專利名稱：用于鋼鐵材料表面清洗的環(huán)保低泡脫脂粉及配制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于鋼鐵材料表面清洗的環(huán)保低泡脫脂粉，并涉及該脫脂粉的配 制方法。
背景技術(shù)：
鋼鐵零部件在電鍍、涂裝、磷化、氧化前都需要進(jìn)行脫脂處理，目前脫脂處理中所 用脫脂粉大多數(shù)含有磷酸鹽成分，不易生物降解，造成環(huán)境污染；而且現(xiàn)有脫脂粉所用原料 及配比不夠合理，其配制方法也不規(guī)范，致使脫脂粉的脫脂速度慢，泡沫多，不易沖洗，不能 滿足自動(dòng)線生產(chǎn)中清洗要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有脫脂粉及制備方法的不足之處，提供一種不 污染環(huán)境、脫脂速度快、易沖洗的用于鋼鐵材料表面清洗的環(huán)保低泡脫脂粉及操作簡便、規(guī) 范的配制方法。本發(fā)明的用于鋼鐵材料表面清洗的環(huán)保低泡脫脂粉的組分及重量配比為氧氧化 鈉25 35，碳酸鈉5 15，脂肪醇聚氧乙烯醚3 6，烷醇酰胺3 6，檸檬酸鈉8 12，乙 二胺四乙酸二鈉1 3，硫酸鈉15 20五水偏硅酸鈉10 20。上述組分的優(yōu)選重量配比為氫氧化鈉30 32，碳酸鈉7 10，脂肪醇聚氧乙烯 醚5，烷醇酰胺3. 5，檸檬酸鈉10 12，乙二胺四乙酸二鈉1. 5，硫酸鈉15 20，五水偏硅酸 鈉15 20。本發(fā)明的脫脂粉的配制方法是按所述脫脂粉各組分的重量配比備料，在轉(zhuǎn)速為 50 60r/min攪拌下，將氫氧化鈉、碳酸鈉、檸檬酸鈉、硫酸鈉、乙二胺四乙酸二鈉和五水偏 硅酸鈉加入攪拌釜中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后提高攪拌速度?0 lOOr/min，慢慢加入加熱 溶解后的脂肪醇聚氧乙烯醚，再慢慢加入烷醇酰胺，充分?jǐn)嚢杈鶆颉１景l(fā)明的脫脂粉采用檸檬酸鈉、硫酸鈉替代目前使用的三聚磷酸鈉等磷酸鹽，不 會(huì)造成環(huán)境污染，提高了排放標(biāo)準(zhǔn)，符合國家無磷排放要求，并且在產(chǎn)品組分配比中進(jìn)行了 合理的調(diào)整、優(yōu)化組合，使脫脂效率比現(xiàn)有產(chǎn)品提高10%，其配制方法操作簡單，工藝規(guī)范， 能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。該脫脂粉使用時(shí)按30 50g/L濃度配制成脫脂液加熱至50 70°C， 將鋼鐵材料浸泡2 5min，再噴淋0. 2 0. 5min,即可清洗干凈，并且產(chǎn)品用量比常規(guī)用量 減少3 % 5 %，尤其適合工業(yè)化自動(dòng)生產(chǎn)線的需要。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。例一在常溫常壓下啟動(dòng)攪拌釜轉(zhuǎn)速Ii1為50r/min，分別加入氫氧化鈉30kg，五水 偏硅酸鈉20kg，碳酸鈉Mkg，硫酸鈉Mkg，乙二胺四乙酸二鈉^cg,檸檬酸鈉IOkg充分?jǐn)?拌，然后提高攪拌速度n2為80r/min，將脂肪醇聚氧乙烯醚5kg加熱溶解，慢慢加入攪拌釜中，再慢慢加入烷醇酰胺3kg充分?jǐn)嚢杈鶆颍贁嚢?0 15分鐘即得到環(huán)保低泡脫脂粉。例2至例5各組分用量及攪拌轉(zhuǎn)速如下
權(quán)利要求
1.一種用于鋼鐵材料表面清洗的環(huán)保低泡脫脂粉，其特征是該脫脂粉的組分及重量配 比為氫氧化鈉25 35碳酸鈉5 15脂肪醇聚氧乙烯醚3 6烷醇酰胺3 6 檸檬酸鈉8 12乙二胺四乙酸二鈉1 3硫酸鈉15 20五水偏硅酸鈉10 20。
2.按權(quán)利要求1所述環(huán)保低泡脫脂粉，其特征是各組分的重量配比為 氫氧化鈉30 32碳酸鈉7 10脂肪醇聚氧乙烯醚5 烷醇酰胺3. 5 檸檬酸鈉10 12乙二胺四乙酸二鈉1. 5硫酸鈉15 20五水偏硅酸鈉15 20。
3.一種用于按權(quán)利要求1所述的環(huán)保低泡脫脂粉的配制方法，其特征是按所述脫脂粉 各組分的重量配比備料，在轉(zhuǎn)速為50 60r/min攪拌下，將氫氧化鈉、碳酸鈉、檸檬酸鈉、硫 酸鈉、乙二胺四乙酸二鈉和五水偏硅酸鈉加入攪拌釜中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后提高攪拌速?為80 lOOr/min，慢慢加入加熱溶解后的脂肪醇聚氧乙烯醚，再慢慢加入烷醇酰胺，充分 攪拌均勻。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于鋼鐵材料表面清洗的環(huán)保低泡脫脂粉及其配制方法，屬于鋼鐵材料表面清洗技術(shù)領(lǐng)域。該脫脂粉的組分及含量(重量比)為脂肪醇聚氧乙烯醚3～6，烷醇酰胺3～6，檸檬酸鈉8～12，乙二胺四乙酸二鈉1～3，氫氧化鈉25～35，碳酸鈉5～15，硫酸鈉15～20，五水偏硅酸鈉10～20。該脫脂粉不含磷，易生物降解，無污染、低泡、易沖洗，在50～80℃下除油效果最佳。本發(fā)明的配制方法操作簡單、工藝規(guī)范，能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)C23G1/19GK102094208SQ20091026493
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者瞿德勤 申請(qǐng)人:江蘇德美科技有限公司