專利名稱：一種轉(zhuǎn)爐氣封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐用裝置，特別涉及一種轉(zhuǎn)爐氣封裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的中小型轉(zhuǎn)爐，一般采用氮?dú)夂蜌夥猸h(huán)進(jìn)行封堵氧槍口火焰和煤氣，采用該 技術(shù)存在三個(gè)缺點(diǎn)，一、浪費(fèi)了大量氮?dú)?；二、降低了煤氣熱值；三、氣封環(huán)與氧槍存在機(jī)械 摩擦，生產(chǎn)過程中容易造成機(jī)械故障。所以，研制一種節(jié)能降耗的氣封裝置是急需解決的問 題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、節(jié)能降耗的轉(zhuǎn) 爐氣封裝置。 為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 —種轉(zhuǎn)爐氣封裝置，包括環(huán)狀氣封管，氣封管外壁上設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與氣封管 相交處為進(jìn)氣孔，氣封管內(nèi)壁上設(shè)有出氣孔，氣封管上連接有兩個(gè)進(jìn)氣管，兩個(gè)進(jìn)氣管與氣 封裝置呈切向布置。 所述的氣封管的橫截面呈矩形。 所述的出氣孔呈長方體結(jié)構(gòu)。 所述的出氣孔沿水平向下傾斜30。 45° 。 所述的進(jìn)氣孔截面面積之和大于出氣孔截面面積之和。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是 1、轉(zhuǎn)爐煉鋼產(chǎn)生大量余熱蒸汽，使用轉(zhuǎn)爐余熱蒸汽進(jìn)行封堵氧槍口 ，有效利用了 資源，節(jié)省了氮?dú)獾南摹?2、用蒸汽封堵氧槍口具有低噪音，無靜電，低氣壓，封堵可靠等優(yōu)點(diǎn)，且該裝置生 產(chǎn)時(shí)氧槍處于自由狀態(tài)，無機(jī)械摩擦，有效延長了氧槍的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型剖視圖； 圖2為氣封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型氣封裝置安裝在氧槍口水套上部，如圖l所示，該裝置包括環(huán)狀氣封 管l，氣封管1的橫截面呈矩形，氣封管1外壁上連接有兩個(gè)進(jìn)氣管5，兩個(gè)進(jìn)氣管5與氣封 裝置呈切向布置，增強(qiáng)了氣體沿氣封管1流動速度。氣封管1外壁上連接有進(jìn)氣管5，進(jìn)氣 管5與氣封管1相交處為進(jìn)氣孔6，氣封管1內(nèi)壁上設(shè)有長方體結(jié)構(gòu)的出氣孔2，出氣孔2 沿水平向下傾斜30。 45° 。為了降低噪聲污染，設(shè)計(jì)進(jìn)氣孔6截面面積之和大于出氣孔2截面面積之和。 氣封系統(tǒng)如圖2所示，余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽依次通過調(diào)壓閥組3和快切閥4進(jìn)入 氣封裝置，進(jìn)入氣封管1的蒸汽沿氣封管1流動并以一定的壓力從出氣孔2中排出，由于出 氣孔2呈向下傾斜的結(jié)構(gòu)，封堵效果更好。
權(quán)利要求一種轉(zhuǎn)爐氣封裝置，包括環(huán)狀氣封管，氣封管外壁上設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與氣封管相交處為進(jìn)氣孔，氣封管內(nèi)壁上設(shè)有出氣孔，其特征在于，氣封管上連接有兩個(gè)進(jìn)氣管，兩個(gè)進(jìn)氣管與氣封裝置呈切向布置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐氣封裝置，其特征在于，所述的氣封管的橫截面呈 矩形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐氣封裝置，其特征在于，所述的出氣孔呈長方體結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種轉(zhuǎn)爐氣封裝置，其特征在于，所述的出氣孔沿水平向 下傾斜30° 45° 。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐氣封裝置，其特征在于，所述的進(jìn)氣孔截面面積之 和大于出氣孔截面面積之和。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐長逢消音式蒸汽非接觸氣封裝置，包括環(huán)狀氣封管，氣封管外壁上設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與氣封管相交處為進(jìn)氣孔，氣封管內(nèi)壁上設(shè)有出氣孔，氣封管上連接有兩個(gè)進(jìn)氣管，兩個(gè)進(jìn)氣管與氣封裝置呈切向布置。該裝置采用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用余熱鍋爐蒸汽封堵氧槍口，節(jié)省了氮?dú)猓档土嗽O(shè)備故障率。
文檔編號C21C5/46GK201443980SQ200920014480
公開日2010年4月28日 申請日期2009年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月9日
發(fā)明者姜信剛, 王岱, 王濤, 王秋時(shí), 黃奎東 申請人:鞍鋼股份有限公