專利名稱：一種打磨金屬鋁鑄件用的除塵降噪打磨室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，涉及一種打磨金屬鋁鑄件用的打磨室，特別涉及一種可以除塵降噪的打磨室。
技術(shù)背景
打磨作為生產(chǎn)過程中的重要步驟，經(jīng)常穿插于機(jī)械加工制造過程中，是后續(xù)工作質(zhì)量的基礎(chǔ)，是必不可少的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。打磨過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵(砂輪片磨料、帶軸布輪纖維及顆粒)、金屬屑(碳鋼、不銹鋼、鋁、銅)等有害物質(zhì)以及刺耳的噪音，由于普通的打磨室不具有除塵降噪功能，為了減少打磨作業(yè)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的污染和負(fù)面影響。過去往往將打磨工序單獨(dú)設(shè)在廠區(qū)邊緣，與生產(chǎn)鏈脫離。這樣一來就增加了往返運(yùn)輸?shù)膯栴}，造成生產(chǎn)效率降低、生產(chǎn)成本加大，而且并未改善直接操作工人所處的困境
實(shí)用新型內(nèi)容
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本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種除塵降噪功能的打磨室，該打磨室能有效降低打磨噪音、消除粉塵凈化空氣和防爆功能，完全達(dá)到國(guó)家有關(guān)車間噪音等級(jí)和空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。從而實(shí)現(xiàn)將打磨作業(yè)聯(lián)接在生產(chǎn)線上，而不必再單獨(dú)設(shè)立。本實(shí)用新型所述的一種除塵降噪的打磨室，該打磨室包括打磨工作室和位于打磨工作室下部的沉降室2，打磨工作室和沉降室2之間設(shè)置有承重格柵6;所述打磨工作室包括打磨工作室頂壁9、打磨工作室側(cè)壁10和打磨工作室密封門13，在打磨工作
室上部設(shè)置有過濾層5，過濾層5將打磨工作室分隔成進(jìn)風(fēng)均風(fēng)層1和操作室14兩部分；在操作室14頂部設(shè)置防爆行車11，在操作室14底部設(shè)置工作臺(tái)車軌道15，工作臺(tái)車軌道15垂直穿過打磨工作室密封門13;防爆行車ll與工作臺(tái)車軌道15垂直；在進(jìn)風(fēng)均風(fēng)層1設(shè)置有送風(fēng)風(fēng)機(jī)3，在沉降室2設(shè)置有濾筒式過濾器4;所述打磨工作室頂壁9和打磨工作室側(cè)壁10的內(nèi)面設(shè)置有吸音材料；所述操作室(14)設(shè)置有安全門。
所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)3上設(shè)置有壓差計(jì)。所述濾筒式過濾器4上設(shè)置有強(qiáng)制排風(fēng)裝置和氣體過濾器。
所述打磨工作室密封門13為隔音門，所述隔音門內(nèi)壁設(shè)置有吸音材料。所述操作室14內(nèi)設(shè)置有照明燈。所述打磨工作室頂壁9為夾芯彩鋼巖棉板。
所述打磨工作室側(cè)壁10是由側(cè)壁10內(nèi)板、側(cè)壁10外板和玻璃絲棉構(gòu)成；側(cè)壁10內(nèi)板為多孔鍍鋅板；側(cè)壁10外板為彩鋼板；在側(cè)壁10內(nèi)板和多孔鍍鋅板之間填充有玻璃絲棉；所述打磨工作室為鋼架結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型通過送風(fēng)、排風(fēng)兩道控制， 一壓一引，迫使粉塵沿著既定路線前行，并進(jìn)行了沉降和精過濾兩次不同程度的、不同精度的漸進(jìn)式粉塵分離，徹底成為潔凈空氣。凈化后的空氣直接排放車間進(jìn)行循環(huán)使用，無需增加風(fēng)管進(jìn)行車間內(nèi)的排風(fēng)和補(bǔ)風(fēng)。
本實(shí)用新型打磨室室體外壁采用彩鋼夾芯板，內(nèi)壁采用多孔鍍鋅吸音板，用消音材料填充內(nèi)外壁中間，再配合隔音的工件進(jìn)出大門和工人行走安全門，使得隔音、消音和吸音相結(jié)合有效地降低了打磨的噪聲污染。
在該實(shí)用新型打磨室內(nèi)進(jìn)行打磨其除塵降噪效果完全達(dá)到國(guó)家對(duì)生產(chǎn)車間的空氣質(zhì)量和噪聲等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，使得打磨工序可以融合到生產(chǎn)工藝鏈中，實(shí)現(xiàn)了就地打磨，免除了大量繁瑣的運(yùn)輸工作。這種布局使得工藝連續(xù)順暢，操作連貫便捷，節(jié)約大量資源并提高了生產(chǎn)效率。


4圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述
參見圖1， 一種打磨金屬鋁鑄件用的除塵降噪打磨室，該打磨室包括打磨
工作室和位于打磨工作室下部的沉降室2，打磨工作室和沉降室2之間設(shè)置有承重格柵6，打磨工作室中的氣體和灰塵通過承重格柵6進(jìn)入沉降室2;所述打磨工作室包括打磨工作室頂壁9、打磨工作室側(cè)壁10和打磨工作室密封門13，在打磨工作室上部設(shè)置有過濾層5，過濾層5將打磨工作室分隔成進(jìn)風(fēng)均風(fēng)層1和操作室14兩部分；在操作室14頂部設(shè)置防爆行車11，在操作室14底部設(shè)置工作臺(tái)車軌道15，工作臺(tái)車軌道15垂直穿過打磨工作室密封門13;
防爆行車11與工作臺(tái)車軌道15垂直；在進(jìn)風(fēng)均風(fēng)層1設(shè)置有送風(fēng)風(fēng)機(jī)3，在
沉降室2設(shè)置有濾筒式過濾器4;所述打磨工作室頂壁9和打磨工作室側(cè)壁10的內(nèi)面設(shè)置有吸音材料。工作臺(tái)車通過工作臺(tái)車軌道15垂直進(jìn)入操作室14。在防爆行車11上設(shè)置有吊具12。
所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)3上設(shè)置有壓差計(jì)，壓差計(jì)用來檢測(cè)室內(nèi)送、抽風(fēng)壓力，確保室內(nèi)微負(fù)壓。
所述濾筒式過濾器4上設(shè)置有強(qiáng)制排風(fēng)裝置和氣體過濾器。所述打磨工作室密封門13為隔音門，所述隔音門內(nèi)壁設(shè)置有吸音材料。所述操作室14內(nèi)設(shè)置有照明燈；所述操作室(14)設(shè)置有安全門。所述打磨工作室頂壁9為夾芯彩鋼巖棉板；所述打磨工作室為鋼架結(jié)構(gòu)。
所述打磨工作室側(cè)壁10是由側(cè)壁10內(nèi)板、側(cè)壁10外板和玻璃絲棉構(gòu)成；側(cè)壁10內(nèi)板為多孔鍍鋅板；側(cè)壁10外板為彩鋼板；在側(cè)壁10內(nèi)板和多孔鍍鋅板之間填充有玻璃絲棉。
本系統(tǒng)采用頂部強(qiáng)制送風(fēng)、底部強(qiáng)制排風(fēng)的通風(fēng)方式，設(shè)計(jì)送排風(fēng)均流裝置，使打磨工作室內(nèi)的空氣形成垂直于打磨工作臺(tái)和打磨工件的均勻向下
5的層流，迫使紊亂的粉塵隨著層流向下流動(dòng)，不能上揚(yáng)，在風(fēng)機(jī)吸力作用下
將粉塵帶入格柵下的沉降室2內(nèi)，有效地抑制住塵屑的飛揚(yáng)，使操作室14內(nèi) 保持潔凈空氣，塵屑被嚴(yán)格控制在工人呼吸區(qū)以下。進(jìn)入沉降室2下的粉塵, 由于垂直氣流在此突然改變方向，氣流速度也有突變，因此利用了空氣沉降 原理，促使比重大的粉塵顆粒、金屬細(xì)屑沉積下來， 一級(jí)凈化后的空氣進(jìn)入 進(jìn)口的脈沖反吹式濾筒除塵器，最后排出的空氣含塵量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，直接 排放在廠房?jī)?nèi)部。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明， 不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式
僅限于此，對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單的推演 或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種打磨金屬鋁鑄件用的除塵降噪打磨室，其特征在于該打磨室包括打磨工作室和位于打磨工作室下部的沉降室(2)，打磨工作室和沉降室(2)之間設(shè)置有承重格柵(6)；所述打磨工作室包括打磨工作室頂壁(9)、打磨工作室側(cè)壁(10)和打磨工作室密封門(13)，在打磨工作室上部設(shè)置有過濾層(5)，過濾層(5)將打磨工作室分隔成進(jìn)風(fēng)均風(fēng)層(1)和操作室(14)兩部分；在操作室(14)頂部設(shè)置防爆行車(11)，在操作室(14)底部設(shè)置工作臺(tái)車軌道(15)，工作臺(tái)車軌道(15)垂直穿過打磨工作室密封門(13)；所述防爆行車(11)與工作臺(tái)車軌道(15)垂直；在進(jìn)風(fēng)均風(fēng)層(1)設(shè)置有送風(fēng)風(fēng)機(jī)(3)，在沉降室(2)設(shè)置有濾筒式過濾器(4)；所述打磨工作室頂壁(9)和打磨工作室側(cè)壁(10)的內(nèi)面設(shè)置有吸音材料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種打磨金屬鋁鑄件用的除塵降噪打磨室，其特征在于所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)(3)上設(shè)置有壓差計(jì)(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種打磨金屬鋁鑄件用的除塵降噪打磨室，其特 征在于所述濾筒式過濾器(4)上設(shè)置有強(qiáng)制排風(fēng)裝置(8)和氣體過濾器。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種打磨金屬鋁鑄件用的除塵降噪打磨室，其特 征在于所述打磨工作室密封門(13)為隔音門，所述隔音門內(nèi)壁設(shè)置有吸音材料。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種打磨金屬鋁鑄件用的除塵降噪打磨室，其特征在于所述操作室(14)內(nèi)設(shè)置有照明燈；所述操作室(14)設(shè)置有安全門。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種打磨金屬鋁鑄件用的除塵降噪打磨室，其特征在于所述打磨工作室頂壁(9)為夾芯彩鋼巖棉板。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種打磨金屬鋁鑄件用的除塵降噪打磨室，其特征在于所述打磨工作室側(cè)壁(10)是由側(cè)壁(10)內(nèi)板、側(cè)壁(10)外板和玻璃 絲棉構(gòu)成；側(cè)壁(10)內(nèi)板為多孔鍍鋅板；側(cè)壁(10)外板為彩鋼板；在側(cè)壁(IO) 內(nèi)板和多孔鍍鋅板之間填充有玻璃絲棉；所述打磨工作室為鋼架結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種打磨金屬鋁鑄件用的除塵降噪打磨室，該打磨室包括打磨工作室和位于打磨工作室下部的沉降室，打磨工作室和沉降室之間設(shè)置有承重格柵；所述打磨工作室包括打磨工作室頂壁、打磨工作室側(cè)壁和打磨工作室密封門，在打磨工作室上部設(shè)置有過濾層，過濾層將打磨工作室分隔成進(jìn)風(fēng)均風(fēng)層和操作室兩部分；在操作室頂部設(shè)置防爆行車，在操作室底部設(shè)置工作臺(tái)車軌道，工作臺(tái)車軌道垂直穿過打磨工作室密封門；防爆行車與工作臺(tái)車軌道垂直；在進(jìn)風(fēng)均風(fēng)層設(shè)置有送風(fēng)風(fēng)機(jī)，在沉降室設(shè)置有濾筒式過濾器；所述打磨工作室頂壁和打磨工作室側(cè)壁的內(nèi)面設(shè)置有吸音材料；內(nèi)部電器與照明設(shè)施均為防爆設(shè)防。
文檔編號(hào)B24B55/06GK201405265SQ20092003342
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
發(fā)明者張?jiān)鐾? 趙興建, 阮建林, 陳大鵬, 魏婉麗 申請(qǐng)人:陜西昕宇表面工程有限公司