專利名稱：一種新型脫模粉在缸套離心鑄造中的應(yīng)用技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及脫模粉，具體涉及一種新型脫模粉在缸套離心鑄造中的應(yīng)用技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前，涂料主要有兩大類，一類是用石英粉加粘接劑(玉米粉、山芋粉、浙青粉)混 制的干涂料；另一類是用石英粉加膨潤土、硅藻土、洗衣粉等和水混制的水基涂料。涂料的作用，主要起隔熱保溫、防止鐵水直接接觸模具內(nèi)腔、防止過冷度大造成白 口組織、順利的將鑄件從模腔內(nèi)推出。涂料涂在模腔內(nèi)和缸套鐵水之間，涂料的性能對缸套毛坯質(zhì)量、加工余量、外圓切 削性能以及模具的使用壽命影響很大。干式脫模粉對模溫要求較寬，生產(chǎn)節(jié)拍較快，但缸套 外表面質(zhì)量較差，機加工困難。水基涂料對模具溫度依賴性強，生產(chǎn)節(jié)拍較慢，但所鑄造的 毛坯工件毛坯質(zhì)量稍好于干式涂料，白口傾向較大。由于地區(qū)的溫度和濕度的差異，干式涂 料適應(yīng)中西部地區(qū)使用，東部地區(qū)不適應(yīng)干式涂料使用，因東部地區(qū)濕度大，干式涂料易結(jié) 團，影響鑄件質(zhì)量。這兩種涂料都存在一定的缺陷，近年來鑄造專家一直致力于涂料的改進試驗，尋 找更適宜于大批量離心鑄造氣缸套生產(chǎn)的涂料，以提高缸套質(zhì)量降低廢品損失，減輕毛坯 單重提高材料利用率，從而達到提高缸套生產(chǎn)經(jīng)濟效益的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型脫模粉在缸套離心鑄造中的應(yīng)用的技術(shù)，提高 缸套毛坯鑄造質(zhì)量和延長模具使用壽命。利用本發(fā)明的一種新型脫模粉在缸套離心鑄造中的應(yīng)用技術(shù)，離心鑄造氣缸套能 顯著的提高缸套的機械性能，尤其是金相組織A型石墨的比例較高，有利于發(fā)動機潤滑和 儲油性能，有利于改善發(fā)動機尾氣排放和延長發(fā)動機使用壽命。本發(fā)明一種新型脫模粉在缸套離心鑄造中的應(yīng)用技術(shù)，其脫模粉的材料組織成分 為人工石墨粉QOO目)70 80%、鋁化物QOO目)3 5%、硅鐵粉Q20目)1 3%、 石英粉QOO目)4 8%、75Si粉2 4%。本發(fā)明的有益效果是通過一種新型脫模粉離心鑄造的氣缸套，起到了防止白口 傾向、細化金相組織、增加A型石墨比例，脫模粉具有對缸套孕育效果，改善表面加工性能， 顯著提高鑄件的鑄造質(zhì)量。
具體實施例方式利用本發(fā)明的一種新型脫模粉在缸套離心鑄造中的應(yīng)用技術(shù)，離心鑄造氣缸套能 顯著的提高缸套的機械性能，尤其是金相組織A型石墨的比例較高，有利于發(fā)動機潤滑和 儲油性能，有利于改善發(fā)動機尾氣排放和延長發(fā)動機使用壽命。該脫模粉材料由以下組份重量百分比組成人工石墨粉QOO目)70 80%、鋁化3物OOO目)3 5%、硅鐵粉Q20目)1 3%、石英粉QOO目)4 8%、75S i粉2 4%。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點隔熱性能好，該脫模粉厚度僅為0. 5 0. 8mm就能在鐵水與 模腔之間形成有效的隔熱層，起到了防止白口和延長模具使用壽命的作用；易于控制，該脫 模粉基本不依靠固定模溫，生產(chǎn)節(jié)拍易控制，脫模粉加入量少，操作簡單，毛坯外表光滑，缺 陷少；具有一定的表層孕育效果，改善切削性能。
權(quán)利要求
1. 一種新型脫模粉在缸套離心鑄造中的應(yīng)用技術(shù)，其特征在于其脫模粉的材料組織 成分為人工石墨粉O00目)70 80%、鋁化物QOO目)3 5%、硅鐵粉Q20目)1 3%、石英粉OOO目)4 8%、75Si粉2 4%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型脫模粉在缸套離心鑄造中的應(yīng)用技術(shù)，其脫模粉的材料組織成分為人工石墨粉(200目)70～80％、鋁化物(200目)3～5％、硅鐵粉(220目)1～3％、石英粉(200目)4～8％、75Si粉2～4％。
文檔編號B22C13/10GK102039367SQ20091023308
公開日2011年5月4日 申請日期2009年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月9日
發(fā)明者韋加偉 申請人:韋加偉