專利名稱：單開式精車刀臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種精車工序的數(shù)控磨床所使用的刀臺裝置，具體地說， 是一種單開式精車刀臺。
(二) 背景技術(shù)：
加工車間精車工序的數(shù)控磨床一直沿用原機(jī)床自身配備的液壓開合式刀 臺。經(jīng)過使用發(fā)現(xiàn)，原刀臺存在一些不足之處。
原刀臺為兩開式，鼠齒縮緊后靠中間刀體定位，鋼性不足，在加工一些壁
薄、磨面尺寸較小的工件時易振動。成本高，每2 3年需更換一套總成，約五 千余元。定位部分易進(jìn)鐵屑，磨損至損壞，壽命低。兩套液壓油管組件，結(jié)構(gòu) 復(fù)雜，開合時振動大，定位差。
原刀臺在加工一些壁薄、葉片尺寸小的單片產(chǎn)品時，易出現(xiàn)震紋(響刀)。 為了克服，在實(shí)際生產(chǎn)中一般將刀頭R角磨得較小，并且是小進(jìn)給量(為了保 證光潔度)，并需經(jīng)常磨刀。
(三) 、實(shí)用新型內(nèi)容 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種單開式精車刀臺，使其結(jié)構(gòu)
簡單，制造成本低，定位好，使用壽命長。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案。 一種單開式精車刀臺，包括刀臺體和分別安裝于刀臺體端部的左刀頭座以
及右刀頭座，其特征是所述刀臺體中開設(shè)有互相垂直設(shè)置的均為圓柱形腔體
形式的定位室和密封室；其中，定位室中通過軸承安裝有傳動軸，該傳動軸外端連接左刀頭座，內(nèi)端安裝有齒輪；開設(shè)有液壓油口的密封室中安裝有帶活塞 的活塞連桿，活塞連桿連接有與所述齒輪相嚙合的齒條，活塞的外端連接有彈 簧；在密封室內(nèi)壁還固定有環(huán)形油封圈，該環(huán)形油封圈位于液壓油口與齒輪之 間；活塞位于液壓油口與彈簧之間。 傳動軸上固定安裝有凸輪。
刀臺體上安裝有微調(diào)螺栓，微調(diào)螺栓內(nèi)端頂在右刀頭座上。 本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)。
采用單開式結(jié)構(gòu)，減少了兩開式刀臺50%的定位誤差。由于采用環(huán)形密封圈、 密封室內(nèi)定位臺鐵屑進(jìn)不去，定位可靠。鋼性好。成本低(自制需一千元)，一 套液壓油管組件，開合時平穩(wěn)、簡單、可靠。
使用本實(shí)用新型，可將刀頭R角磨fl大一些，走刀量也相應(yīng)大一些。并且加 工出產(chǎn)品從外觀紋路上看，幾乎看不出顫紋。
(四)

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
(五) 具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一歩說明本實(shí)用新型。
如圖1所示，本實(shí)施例包括刀臺體1和分別安裝于刀臺體1端部的左刀頭
座4以及右刀頭座3。所述刀臺體1中開設(shè)有互相垂直設(shè)置的均為圓柱形腔體形 式的定位室8和密封室12。其中，定位室8中通過軸承5安裝有傳動軸7，該 傳動軸7外端連接左刀頭座4，內(nèi)端安裝有齒輪9;開設(shè)有液壓油口D的密封 室12中安裝有帶活塞15的活塞連桿14，活塞連桿14連接有與所述齒輪9相嚙 合的齒條IO，活塞15的外端連接有彈簧16;在密封室12內(nèi)壁還固定有環(huán)形油 封圈11，該環(huán)形油封圈11位于液壓油口 13與齒輪9之間；活塞15位于液壓油口 13與彈簧16之間。
傳動軸7上固定安裝有凸輪6。相應(yīng)地，刀臺體1上設(shè)置有與凸輪6相配合 的定位銷或者定位螺釘，凸輪6與定位銷或者定位螺釘配合實(shí)現(xiàn)傳動軸7的定 位。
刀臺體1上安裝有微調(diào)螺栓2，微調(diào)螺栓2內(nèi)端頂在右刀頭座3上。 工作時，通過液壓油口 13的液壓油推動活塞15移動，帶動齒輪9進(jìn)而帶 動傳動軸7轉(zhuǎn)動，使左刀頭座4以及右刀頭座3上的刀具呈工作狀態(tài)。待吃刀 結(jié)束后，經(jīng)過液壓油口 13的液壓油卸壓。依靠彈簧16的自身彈性，實(shí)現(xiàn)活塞 15的反向移動和傳動軸7的反向轉(zhuǎn)動，至撤刀狀態(tài)。
權(quán)利要求1、一種單開式精車刀臺，包括刀臺體(1)和分別安裝于刀臺體(1)端部的左刀頭座(4)以及右刀頭座(3)，其特征是所述刀臺體(1)中開設(shè)有互相垂直設(shè)置的均為圓柱形腔體形式的定位室(8)和密封室(12)；其中，定位室(8)中通過軸承(5)安裝有傳動軸(7)，該傳動軸(7)外端連接左刀頭座(4)，內(nèi)端安裝有齒輪(9)；開設(shè)有液壓油口(13)的密封室(12)中安裝有帶活塞(15)的活塞連桿(14)，活塞連桿(14)連接有與所述齒輪(9)相嚙合的齒條(10)，活塞(15)的外端連接有彈簧(16)；在密封室(12)內(nèi)壁還固定有環(huán)形油封圈(11)，該環(huán)形油封圈(11)位于液壓油口(13)與齒輪(9)之間；活塞(15)位于液壓油口(13)與彈簧(16)之間。
2、 如權(quán)利要求1所述的單開式精車刀臺，其特征在于傳動軸(7)上固 定安裝有凸輪(6)。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的單開式精車刀臺，其特征在于刀臺體(1) 上安裝有微調(diào)螺栓(2)，微調(diào)螺栓(2)內(nèi)端頂在右刀頭座(3)上。
專利摘要本實(shí)用新型是一種單開式精車刀臺，刀臺體中開設(shè)有互相垂直設(shè)置的均為圓柱形腔體形式的定位室和密封室；定位室中通過軸承安裝有傳動軸，該傳動軸外端連接左刀頭座，內(nèi)端安裝有齒輪；開設(shè)有液壓油口的密封室中安裝有帶活塞的活塞連桿，活塞連桿連接有與所述齒輪相嚙合的齒條，活塞的外端連接有彈簧；在密封室內(nèi)壁還固定有環(huán)形油封圈，該環(huán)形油封圈位于液壓油口與齒輪之間；活塞位于液壓油口與彈簧之間。采用單開式結(jié)構(gòu)，減少了兩開式刀臺50％的定位誤差。由于采用環(huán)形密封圈、密封室內(nèi)定位臺鐵屑進(jìn)不去，定位可靠。鋼性好。成本低，一套液壓油管組件，開合時平穩(wěn)、簡單、可靠。
文檔編號B24B41/04GK201342615SQ20092002204
公開日2009年11月11日 申請日期2009年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月18日
發(fā)明者劉善許, 孫榮祥, 平 王 申請人:萊州三力汽車配件有限公司