專利名稱：立式開口桶內(nèi)外壁打磨處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種立式開口桶內(nèi)外壁打磨處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在廢舊鋼桶翻新處理過程中，需要對(duì)桶的內(nèi)壁和外壁進(jìn)行打磨拋光。由于桶外壁 上具有兩道加強(qiáng)筋，同時(shí)，桶外壁在使用過程中造成凹凸不平，不是一個(gè)規(guī)則的圓形，因此， 需要打磨機(jī)構(gòu)在打磨外壁時(shí)具有隨外壁形狀的變化而變化的功能。目前，為了達(dá)到上述目 的，研制了臥式桶外壁拋光機(jī)構(gòu)。臥式鋼桶桶口水平放置，打磨、拋光過程中煙塵飛揚(yáng)，不利 于環(huán)保。目前，為了克服上述缺點(diǎn)，研制了立式桶壁打磨系統(tǒng)，但該立式桶壁打磨系統(tǒng)只能 用于桶內(nèi)壁的打磨處理，無法進(jìn)行桶外壁的打磨處理，造成生產(chǎn)工序的增加，增加了投資， 降低了生產(chǎn)效率。刷頭尺寸小于桶內(nèi)腔尺寸，但由于刷子和桶不在同一個(gè)軸線上，桶的下降 阻力依然很大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種能夠同時(shí)對(duì)桶內(nèi)壁和桶外壁 進(jìn)行打磨處理，外壁打磨時(shí)能夠隨外壁形狀的變化而變化，內(nèi)壁打磨時(shí)刷子能夠伸縮的立 式開口桶內(nèi)外壁打磨處理系統(tǒng)。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種立式開口桶內(nèi)外壁打磨處理系統(tǒng)，其特征在于，包括主機(jī)架、內(nèi)壁打磨處理 機(jī)構(gòu)和外壁打磨處理機(jī)構(gòu)，在主機(jī)架的上部設(shè)置有桶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在主機(jī)架上與桶內(nèi)壁相應(yīng) 的位置設(shè)置有內(nèi)壁打磨處理機(jī)構(gòu)，在主機(jī)架上與桶外壁相應(yīng)的位置設(shè)置有外壁打磨處理機(jī) 構(gòu)；所述桶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括吊桶架、卡具、桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)、吊桶架升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述吊桶架上安 裝有卡具，所述卡具通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與固定在吊桶架上的桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，所述吊桶架與主 機(jī)架之間安裝有吊桶架升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述內(nèi)壁打磨處理機(jī)構(gòu)包括內(nèi)壁打磨電機(jī)和內(nèi)壁刷子總成，所述內(nèi)壁刷子總成包 括沿同一圓周設(shè)置的多個(gè)刷頭單元、外空心套筒、內(nèi)空心套筒、內(nèi)空心套筒伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、 復(fù)位彈簧、第一連接盤、第二連接盤以及與刷頭單元數(shù)量相同的由第一連桿、第二連桿和第 三連桿組成的刷子伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述刷子伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第一連桿與第二連桿固定連 接，所述第二連桿與第三連桿鉸接，所述內(nèi)空心套筒位于外空心套筒內(nèi)部，所述內(nèi)空心套筒 上端設(shè)置有第一連接盤，所述第一連接盤與內(nèi)空心套筒之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一連桿與 第一連接盤鉸接，所述第三連桿與外空心套筒上端固定連接，在第一連接盤與外空心套筒 之間設(shè)置有套在內(nèi)空心套筒外部的復(fù)位彈簧，所述內(nèi)空心套筒的下端與內(nèi)空心套筒伸縮驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述外空心套筒通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與內(nèi)壁打磨電機(jī)連接，所述外空心套筒的下端 可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接盤，所述第二連接盤與主機(jī)架固定連接；所述內(nèi)壁刷子總成與桶為 不同心設(shè)置，所述內(nèi)壁刷子總成中與外壁打磨處理單元相應(yīng)一側(cè)的刷頭單元與桶內(nèi)壁接 觸。
所述外壁打磨處理機(jī)構(gòu)包括刷子頭、刷子軸、外壁打磨電機(jī)、互相平行的第一連接 板和第二連接板、復(fù)位彈簧、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和彈簧觸板，所述第一連接板一側(cè)安裝有刷子軸和外壁 打磨電機(jī)，所述第一連接板的另一側(cè)固定有彈簧觸板，與彈簧觸板相應(yīng)位置的第二連接板 上安裝有與彈簧觸板連接的復(fù)位彈簧，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端與第二連接板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn) 動(dòng)軸的另一端與第一連接板固定連接，所述第二連接板固定在主機(jī)架上，所述外壁打磨電 機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述刷子軸連接，所述刷子軸的端部固定有刷子頭。所述吊桶架升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在主機(jī)架上的升降電機(jī)，所述升降電機(jī)通過傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)與升降絲杠連接，所述升降絲杠與吊桶架螺紋連接，在吊桶架與主機(jī)架之間設(shè)置有 由導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。在主機(jī)架中部與卡具相應(yīng)的位置設(shè)置有與支撐板固定連接的上開口的料筒，所述 支撐板與外空心套筒外部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，外壁打磨處理機(jī)構(gòu)中的刷子頭和內(nèi)壁打磨處理機(jī)構(gòu) 中的多個(gè)刷頭單元位于料筒內(nèi)部，所述料筒上設(shè)置有污物清理口。所述內(nèi)空心套筒伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)汽缸，所述驅(qū)動(dòng)汽缸通過推拉板與內(nèi)空心套 筒連接。所述卡具為卡盤，所述卡盤的轉(zhuǎn)動(dòng)桿與固定在吊桶架上的卡桶汽缸的推進(jìn)桿之間 可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接。所述內(nèi)壁打磨處理機(jī)構(gòu)中的第一連接盤上設(shè)置有噴火口，在內(nèi)空心套筒中安裝噴 火裝置。本發(fā)明具有下述技術(shù)效果1、本發(fā)明的處理系統(tǒng)能夠同時(shí)對(duì)桶內(nèi)壁和桶外壁進(jìn)行打磨處理，外壁打磨時(shí)能夠 隨外壁形狀的變化而變化，使內(nèi)壁打磨和外壁打磨在同一工序完成，節(jié)約了工序，提高了生 產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)投資。2、本發(fā)明的系統(tǒng)在內(nèi)壁打磨時(shí)，在桶下降過程中刷子能夠收縮，打磨時(shí)能夠伸開， 避免刷子在桶下降過程中受阻，使用方便。3、本發(fā)明采用立式結(jié)構(gòu)，鋼桶桶口向下，便于灰塵、廢料的回收，提高了環(huán)保效果。


圖1為本發(fā)明立式開口桶內(nèi)外壁打磨處理系統(tǒng)的示意圖2為本發(fā)明立式開口桶內(nèi)外壁打磨處理系統(tǒng)的側(cè)視圖3為外晝差刷子頭、內(nèi)壁刷子總稱總成與桶之間的位置關(guān)系示意圖
圖4為內(nèi)晝差刷子總成的剖視圖5為外晝差打磨處理機(jī)構(gòu)的示意圖6為外晝差打磨處理機(jī)構(gòu)中第一連接板的示意圖7為A-A剖視圖8為外晝差打磨處理機(jī)構(gòu)中的第二連接板的示意圖9為B-B剖視圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明詳細(xì)說明。
本發(fā)明立式開口桶內(nèi)外壁打磨處理系統(tǒng)的示意圖如圖1至圖9所示，包括主機(jī)架 16、內(nèi)壁打磨處理機(jī)構(gòu)11和外壁打磨處理機(jī)構(gòu)8。在主機(jī)架的上部設(shè)置有桶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在主 機(jī)架上與桶內(nèi)壁相應(yīng)的位置設(shè)置有內(nèi)壁打磨處理機(jī)構(gòu)，在主機(jī)架上與桶外壁相應(yīng)的位置設(shè) 置有外壁打磨處理機(jī)構(gòu)。所述桶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括吊桶架2、卡具1、桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)5、吊桶架升降 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，吊桶架上安裝有卡具，卡具通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與固定在吊桶架上的桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接， 吊桶架與主機(jī)架之間安裝有吊桶架升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中，吊桶架升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為多種 結(jié)構(gòu)形式。本實(shí)施例中采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。所述吊桶架升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在主機(jī)架上 的升降電機(jī)7，升降電機(jī)7通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與升降絲杠9連接，升降絲杠9與吊桶架2螺紋連 接。為了保障升降的可靠性，在吊桶架與主機(jī)架之間設(shè)置有由導(dǎo)柱4和導(dǎo)套6組成的導(dǎo)向 機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例中卡具為卡盤，所述卡盤的轉(zhuǎn)動(dòng)桿與固定在吊桶架上的卡桶汽缸3的推進(jìn) 桿之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接。所述內(nèi)壁打磨處理機(jī)構(gòu)包括內(nèi)壁打磨電機(jī)13和內(nèi)壁刷子總成，所述內(nèi)壁刷子總 成包括沿同一圓周設(shè)置的多個(gè)刷頭單元19、外空心套筒27、內(nèi)空心套筒26、內(nèi)空心套筒伸 縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、復(fù)位彈簧對(duì)、第一連接盤21、第二連接盤14以及與刷頭單元數(shù)量相同的由第 一連桿20、第二連桿22和第三連桿23組成的刷子伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述刷子伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中 的第一連桿20與第二連桿22固定連接，第二連桿22與第三連桿23鉸接。所述內(nèi)空心套筒 位于外空心套筒內(nèi)部，內(nèi)空心套筒沈上端設(shè)置有第一連接盤21，第一連接盤21通過推力軸 承25與內(nèi)空心套筒之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一連桿20與第一連接盤21鉸接，第三連桿23與外 空心套筒27上端固定連接。在第一連接盤21與外空心套筒27之間設(shè)置有套在內(nèi)空心套 筒外部的復(fù)位彈簧24，內(nèi)空心套筒的下端與內(nèi)空心套筒伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，外空心套筒27 通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)28與內(nèi)壁打磨電機(jī)13連接。外空心套筒27的下端通過軸承30可轉(zhuǎn)動(dòng)連接 有第二連接盤14，第二連接盤14與主機(jī)架16固定連接。內(nèi)空心套筒的伸縮可以采用多種 形式實(shí)現(xiàn)，本實(shí)施例中的內(nèi)空心套筒伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)汽缸18，驅(qū)動(dòng)汽缸18通過推拉板 四與內(nèi)空心套筒沈連接。所述內(nèi)壁刷子總成與桶為不同心設(shè)置，所述內(nèi)壁刷子總成中與 外壁打磨處理單元相應(yīng)一側(cè)的刷頭單元與桶內(nèi)壁接觸，對(duì)桶內(nèi)壁進(jìn)行打磨，其示意圖如圖3 所示，圖中39表示待處理的桶，40表示沿同一圓周設(shè)置的多個(gè)刷頭單元圍成的圓，41表示 沿同一圓周設(shè)置的多個(gè)刷頭單元圍成的圓的中心，也即內(nèi)壁刷子總成的中心，42表示桶39 的中心。所述外壁打磨處理機(jī)構(gòu)包括刷子頭31、刷子軸32、外壁打磨電機(jī)17、互相平行的 第一連接板36和第二連接板37、復(fù)位彈簧34、轉(zhuǎn)動(dòng)軸35和彈簧觸板33，第一連接板36 — 側(cè)安裝有刷子軸32和外壁打磨電機(jī)17，第一連接板36的另一側(cè)固定有彈簧觸板33，與彈 簧觸板相應(yīng)位置的第二連接板上安裝有與彈簧觸板連接的復(fù)位彈簧34，轉(zhuǎn)動(dòng)軸35 —端與 第二連接板37可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端插入轉(zhuǎn)動(dòng)軸孔38中并與第一連接板36固定連接。第二 連接板37固定在主機(jī)架16上，外壁打磨電機(jī)17通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與刷子軸32連接，刷子軸32 的端部固定有刷子頭31。為了防止打磨過程中產(chǎn)生的粉塵污染環(huán)境，在主機(jī)架中部與卡具相應(yīng)的位置設(shè)置 有與支撐板12固定連接的上開口的料筒10，支撐板12與外空心套筒27外部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接， 外壁打磨處理機(jī)構(gòu)中的刷子頭和內(nèi)壁打磨處理機(jī)構(gòu)中的多個(gè)刷頭單元位于料筒內(nèi)部，料筒 上設(shè)置有污物清理口 15。
當(dāng)本發(fā)明的系統(tǒng)用于鋼桶初步處理時(shí)，由于內(nèi)部存在很多廢物，需要噴火，對(duì)內(nèi)部 的廢物進(jìn)行燃燒處理，這時(shí)，所述內(nèi)壁打磨處理機(jī)構(gòu)中的第一連接盤上設(shè)置有噴火口，在內(nèi) 空心套筒中安裝噴火裝置。上桶機(jī)將桶送到料筒上方，卡桶汽缸動(dòng)作帶動(dòng)卡盤將桶卡住。內(nèi)空心套筒伸縮驅(qū) 動(dòng)汽缸動(dòng)作，帶動(dòng)內(nèi)空心套筒、第一連接盤、第一連桿及與第一連桿固定連接的刷頭單元?jiǎng)?作，復(fù)位彈簧被壓縮。由于第一連桿與第一連接盤鉸接，刷頭單元的刷子毛豎起來，便于桶 下降。升降電機(jī)動(dòng)作，帶動(dòng)升降絲杠，使吊桶架沿導(dǎo)柱下降，桶下降到料筒下限時(shí)，升降電機(jī) 停止。內(nèi)空心套筒伸縮驅(qū)動(dòng)汽缸復(fù)位，同時(shí)，復(fù)位彈簧復(fù)位，帶動(dòng)第一連接盤、第一連桿、刷 頭單元?jiǎng)幼?，刷頭單元的刷子毛伸開。桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)動(dòng)作，帶動(dòng)桶旋轉(zhuǎn)。同時(shí)，內(nèi)壁打磨電機(jī)、 外壁打磨電機(jī)啟動(dòng)，升降電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)壁打磨電機(jī)帶動(dòng)外空心套筒、第一連桿、第二連 桿、第三連桿和第一連接盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)桶內(nèi)壁進(jìn)行打磨。外壁打磨電機(jī)帶動(dòng)外壁打磨處理 機(jī)構(gòu)中的刷子軸及刷子頭轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)桶外壁進(jìn)行打磨。升降電機(jī)帶動(dòng)升降絲杠，使吊桶架沿導(dǎo) 柱上升，內(nèi)壁打磨處理機(jī)構(gòu)和外壁打磨處理機(jī)構(gòu)打磨桶壁的不同位置。當(dāng)遇到外壁上的加 強(qiáng)筋時(shí)，加強(qiáng)筋對(duì)刷子頭的作用力，使第一連接板及其上的刷子軸、外壁打磨電機(jī)整體及轉(zhuǎn) 動(dòng)軸在第二連接板上轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧觸板擠壓復(fù)位彈簧。同時(shí)，刷子頭對(duì)加強(qiáng)筋進(jìn)行打磨。打磨 完加強(qiáng)筋后，在復(fù)位彈簧的作用下，第一連接板復(fù)位。當(dāng)遇到凹凸不平的表面時(shí)，作用原理 與上述相同，復(fù)位彈簧的彈力與轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合使刷子頭與桶外壁形狀相適應(yīng)。
權(quán)利要求
1.一種立式開口桶內(nèi)外壁打磨處理系統(tǒng)，其特征在于，包括主機(jī)架、內(nèi)壁打磨處理機(jī)構(gòu) 和外壁打磨處理機(jī)構(gòu)，在主機(jī)架的上部設(shè)置有桶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在主機(jī)架上與桶內(nèi)壁相應(yīng)的位 置設(shè)置有內(nèi)壁打磨處理機(jī)構(gòu)，在主機(jī)架上與桶外壁相應(yīng)的位置設(shè)置有外壁打磨處理機(jī)構(gòu)； 所述桶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括吊桶架、卡具、桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)、吊桶架升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述吊桶架上安裝 有卡具，所述卡具通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與固定在吊桶架上的桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，所述吊桶架與主機(jī) 架之間安裝有吊桶架升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述內(nèi)壁打磨處理機(jī)構(gòu)包括內(nèi)壁打磨電機(jī)和內(nèi)壁刷子總成，所述內(nèi)壁刷子總成包括沿 同一圓周設(shè)置的多個(gè)刷頭單元、外空心套筒、內(nèi)空心套筒、內(nèi)空心套筒伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、復(fù)位 彈簧、第一連接盤、第二連接盤以及與刷頭單元數(shù)量相同的由第一連桿、第二連桿和第三連 桿組成的刷子伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述刷子伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第一連桿與第二連桿固定連接， 所述第二連桿與第三連桿鉸接，所述內(nèi)空心套筒位于外空心套筒內(nèi)部，所述內(nèi)空心套筒上 端設(shè)置有第一連接盤，所述第一連接盤與內(nèi)空心套筒之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一連桿與第 一連接盤鉸接，所述第三連桿與外空心套筒上端固定連接，在第一連接盤與外空心套筒之 間設(shè)置有套在內(nèi)空心套筒外部的復(fù)位彈簧，所述內(nèi)空心套筒的下端與內(nèi)空心套筒伸縮驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)連接，所述外空心套筒通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與內(nèi)壁打磨電機(jī)連接，所述外空心套筒的下端可 轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接盤，所述第二連接盤與主機(jī)架固定連接；所述內(nèi)壁刷子總成與桶為不 同心設(shè)置，所述內(nèi)壁刷子總成中與外壁打磨處理單元相應(yīng)一側(cè)的刷頭單元與桶內(nèi)壁接觸；所述外壁打磨處理機(jī)構(gòu)包括刷子頭、刷子軸、外壁打磨電機(jī)、互相平行的第一連接板和 第二連接板、復(fù)位彈簧、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和彈簧觸板，所述第一連接板一側(cè)安裝有刷子軸和外壁打磨 電機(jī)，所述第一連接板的另一側(cè)固定有彈簧觸板，與彈簧觸板相應(yīng)位置的第二連接板上安 裝有與彈簧觸板連接的復(fù)位彈簧，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端與第二連接板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸 的另一端與第一連接板固定連接，所述第二連接板固定在主機(jī)架上，所述外壁打磨電機(jī)通 過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述刷子軸連接，所述刷子軸的端部固定有刷子頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式開口桶內(nèi)外壁打磨處理系統(tǒng)，其特征在于，所述吊桶架 升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在主機(jī)架上的升降電機(jī)，所述升降電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與升降絲杠連 接，所述升降絲杠與吊桶架螺紋連接，在吊桶架與主機(jī)架之間設(shè)置有由導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成的 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式開口桶內(nèi)外壁打磨處理系統(tǒng)，其特征在于，在主機(jī)架中 部與卡具相應(yīng)的位置設(shè)置有與支撐板固定連接的上開口的料筒，所述支撐板與外空心套筒 外部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，外壁打磨處理機(jī)構(gòu)中的刷子頭和內(nèi)壁打磨處理機(jī)構(gòu)中的多個(gè)刷頭單元位 于料筒內(nèi)部，所述料筒上設(shè)置有污物清理口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式開口桶內(nèi)外壁打磨處理系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)空心 套筒伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)汽缸，所述驅(qū)動(dòng)汽缸通過推拉板與內(nèi)空心套筒連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式開口桶內(nèi)外壁打磨處理系統(tǒng)，其特征在于，所述卡具為 卡盤，所述卡盤的轉(zhuǎn)動(dòng)桿與固定在吊桶架上的卡桶汽缸的推進(jìn)桿之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn) 動(dòng)桿通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式開口桶內(nèi)外壁打磨處理系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)壁打 磨處理機(jī)構(gòu)中的第一連接盤上設(shè)置有噴火口，在內(nèi)空心套筒中安裝噴火裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種立式開口桶內(nèi)外壁打磨處理系統(tǒng)，旨在提供一種能夠同時(shí)對(duì)桶內(nèi)壁和桶外壁進(jìn)行打磨處理，外壁打磨時(shí)能夠隨外壁形狀的變化而變化，內(nèi)壁打磨時(shí)刷子能夠伸縮的系統(tǒng)。包括主機(jī)架、內(nèi)壁打磨處理機(jī)構(gòu)和外壁打磨處理機(jī)構(gòu)，在主機(jī)架的上部有桶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，桶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括吊桶架、卡具、桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)、吊桶架升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，吊桶架與主機(jī)架之間安裝有吊桶架升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。外壁打磨處理機(jī)構(gòu)包括刷子頭、刷子軸、外壁打磨電機(jī)、互相平行的第一連接板和第二連接板、復(fù)位彈簧、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和彈簧觸板。內(nèi)壁打磨處理機(jī)構(gòu)包括內(nèi)壁打磨電機(jī)和內(nèi)壁刷子總成。本發(fā)明的處理系統(tǒng)能夠使內(nèi)壁打磨和外壁打磨在同一工序完成，節(jié)約了工序，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B24B5/16GK102069429SQ20091022442
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者張寶忠 申請(qǐng)人:天津市誼誠(chéng)包裝制品有限責(zé)任公司