一條油路，四條油路各自和一個油 路控制閥連接，四個油路控制閥都通過導(dǎo)線和控制器連接，利用專用臺車(3)將已組裝的 通過耳軸( 和耳軸軸承( 連成一體的爐殼0 和托圈Gl)運至耳軸支座(1)旁，再利 用行車吊運將爐殼G2)吊至四臺千斤頂上，利用控制器控制油路控制閥的開關(guān)度以控制 油路里的油量，調(diào)節(jié)千斤頂緩慢下落并使耳軸( 落至耳軸支座(1)上，控制器選用微機。
2.如權(quán)利要求1所述的采用一控四液壓千斤頂頂升的轉(zhuǎn)爐安裝方法，其特征是托圈 及爐殼牽引就位時，控制器選用單片機、單板機和PLC中的任意一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及冶鐵設(shè)備安裝領(lǐng)域，具體為一種采用一控四液壓千斤頂頂升的轉(zhuǎn)爐安裝方法。一種采用一控四液壓千斤頂頂升的轉(zhuǎn)爐安裝方法，按如下步驟依次進行基礎(chǔ)驗收及配置墊板→安裝耳軸支座→組裝耳軸軸承→組裝專用臺車→組裝托圈與爐殼并放至專用臺車→安裝支撐螺栓→托圈及爐殼牽引就位→液壓頂升及回落。本發(fā)明適應(yīng)性強，安全可靠，施工質(zhì)量高，施工周期短。
文檔編號C21C5/28GK102051433SQ200910198328
公開日2011年5月11日 申請日期2009年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
發(fā)明者李長明, 段吉兵, 高洪淼 申請人:中冶成工上海五冶建設(shè)有限公司