專利名稱：金精礦硫酸化沸騰焙燒爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焙燒爐，特別是一種金精礦硫酸化沸騰焙燒爐，屬于黃金冶
煉行業(yè)機械裝備技術領域。
技術背景 目前，國內(nèi)黃金冶煉行業(yè)使用的金精礦硫酸化沸騰焙燒爐，由于金精礦在沸騰焙 燒爐內(nèi)焙燒溫度可達到750°C -850°C之間，而金精礦的最優(yōu)焙燒溫度為630°C _650°C ，為了 調(diào)節(jié)焙燒溫度，需要向焙燒爐內(nèi)加入大量的水，以便把溫度控制在630°C _650°C，由于水在 高溫下轉換為水蒸汽，然后隨著煙氣一起把焙燒爐內(nèi)多余的潛熱帶走，致使工藝中煙氣量 增多，S02濃度降低，降溫除霧負荷增大，設備腐蝕嚴重。
發(fā)明內(nèi)容 本實用新型的目的就是要提供一種結構簡單、工作平穩(wěn)、適應性強、熱效率高、余 熱利用充分、溫度波動小、能夠連續(xù)化作業(yè)、節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本的金精礦硫酸化沸騰 焙燒爐。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種金精礦硫酸化沸騰焙燒爐，由煙氣出口、殼
體、保溫層、噴槍插孔、排渣口、耐火澆筑層、風室、人孔、進風口組成，其特征在于所述的殼
體的內(nèi)部下端燃燒層固定連接4組換熱水套。 本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點 由于采用殼體的內(nèi)部下端燃燒層固定連接4組換熱水套的結構形式，因而結構簡 單、工作平穩(wěn)、適應性強、熱效率高、余熱利用充分、溫度波動小、能夠連續(xù)化作業(yè)、節(jié)約能 源、降低生產(chǎn)成本。

圖為本實用新型具體結構示意圖 1、煙氣出口 2、殼體3、保溫層4、檢修門5、噴槍插孔6、換熱水套7、排渣口 8、 耐火澆筑層9、風帽10、布風板11、風室12、人孔I 13、進風口 14、人孔1具體實施方式
殼體2由鋼板制成圓筒型結構，殼體2的內(nèi)部下端燃燒層固定連接4組換熱水套 6，鋼外殼內(nèi)壁表面連接耐火保溫層3，底部連接風室ll，風室上部連接布風板10和風帽9， 風帽9用耐火澆筑料澆筑在耐火澆筑層8的布風板10上；沸騰燃燒層上部均勻分布著三個 噴槍插孔5，下部連接一個排渣口 7，爐頂連接煙氣出口 1，爐體下部連接檢修爐門4、一個人 孔II 14，另一個人孔I 12固定連接在風室11的下端，風室11的另一邊固定連接進風口 13。 使用時，金精礦硫酸化沸騰焙燒爐安裝在焙燒工段，金精礦進入焙燒爐后充分燃
3燒，生成的煙氣經(jīng)過換熱水套冷卻后，進入表面冷卻器，焙燒渣從排渣口排出，進入酸浸工 段回收銅，即可使用。
權利要求一種金精礦硫酸化沸騰焙燒爐，由煙氣出口(1)、殼體(2)、保溫層(3)、噴槍插孔(5)、排渣口(7)、耐火澆筑層(8)、風室(11)、人孔(12)、進風口(13)組成，其特征在于所述的殼體(2)的內(nèi)部下端燃燒層固定連接4組換熱水套(6)。
專利摘要一種金精礦硫酸化沸騰焙燒爐，由煙氣出口(1)、殼體(2)、保溫層(3)、噴槍插孔(5)、排渣口(7)、耐火澆筑層(8)、風室(11)、人孔(12)、進風口(13)組成，其不同之處在于所述的殼體(2)的內(nèi)部下端燃燒層固定連接4組換熱水套(6)，結構簡單、工作平穩(wěn)、適應性強、熱效率高、余熱利用充分、溫度波動小、能夠連續(xù)化作業(yè)、節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本，特別適用于黃金冶煉行業(yè)使用。
文檔編號C22B1/10GK201443964SQ200920031520
公開日2010年4月28日 申請日期2009年8月5日 優(yōu)先權日2009年8月5日
發(fā)明者劉占林, 曹永超, 王建政 申請人:山東國大黃金股份有限公