專利名稱：一種鋁合金管棒梯度感應(yīng)加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁合金管棒梯度感應(yīng)加熱爐。
背景技術(shù)：
在擠壓生產(chǎn)線上，鋁合金管棒進(jìn)擠壓機(jī)擠壓時(shí)會(huì)不斷產(chǎn)生擠壓熱，擠壓過 程中尚未擠壓部分的鋁合金管棒的溫度會(huì)不斷上升，而這對(duì)擠壓出來的型材品 質(zhì)有不好的影響。目前我國(guó)感應(yīng)加熱爐結(jié)構(gòu)基本為單線圈供電的形式，溫度梯 度的產(chǎn)生主要通過兩種方式1、調(diào)整鋁合金管棒與感應(yīng)器出口的距離(縮頭) 來形成溫度梯度，但是此種方式不能形成較高的溫度梯度，當(dāng)鋁合金管棒長(zhǎng)度 稍大時(shí)就不能滿足需要了； 2、通過制造感應(yīng)器時(shí)改變線圈的疏密程度使鋁合金 管棒前后部分能得到的功率大小不一樣，作出溫度梯度，但是此種方式溫度梯 度的大小固定，適應(yīng)能力差。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種可準(zhǔn)確控制溫度梯度，適應(yīng)各種工況要求的鋁合金管 棒梯度感應(yīng)加熱爐。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案
一種鋁合金管棒梯度感應(yīng)加熱爐，是由爐體、感應(yīng)器、運(yùn)料機(jī)構(gòu)、頂料機(jī) 構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、測(cè)溫系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)部分組成，所述的 感應(yīng)器為兩段式感應(yīng)器，由加熱線圈和補(bǔ)溫線圈組成。
上述的感應(yīng)器的加熱線圈和補(bǔ)溫線圈分別與電源連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果如下
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確控制溫度梯度，可以適應(yīng)各種工況的要求，適應(yīng)能 力強(qiáng)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
上述附圖標(biāo)號(hào)說明1-測(cè)溫系統(tǒng)，2-出料機(jī)構(gòu)，3-爐體，4-補(bǔ)溫線圈，5-加熱線圈，6-運(yùn)料機(jī)構(gòu)，7-頂料機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
本鋁合金管棒梯度感應(yīng)加熱爐通過將感應(yīng)器的加熱線圈分為加熱和補(bǔ)溫兩 部分分別單獨(dú)供電，鋁合金管棒先在加熱段提溫，出爐前利用補(bǔ)溫段將鋁合金 管棒前端的溫度提高，后端仍用加熱段加熱，通過鋁合金管棒前后端所受功率 不同形成溫度梯度，并且補(bǔ)溫段可以線性調(diào)壓。
參見圖1:
本實(shí)用新型工藝過程為鋁合金管棒通過運(yùn)料機(jī)構(gòu)6送到感應(yīng)器進(jìn)料口， 頂料機(jī)構(gòu)7將鋁合金管棒推入感應(yīng)器，開始通電加熱，在加熱線圈5內(nèi)加熱到 一定溫度后，鋁合金管棒被推到出料前的位置，它的前半段處在補(bǔ)溫線圈4中， 后半段處于加熱線圈5中，同時(shí)加熱，但鋁合金管棒前后所吸收的功率不同， 升溫速度不同，鋁合金管棒前端和后端就產(chǎn)生了溫差，通過調(diào)節(jié)補(bǔ)溫線圈4功 率的大小，可精確控制停止加熱后鋁合金管棒前端和后端的溫差，即溫度梯度。
本實(shí)用新型的應(yīng)用前景
首先，鋁型材加工企業(yè)的擠壓生產(chǎn)線都有錠料加熱的工藝環(huán)節(jié)，感應(yīng)加熱 爐由于加熱快、生產(chǎn)環(huán)境好及控制方便等優(yōu)勢(shì)正逐步取代原有的燃料爐。其次，大型型材的需求越來越多，而在大型型材的擠壓上，出于對(duì)擠壓型材品質(zhì)的要 求，對(duì)擠壓前的溫度梯度有了更迫切的需要。本鋁合金管棒梯度感應(yīng)加熱爐可 以準(zhǔn)確控制溫度梯度，而且既可進(jìn)行梯度加熱，也可進(jìn)行普通加熱，操作靈活 簡(jiǎn)便，在鋁型材加工行業(yè)有極廣闊的應(yīng)用前景。
權(quán)利要求1、一種鋁合金管棒梯度感應(yīng)加熱爐，是由爐體(3)、感應(yīng)器、運(yùn)料機(jī)構(gòu)(6)、頂料機(jī)構(gòu)(7)、出料機(jī)構(gòu)(2)、電氣系統(tǒng)、測(cè)溫系統(tǒng)(1)、液壓系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)部分組成，其特征在于所述的感應(yīng)器為兩段式感應(yīng)器，由加熱線圈(5)和補(bǔ)溫線圈(4)組成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金管棒梯度感應(yīng)加熱爐，其特征在于 所述的感應(yīng)器的加熱線圈(5)和補(bǔ)溫線圈(4)分別與電源連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋁合金管棒梯度感應(yīng)加熱爐。目前我國(guó)感應(yīng)加熱爐結(jié)構(gòu)基本為單線圈供電形式，溫度梯度的產(chǎn)生主要通過兩種方式1.調(diào)整鋁合金管棒與感應(yīng)器出口的距離(縮頭)來形成溫度梯度，但是此方式不能形成較高的溫度梯度，當(dāng)鋁合金管棒長(zhǎng)度稍大時(shí)就不能滿足需要了；2.通過制造感應(yīng)器時(shí)改變線圈的疏密程度使鋁合金管棒前后部分能得到的功率大小不一樣，作出溫度梯度，但是此種方式溫度梯度的大小固定，適應(yīng)能力差。本實(shí)用新型由爐體、感應(yīng)器、運(yùn)料機(jī)構(gòu)、頂料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、測(cè)溫系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)部分組成，所述的感應(yīng)器由加熱線圈和補(bǔ)溫線圈組成。實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確控制溫度梯度，適應(yīng)各種工況的要求，適應(yīng)能力強(qiáng)。
文檔編號(hào)C22F1/04GK201433228SQ200920033649
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者劉曉輝, 張振世 申請(qǐng)人:西安電爐研究所有限公司