專利名稱：加氫反應(yīng)釜的熱處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓力容器，尤其是涉及到一種連續(xù)加氫法生產(chǎn)各種化工原料的反應(yīng)釜熱 處理技術(shù)。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，化工和制藥等行業(yè)所需的山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇和糠醇 等產(chǎn)品都是采用連續(xù)加氫法進(jìn)行生產(chǎn)，在生產(chǎn)此類產(chǎn)品的設(shè)備中最為核心的設(shè)備就是加氫反 應(yīng)釜，同時(shí)生產(chǎn)廠家為了提高產(chǎn)能，要求反應(yīng)釜的容積也越來越大，最大的要達(dá)到30m氣在 生產(chǎn)過程中要求工作壓力要達(dá)到10-13MPa，工作溫度要達(dá)到150-20(TC，因此一般碳鋼和搪 瓷結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜雖然能滿足壓力和工作溫度的要求，但是其耐腐蝕性能不能滿足生產(chǎn)的需求 ;如果反應(yīng)釜全部采用不銹鋼制造，雖然能滿足耐腐蝕性能和工作溫度的要求，但是其工作 壓力達(dá)不到要求，為了使其壓力滿足設(shè)計(jì)要求，如果反應(yīng)釜容積達(dá)到30m3，反應(yīng)釜筒體的厚 度就必須達(dá)到100mm以上，這樣其成本就會(huì)大幅度提高，是普通碳鋼的三倍以上， 一般的生產(chǎn) 廠家接受不了。為此國(guó)內(nèi)的加氫反應(yīng)釜筒體采用碳鋼和不銹鋼復(fù)合方式，由于筒體的厚度達(dá) 到100mm以上，且碳鋼和不銹鋼的材質(zhì)不同，在筒體焊接、筒體與封頭的焊接、筒體和封頭 上焊接各種各樣的管路等會(huì)產(chǎn)生大量的應(yīng)力，這些應(yīng)力的產(chǎn)生會(huì)嚴(yán)重影響到反應(yīng)釜的質(zhì)量， 反應(yīng)釜在高溫高壓的狀態(tài)下使用， 一旦在某一環(huán)節(jié)發(fā)生應(yīng)力集中就會(huì)很快出現(xiàn)裂紋或爆炸現(xiàn) 象， 一方面降低了反應(yīng)釜的使用壽命，另一方面嚴(yán)重影響到企業(yè)的安全生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種加氫反應(yīng)釜的熱處理工藝，將反應(yīng)釜在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種 應(yīng)力消除掉，提高反應(yīng)釜的質(zhì)量，進(jìn)一步提高反應(yīng)釜的使用壽命。 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種加氫反應(yīng)釜的熱處理工藝，首先將全部焊接工序結(jié)束及外觀檢査和無損檢測(cè)合格后 的反應(yīng)釜推入熱處理爐中，然后進(jìn)行升溫，升溫速度為50-16(TC/h，升溫至500-55(TC，保 溫5-7h，然后隨爐冷卻，冷卻的速度小于18(TC/h，冷卻至380-40(TC從爐中推出在空氣中自 然冷卻。反應(yīng)釜各接管口封閉或加盲板。 焊接過程中的焊接試板應(yīng)隨爐進(jìn)行熱處理。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
1. 通過熱處理能將反應(yīng)釜在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力消除掉，提高反應(yīng)釜的質(zhì)量，進(jìn) 一步提高反應(yīng)釜的使用壽命。
2. 焊接試板隨爐進(jìn)行熱處理，保證試板和反應(yīng)釜焊接的一致性，確保試板檢驗(yàn)的各項(xiàng)數(shù) 據(jù)能準(zhǔn)確反應(yīng)反應(yīng)釜焊接和熱處理質(zhì)量。
3. 在冷卻過程中先進(jìn)行隨爐冷卻，防止冷卻的速度過快，影響到反應(yīng)釜的熱處理效果。
4. 選擇具體熱處理溫度時(shí)既考慮對(duì)覆層耐蝕性的影響，過渡區(qū)組織均勻性及異種鋼物理 性質(zhì)的差異，又兼顧熱處理的效果，選擇下線溫度，延長(zhǎng)保溫時(shí)間。
具體實(shí)施例方式
一種加氫反應(yīng)釜的熱處理工藝，首先將全部焊接工序結(jié)束及外觀檢査和無損檢測(cè)合格后 的反應(yīng)釜各接管口封閉或加盲板，然后和焊接試板一起進(jìn)入熱處理爐中進(jìn)行升溫，升溫速度 為50-16(TC/h，升溫至500-55(TC，保溫5-7h，然后隨爐冷卻，冷卻的速度小于18(TC/h，冷 卻至380-400。C從爐中推出在空氣中自然冷卻。
該熱處理工藝不但可應(yīng)用在各種加氫反應(yīng)釜上，也可應(yīng)用于其它反應(yīng)釜和厚壁焊接的各 種產(chǎn)品上。
權(quán)利要求
1.一種加氫反應(yīng)釜的熱處理工藝，首先將全部焊接工序結(jié)束及外觀檢查和無損檢測(cè)合格后的反應(yīng)釜推入熱處理爐中，然后進(jìn)行升溫，升溫速度為50-160℃/h，升溫至500-550℃，保溫5-7h，然后隨爐冷卻，冷卻的速度小于180℃/h，冷卻至380-400℃從爐中推出在空氣中自然冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種加氫反應(yīng)釜的熱處理工藝，其特征在于 :所述反應(yīng)釜各接管口封閉或加盲板。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種加氫反應(yīng)釜的熱處理工藝，其特征在于 :焊接試板應(yīng)隨爐。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種連續(xù)加氫法生產(chǎn)各種化工原料的加氫反應(yīng)釜的熱處理工藝，通過熱處理能將反應(yīng)釜在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種應(yīng)力消除掉，提高反應(yīng)釜的質(zhì)量，進(jìn)一步提高反應(yīng)釜的使用壽命。焊接試板隨爐進(jìn)行熱處理，保證試板和反應(yīng)釜焊接的一致性，確保試板檢驗(yàn)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確反應(yīng)反應(yīng)釜焊接和熱處理質(zhì)量。該熱處理工藝不但可應(yīng)用在各種加氫反應(yīng)釜上，也可應(yīng)用于其它反應(yīng)釜和厚壁焊接的各種產(chǎn)品上。
文檔編號(hào)C21D9/16GK101586183SQ200910304080
公開日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
發(fā)明者倪加明 申請(qǐng)人:倪加明