專利名稱：柔質(zhì)磨具規(guī)則圖形上砂系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磨具上砂系統(tǒng)，具體涉及一種柔質(zhì)磨具上砂系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在金屬制品加工、木制品加工以及其他制品加工時，往往會用到柔質(zhì)磨具。柔質(zhì)磨 具包括砂紙、砂盤等。由于柔質(zhì)磨具具有成本低、壽命長、重量輕、使用靈活等優(yōu)點，在眾多 領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。柔質(zhì)磨具一般包括柔質(zhì)磨具基體和附著在柔質(zhì)磨具基體上的磨料?，F(xiàn)有的磨具一 般是在柔質(zhì)磨具基體上設(shè)有一由磨料構(gòu)成的磨料層，磨料均勻且密集的排布在柔質(zhì)磨具基 體上。在用柔質(zhì)磨具打磨物品時，特別是打磨木制品時，所打磨下來的碎屑有些會殘留 在磨料層的磨料的間隙中，以至于使柔質(zhì)磨具基體上的磨料層變得平滑，致使打磨功能降 低，影響使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種柔質(zhì)磨具規(guī)則圖形上砂系統(tǒng)，解決以上技術(shù)問題。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)柔質(zhì)磨具規(guī)則圖形上砂系統(tǒng)，包括一柔質(zhì)磨具基體傳送系統(tǒng)、一用于向柔質(zhì)磨具 基體上涂抹粘合劑的粘合劑涂抹系統(tǒng)、一用于向柔質(zhì)磨具基體上添加磨料的磨料添加系 統(tǒng)，所述粘合劑涂抹系統(tǒng)包括一粘合劑供應(yīng)裝置，所述粘合劑供應(yīng)裝置連接一粘合劑涂抹 裝置，其特征在于，所述粘合劑涂抹裝置包括一粘合劑涂抹輥，所述粘合劑涂抹輥表面上設(shè) 有用于向柔質(zhì)磨具基體涂抹粘合劑的涂膠凸起。使用柔質(zhì)磨具規(guī)則圖形上砂系統(tǒng)時，柔質(zhì)磨具基體傳送系統(tǒng)驅(qū)動柔質(zhì)磨具基體按 順序移動。所述粘合劑涂抹系統(tǒng)的粘合劑供應(yīng)裝置，向所述粘合劑涂抹裝置供應(yīng)粘合劑，粘 合劑涂抹裝置通過所述粘合劑涂抹輥將粘合劑涂抹到柔質(zhì)磨具基體上。所述粘合劑涂抹輥 上具體執(zhí)行粘合劑涂抹工作的是所述涂膠凸起，涂膠凸起在柔質(zhì)磨具基體上印刷上與所述 涂膠凸起形狀相符的粘合劑圖形。柔質(zhì)磨具基體再經(jīng)過所述磨料添加系統(tǒng)。柔質(zhì)磨具基體上印刷有粘合劑的部分粘 上磨料，沒有印刷上粘合劑的部分沒有辦法固定住磨料，最終制造出與所述粘合劑涂抹輥 上的涂膠凸起形狀相符的，由磨料所形成的磨料圖形。由上述技術(shù)方案可見，本發(fā)明可以通過設(shè)定粘合劑涂抹輥上的涂膠凸起的形狀， 設(shè)定所生產(chǎn)出的柔質(zhì)磨具上的磨料圖形。粘合劑涂抹輥上的涂膠凸起，利用已有的常規(guī)技 術(shù)便可以制造出來，比如可以通過雕刻工藝制造，也可以通過模具進行制造，這些工藝過程 都較為簡單，并且可以制造非常復(fù)雜的圖形。利用本發(fā)明和已有技術(shù)，可以在柔質(zhì)磨具基體 上生成出非常復(fù)雜的磨料圖形。所述粘合劑涂抹裝置設(shè)有一用于連接粘合劑涂抹輥的涂抹輥固定裝置，所述涂抹輥固定裝置與所述粘合劑涂抹輥之間可拆卸連接。上述設(shè)計有利于方便的更換粘合劑涂抹 輥，以便于在柔質(zhì)磨具基體上制造出不同的磨料圖形。所述粘合劑涂抹輥表面是由橡膠制成的橡膠墊，所述涂膠凸起位于所述橡膠墊 上。橡膠墊具有一定彈性，有利提高印刷質(zhì)量。所述涂膠凸起采用橡膠材料。不但有利于提高印刷質(zhì)量，而且便于制造出各種圖 形，有利于降低生產(chǎn)成本。所述粘合劑涂抹輥表面上設(shè)有復(fù)數(shù)個涂膠凸起，復(fù)數(shù)個所述涂膠凸起間存在間 隙，間隙的寬度在0. Imm Icm之間，優(yōu)選0. 2mm 0. 5cm。這樣所制造出的柔質(zhì)磨具上存 在復(fù)數(shù)個相對獨立的磨料圖形，磨料圖形的間隙寬度在0. Imm Icm之間。實驗表明，磨料 圖形的間隙寬度在0. Imm Icm之間時，特別是磨料圖形的間隙寬度在0. 2mm 0. 5cm之間 時，在保證打磨功能良好的情況下，所打磨下來的碎屑最不容易殘留在磨料圖形的間隙中， 可以保證柔質(zhì)磨具長時間具有良好的打磨功能。一個所述涂膠凸起的面積優(yōu)選設(shè)置在0. 5平方毫米 2平方厘米，特別優(yōu)選設(shè)置 在1平方毫米 1平方厘米。采用上述參數(shù)時，所生產(chǎn)的柔質(zhì)磨具具有優(yōu)良的打磨功能。由上述技術(shù)方案可見采用本發(fā)明所記載的技術(shù)方案所制造的柔質(zhì)磨具規(guī)則圖形 上砂系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、性能可靠等特點。利用柔質(zhì)磨具規(guī)則圖形上砂系統(tǒng)所生 產(chǎn)的柔質(zhì)磨具，特別是砂紙具有，成本低、圖案豐富、使用壽命成等特點。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的粘合劑涂抹系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意3為本發(fā)明的粘合劑涂抹輥結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體圖示進一步闡述本發(fā)明。參照圖1、圖2、圖3，柔質(zhì)磨具規(guī)則圖形上砂系統(tǒng)，包括一柔質(zhì)磨具基體傳送系統(tǒng) 1、一用于向柔質(zhì)磨具基體4上涂抹粘合劑的粘合劑涂抹系統(tǒng)2、一用于向柔質(zhì)磨具基體4上 添加磨料的磨料添加系統(tǒng)3。粘合劑涂抹系統(tǒng)2包括一粘合劑供應(yīng)裝置21，粘合劑供應(yīng)裝 置21連接一粘合劑涂抹裝置。粘合劑涂抹裝置包括一粘合劑涂抹輥22，粘合劑涂抹輥22 表面上設(shè)有用于向柔質(zhì)磨具基體4涂抹粘合劑的涂膠凸起23。柔質(zhì)磨具基體4可以是紙質(zhì) 基體，也可以是布質(zhì)基體。使用柔質(zhì)磨具規(guī)則圖形上砂系統(tǒng)時，柔質(zhì)磨具基體傳送系統(tǒng)1驅(qū)動柔質(zhì)磨具基體 4按順序移動。粘合劑涂抹系統(tǒng)2的粘合劑供應(yīng)裝置21，向粘合劑涂抹裝置供應(yīng)粘合劑，粘 合劑涂抹裝置通過粘合劑涂抹輥22將粘合劑涂抹到柔質(zhì)磨具基體4上。粘合劑涂抹輥22 上具體執(zhí)行粘合劑涂抹工作的是涂膠凸起23，涂膠凸起23在柔質(zhì)磨具基體4上印刷上與涂 膠凸起23形狀相符的粘合劑圖形。柔質(zhì)磨具基體4再經(jīng)過磨料添加系統(tǒng)3。柔質(zhì)磨具基體4上印刷有粘合劑的部分 粘上磨料，沒有印刷上粘合劑的部分沒有辦法固定住磨料，最終制造出與粘合劑涂抹輥22上的涂膠凸起23形狀相符的由磨料形成的磨料圖形。由上述技術(shù)方案可見，本發(fā)明可以通過設(shè)定粘合劑涂抹輥22上的涂膠凸起23的 形狀，設(shè)定所生產(chǎn)出的柔質(zhì)磨具上的磨料圖形。粘合劑涂抹輥22上的涂膠凸起23，利用已 有的常規(guī)技術(shù)便可以制造出來，比如可以通過雕刻工藝制造，也可以通過模具進行制造，這 些工藝過程都較為簡單，并且可以制造非常復(fù)雜的圖形。利用本發(fā)明和已有技術(shù)，可以在柔 質(zhì)磨具基體4上生成出非常復(fù)雜的磨料圖形。粘合劑涂抹裝置設(shè)有一用于連接粘合劑涂抹輥22的涂抹輥固定裝置，涂抹輥固 定裝置與粘合劑涂抹輥22之間可拆卸連接。有利于方便的更換粘合劑涂抹輥22，以便于在 柔質(zhì)磨具基體4上制造出不同的磨料圖形。粘合劑涂抹輥22表面是由橡膠制成的橡膠墊， 涂膠凸起23位于橡膠墊上，橡膠墊具有一定彈性，有利提高印刷質(zhì)量。粘合劑涂抹輥22表 面還可以采用聚酯材料或其他具有有利于涂膠質(zhì)量的材料。涂膠凸起23也采用橡膠材料，不但有利于提高涂膠質(zhì)量，而且便于制造出各種圖 形，有利于降低生產(chǎn)成本。涂膠凸起23還可以采用聚酯材料或其他具有有利于涂膠質(zhì)量的 材料。聚酯材料性能更加穩(wěn)定。參照圖3，粘合劑涂抹輥22表面上設(shè)有復(fù)數(shù)個涂膠凸起23，復(fù)數(shù)個涂膠凸起23間 存在間隙，間隙的寬度在0. Imm Icm之間，優(yōu)選0. 2mm 0. 5cm。這樣所制造出的柔質(zhì)磨 具上存在復(fù)數(shù)個相對獨立的磨料圖形，磨料圖形的間隙寬度在0. Imm Icm之間。實驗表 明，磨料圖形的問隙寬度在0. Imm Icm之間時，特別是磨料圖形的間隙寬度在0. 2mm 0. 5cm之間時，在保證打磨功能良好的情況下，所打磨下來的碎屑最不容易殘留在磨料圖形 的間隙中，可以保證柔質(zhì)磨具長時間具有良好的打磨功能。一個涂膠凸起23的面積優(yōu)選設(shè)置在0. 5平方毫米 2平方厘米，特別優(yōu)選設(shè)置在 1平方毫米 1平方厘米。采用上述參數(shù)時，所生產(chǎn)的柔質(zhì)磨具具有優(yōu)良的打磨功能。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
權(quán)利要求
1.柔質(zhì)磨具規(guī)則圖形上砂系統(tǒng)，包括一柔質(zhì)磨具基體傳送系統(tǒng)、一用于向柔質(zhì)磨具基 體上涂抹粘合劑的粘合劑涂抹系統(tǒng)、一用于向柔質(zhì)磨具基體上添加磨料的磨料添加系統(tǒng)， 所述粘合劑涂抹系統(tǒng)包括一粘合劑供應(yīng)裝置，所述粘合劑供應(yīng)裝置連接一粘合劑涂抹裝 置，其特征在于，所述粘合劑涂抹裝置包括一粘合劑涂抹輥，所述粘合劑涂抹輥表面上設(shè)有 用于向柔質(zhì)磨具基體涂抹粘合劑的涂膠凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔質(zhì)磨具規(guī)則圖形上砂系統(tǒng)，其特征在于所述粘合劑涂抹 裝置設(shè)有一用于連接粘合劑涂抹輥的涂抹輥固定裝置，所述涂抹輥固定裝置與所述粘合劑 涂抹輥之間可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柔質(zhì)磨具規(guī)則圖形上砂系統(tǒng)，其特征在于所述粘合劑 涂抹輥表面是由橡膠制成的橡膠墊，所述涂膠凸起位于所述橡膠墊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柔質(zhì)磨具規(guī)則圖形上砂系統(tǒng)，其特征在于所述涂膠凸起采 用橡膠材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柔質(zhì)磨具規(guī)則圖形上砂系統(tǒng)，其特征在于所述粘合劑涂抹 輥表面上設(shè)有復(fù)數(shù)個涂膠凸起，復(fù)數(shù)個所述涂膠凸起間存在間隙，間隙的寬度在0. Imm Icm之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔質(zhì)磨具規(guī)則圖形上砂系統(tǒng)，其特征在于所述粘合劑涂抹 輥表面上設(shè)有復(fù)數(shù)個涂膠凸起，復(fù)數(shù)個所述涂膠凸起間存在間隙，間隙的寬度在0. 2mm 0. 5cm0
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔質(zhì)磨具規(guī)則圖形上砂系統(tǒng)，其特征在于一個所述涂膠凸 起的面積優(yōu)選設(shè)置在0. 5平方毫米 2平方厘米，
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔質(zhì)磨具規(guī)則圖形上砂系統(tǒng)，其特征在于一個所述涂膠凸 起的面積優(yōu)選設(shè)置在1平方毫米 1平方厘米。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柔質(zhì)磨具規(guī)則圖形上砂系統(tǒng)，其特征在于所述涂膠凸起采 用聚酯材料。
全文摘要
柔質(zhì)磨具規(guī)則圖形上砂系統(tǒng)涉及磨具上砂系統(tǒng)。包括柔質(zhì)磨具基體傳送系統(tǒng)、用于向柔質(zhì)磨具基體上涂抹粘合劑的粘合劑涂抹系統(tǒng)、用于向柔質(zhì)磨具基體上添加磨料的磨料添加系統(tǒng)，粘合劑涂抹系統(tǒng)包括一粘合劑供應(yīng)裝置，粘合劑供應(yīng)裝置連接一粘合劑涂抹裝置。粘合劑涂抹裝置包括一粘合劑涂抹輥，粘合劑涂抹輥表面上設(shè)有用于向柔質(zhì)磨具基體涂抹粘合劑的涂膠凸起。由上述技術(shù)方案可見采用本發(fā)明所記載的技術(shù)方案所制造的柔質(zhì)磨具規(guī)則圖形上砂系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、性能可靠等特點。利用柔質(zhì)磨具規(guī)則圖形上砂系統(tǒng)所生產(chǎn)的柔質(zhì)磨具，特別是砂紙具有，成本低、圖案豐富、使用壽命成等特點。
文檔編號B24D18/00GK102092012SQ20091020017
公開日2011年6月15日 申請日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者李森祥 申請人:上海奉賢久安工具廠