專利名稱：一種水平式連鑄機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水平連鑄技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)用電阻爐生產(chǎn)熱噴涂防腐材
料、電子材料等金屬液體拉絲的水平式連鑄機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的應(yīng)用電阻爐生產(chǎn)熱噴涂防腐材料、電子材料等金屬液體拉絲的水平式連鑄 機(jī)是一種具有熔化爐、保溫爐、熱電偶、爐蓋、爐體、結(jié)晶器、拉絲機(jī)構(gòu)等組成的水平式連鑄 機(jī)。該水平式連鑄機(jī)共有3組結(jié)晶器，安裝在保溫拉絲爐的正面，生產(chǎn)時(shí)，3組結(jié)晶器共生產(chǎn) 3條鋼絲通過(guò)拔絲矯直機(jī)構(gòu)后落入絲盤落絲捆絲。該裝置的缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低。目前行業(yè) 內(nèi)生產(chǎn)熱噴涂防腐材料、電子材料等金屬液體拉絲電阻爐，普遍采用單面1 3線通過(guò)自動(dòng) 收絲裝置組成的鋅溶化電阻爐，電耗高，機(jī)時(shí)產(chǎn)量低，生產(chǎn)率僅為3T/24h。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠、能耗低、生產(chǎn)效率高的水平式連鑄 機(jī)。 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是提供一種水平式連鑄機(jī)，包括熔化爐、保 溫爐及其組件爐門、熱電偶、電阻絲、爐蓋、保溫磚和結(jié)晶器、結(jié)晶器冷卻水截門、結(jié)晶器冷 卻水管、帶傳動(dòng)裝置的拔絲機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、連接筋組成，結(jié)晶器連接在保溫爐的外壁上，結(jié)晶 器外端的水冷套與進(jìn)、出結(jié)晶器冷卻水管相連通，特征是拔絲機(jī)構(gòu)有3組9條絲組成，分別 分布在保溫爐的正面和兩個(gè)側(cè)面；每組分別有2個(gè)拔絲軸、6個(gè)拔絲輪、6個(gè)拔絲輪連接板、6 組拔絲輪調(diào)整螺栓、6組拔絲輪調(diào)整螺母、6組拔絲輪壓力彈簧、3個(gè)工作臺(tái)組成；3組共9條 自動(dòng)落絲的絲條和能導(dǎo)向的9組、每組各3個(gè)導(dǎo)向輪a、每組各3個(gè)導(dǎo)向輪b 、每組各3個(gè) 導(dǎo)向輪c均安裝在工作臺(tái)上；可上下調(diào)整的拔絲輪通過(guò)拔絲輪連接板與拔絲輪調(diào)整螺栓、 拔絲論調(diào)整螺母、拔絲輪壓力彈簧固定連接；拔絲輪、拔絲軸固定在工作臺(tái)上；其特征還在 于3組共9條自動(dòng)落絲的絲條和能導(dǎo)向的9組、每組各3個(gè)導(dǎo)向輪a、每組各3個(gè)導(dǎo)向輪b、 每組各3個(gè)導(dǎo)向輪c中的3個(gè)導(dǎo)向輪是弧線形交替分布在能自動(dòng)落絲絲條的兩側(cè)的。
本發(fā)明的有益效果是由于水平式連鑄機(jī)3面共9條線同時(shí)拔出絲條，生產(chǎn)效率提 高近3倍，同時(shí)，該水平式連鑄機(jī)操作方便，維修簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，不借助外力自動(dòng)落絲盤 繞在托盤上也節(jié)省了動(dòng)力能源消耗。


圖1是本發(fā)明
圖2是本發(fā)明
圖3是本發(fā)明
圖4是本發(fā)明
圖5是本發(fā)明
"一種水平式連鑄機(jī)"主視圖。 "一種水平式連鑄機(jī)"左視圖。 "一種水平式連鑄機(jī)"附視圖。 "一種水平式連鑄機(jī)"爐體剖視圖。 "一種水平式連鑄機(jī)"A1放大圖
圖6是本發(fā)明"一種水平式連鑄機(jī)"A2放大圖
圖7是本發(fā)明"一種水平式連鑄機(jī)"A3放大圖 附圖中1.爐門；2.熱電偶；3.電阻絲；4.爐蓋；5.保溫磚；6.結(jié)晶器；7.熔化 爐；8.保溫爐；9.結(jié)晶器冷卻水截門；IO.結(jié)晶器冷卻水管；ll-l.拔絲輪調(diào)整螺栓、11_2.
拔絲輪調(diào)整螺母；12.拔絲輪調(diào)整彈簧；13-1.導(dǎo)向輪a;13-2.導(dǎo)向輪b;13-3.導(dǎo)向輪c;
14.拔絲軸；15.拔絲輪；16.拔絲輪連接板；17.工作臺(tái)；18.絲條；19.拔絲機(jī)構(gòu)；20.連接 筋。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述如圖1 圖7所示的水平式連 鑄機(jī)，由熔化爐7、保溫爐8、拔絲機(jī)構(gòu)19和自動(dòng)落絲機(jī)構(gòu)組成，熔化爐7帶有爐門1 ;熔化爐 7和保溫爐8分別帶有熱電偶2、電阻絲3、爐蓋4、保溫磚5 ;保溫爐8的3個(gè)面中每個(gè)面都 有3個(gè)面共9個(gè)結(jié)晶器6 ;同時(shí)保溫爐8的3個(gè)面共9個(gè)結(jié)晶器分別與9組結(jié)晶器冷卻水截 門9、9組結(jié)晶器冷卻水管10相通；3組拔絲機(jī)構(gòu)19分別各有6組拔絲輪調(diào)整螺栓11_1、6 組拔絲輪調(diào)整螺母11_2、6組拔絲輪調(diào)整彈簧12、6組拔絲輪連接板16組成；3個(gè)面的3組 拔絲機(jī)構(gòu)19中，每組各兩根拔絲軸14、每組各6個(gè)拔絲輪15 ;3組共9條絲條18，每條絲有 3個(gè)導(dǎo)向輪a-13-l、導(dǎo)向輪b-13-2、導(dǎo)向輪c-13-3、9條絲共27個(gè)導(dǎo)向輪安裝在工作臺(tái)17 上；每條絲中的3個(gè)導(dǎo)向輪是弧線形交替分布在能自動(dòng)落絲絲條18的兩側(cè)；3個(gè)工作臺(tái)17 每組各兩個(gè)連接筋20與保溫爐固定連接。
權(quán)利要求
一種水平式連鑄機(jī)，包括熔化爐(7)、保溫爐(8)及其組件爐門(1)、熱電偶(2)、電阻絲(3)、爐蓋(4)、保溫磚(5)和結(jié)晶器(6)、結(jié)晶器冷卻水截門(9)、結(jié)晶器冷卻水管(10)、帶傳動(dòng)裝置的拔絲機(jī)構(gòu)(19)、工作臺(tái)(17)、連接筋(20)組成，結(jié)晶器(6)連接在保溫爐(8)的外壁上，結(jié)晶器(6)外端的水冷套與進(jìn)、出結(jié)晶器冷卻水管(10)相連通，特征是拔絲機(jī)構(gòu)(19)有3組9條絲組成，分別分布在保溫爐(8)的正面和兩個(gè)側(cè)面；每組分別有2個(gè)拔絲軸(14)、6個(gè)拔絲輪(15)、6個(gè)拔絲輪連接板(16)、6組拔絲輪調(diào)整螺栓(11-1)、6組拔絲輪調(diào)整螺母(11-2)、6組拔絲輪壓力彈簧(12)、3個(gè)工作臺(tái)(17)組成；3組共9條自動(dòng)落絲的絲條(18)和能導(dǎo)向的9組、每組各3個(gè)導(dǎo)向輪a(13-1)、每組各3個(gè)導(dǎo)向輪b(13-2)、每組各3個(gè)導(dǎo)向輪c(13-3)均安裝在工作臺(tái)(17)上；可上下調(diào)整的拔絲輪(15)通過(guò)拔絲輪連接板(16)與拔絲輪調(diào)整螺栓(11-1)、拔絲論調(diào)整螺母(11-2)、拔絲輪壓力彈簧(12)固定連接；拔絲輪(15)、拔絲軸(14)固定在工作臺(tái)(17)上。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種水平式連鑄機(jī)，特征是3組共9條自動(dòng)落絲的絲條(18) 和能導(dǎo)向的9組、每組各3個(gè)導(dǎo)向輪a(13-l)、每組各3個(gè)導(dǎo)向輪b(13-2)、每組各3個(gè)導(dǎo)向 輪c(13-3)中的3個(gè)導(dǎo)向輪是弧線形交替分布在能自動(dòng)落絲絲條(18)的兩側(cè)的。
全文摘要
提供一種水平式連鑄機(jī)，包括熔化爐、保溫爐及其組件爐門、熱電偶、電阻絲、爐蓋、保溫磚和結(jié)晶器、結(jié)晶器冷卻水截門、結(jié)晶器冷卻水管、拔絲機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、連接筋組成，特征是拔絲機(jī)構(gòu)有3組共九條絲組成，分別分布在保溫爐的正面和兩個(gè)側(cè)面，每組分別有2個(gè)拔絲軸、6個(gè)拔絲輪、6個(gè)拔絲輪連接板、6組拔絲輪調(diào)整螺栓、6組拔絲輪調(diào)整螺母、6組拔絲輪壓力彈簧、3個(gè)工作臺(tái)組成，3組共九條自動(dòng)落絲的絲條和27個(gè)導(dǎo)向輪均安裝在工作臺(tái)上，拔絲輪通過(guò)拔絲輪連接板與拔絲輪調(diào)整螺栓、調(diào)整螺母、壓力彈簧固定連接，拔絲輪、拔絲軸固定在工作臺(tái)上；本發(fā)明的效果是生產(chǎn)效率提高近3倍，設(shè)備維修簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)、能源消耗低。
文檔編號(hào)B22D11/045GK101716661SQ20091021581
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者凌憲峰, 張吉旺, 張白秋, 徐安林, 楊寶全, 王文科, 趙煥平, 陳華, 高喜紅 申請(qǐng)人:新興河北冶金資源有限公司