專利名稱:一種預(yù)熱槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種對工件進行加熱的預(yù)熱槽。
背景技術(shù):
預(yù)熱槽對工件進行預(yù)熱,鋼鐵企業(yè)中的各種類型工件常常由于加工需要而 要對它進行預(yù)熱,然后按需要進行其它程序加工。
專利號為200720088618.3所設(shè)計的預(yù)熱槽,它是一種與鋼帶脫碳加濕裝置 配套使用的供水裝置,包括筒體,所述筒體上設(shè)有進水接管和給水接管,筒體 的下部設(shè)有電加熱器,筒體的上部設(shè)有均壓管,所述預(yù)熱槽不僅可以起到對加 濕器補水的作用,同時可以調(diào)節(jié)水溫,因此增加了補水能力,增強了加濕器的 加濕效果。所述專利介紹的預(yù)熱槽是與加濕器配套使用的設(shè)備,對從預(yù)熱槽流 出的水進行加熱和調(diào)溫,使達到條件的水再流入加濕器。
而在鋼鐵工業(yè)中常常要對加工器件進行預(yù)熱,所述專利介紹的預(yù)熱槽并不 適用,而目前用于對常用工件預(yù)熱的預(yù)熱槽因結(jié)構(gòu)落后、操作不方便等弊病, 常常需要人工檢測或加熱,這樣既不準(zhǔn)確也費時費力,非常不便。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于,克服現(xiàn)有預(yù)熱槽加熱不方便等弊病, 提供一種預(yù)熱槽,適用于工件預(yù)熱,使用方便。
為了解決上述問題本實用新型的技術(shù)方案是這樣的
一種預(yù)熱槽,包括水槽和加熱裝置,所述水槽的側(cè)部與加水管相接通,通 過所述加水管向水槽內(nèi)加水;
水槽上在預(yù)先設(shè)定的高度處開有溢流孔,來控制加入水槽的水量,所述溢 流孔與外部的排水管道相接通;當(dāng)水槽內(nèi)的水達到預(yù)定高度時,多余的水就會 從所述溢流孔流出。水槽的內(nèi)部設(shè)置有一氣管,所述氣管長度高于水槽深度,氣管的頂端略高 于水槽口,氣管的底端接近于水槽底部;當(dāng)向所述氣管內(nèi)通氣進行攪拌,以使 水槽內(nèi)的水受熱均勻。
所述水槽全部使用SUS304不銹鋼材料制作,鋼板厚度為8~10mm,其它輔 助支架采用5mm不銹鋼板制作。槽體四面及底部鋼板不得有拼接,底部焊接處 采用雙面45度坡口焊接,其它焊接方式為角對角雙面焊接,底座上預(yù)留有4處 地腳螺栓孔。
所述水槽上部的內(nèi)側(cè)壁焊接有沖洗管,通過沖洗管對預(yù)熱后的工件進行清 洗,然后將其取出再加工成所需標(biāo)準(zhǔn)的工件。
所述加熱裝置是由電加熱棒、溫度控制器、溫度傳感器和電源共同構(gòu)成,所 述電加熱棒、溫度控制器、溫度傳感器和電源構(gòu)成一個閉合回路。
所述電加熱棒有復(fù)數(shù)個焊接在水槽的底部,復(fù)數(shù)個電加熱棒分別與所述溫 度控制器電連接,溫度控制器電連接溫度傳感器,所述溫度傳感器位于溢流孔 下方的水槽內(nèi),浸入水中能感知水溫并將信號傳遞給溫度控制器,電源串聯(lián)在 整個電路中對加熱裝置進行供電。
所述溫度傳感器用來監(jiān)測水溫的,當(dāng)溫度傳感器檢測到水槽內(nèi)水溫低于設(shè) 定值時,溫度控制器控制電加熱棒的開關(guān)打開,以實現(xiàn)對水槽內(nèi)的水加熱至設(shè) 定值;當(dāng)水溫達到一定程度后,再由溫度控制器控制電加熱棒停止工作;從水 槽的上部通入水槽底部有一氣管,通過氣管向水槽內(nèi)通氣進行攪拌,使水槽內(nèi) 水溫均勻;在對工件預(yù)熱后,取出工件前,用沖洗管清洗工件。沖洗管設(shè)置于 水槽上部。
本實用新型的有益效果是,容易控制水槽水溫,對工件加熱迅速,操作方 便,實用性強。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來詳細說明本實用新型; 圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型的電原理示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白 了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
如
圖1所示, 一種預(yù)熱槽,包括水槽1和加熱裝置,所述水槽1的側(cè)部與 加水管2相接通,通過所述加水管向水槽1內(nèi)加水;
水槽側(cè)部在預(yù)先設(shè)定的高度處開有溢流孔3,來控制加入水槽l的水量,所 述溢流孔3與外部的排水管道相接通;當(dāng)水槽1內(nèi)的水達到預(yù)定高度時,多余 的水就會從所述溢流孔3流出。
水槽1的內(nèi)部設(shè)置有一氣管4,所述氣管4長度高于水槽深度,氣管4的頂
端略高于水槽口,氣管4的底端接近于水槽底部;當(dāng)向所述氣管4內(nèi)通氣進行
攪拌,以使水槽l內(nèi)的水受熱均勻。
水槽1全部使用SUS304不銹鋼材料制作,鋼板厚度為8-10mm,其它輔助 支架采用5mm不銹鋼板制作。槽體四面及底部鋼板不得有拼接,底部焊接處采 用雙面45度坡口焊接,其它焊接方式為角對角雙面焊接,底座上預(yù)留有4處地 腳螺栓孔。
水槽上部的內(nèi)側(cè)壁焊接有沖洗管5,沖洗管5與水槽1內(nèi)壁相銜接,通過沖 洗管5對預(yù)熱后的工件進行清洗,然后將其取出制成所需標(biāo)準(zhǔn)的工件。
參看圖2,加熱裝置是由電加熱棒8、溫度控制器6、溫度傳感器7和電源9 共同構(gòu)成。電源9的一端與溫度傳感器7的一端電連接,溫度傳感器7的另一 端與溫度控制器6的一端電連接,溫度控制器6的另一端與電加熱棒8電連接, 即由電加熱棒8、溫度控制器6、溫度傳感器7和電源9構(gòu)成一個閉合回路。
所述溫度控制器6上設(shè)置有控制電加熱棒8是加熱的控制開關(guān),溫度控制 器6根據(jù)溫度傳感器7傳輸?shù)男盘柌⑼ㄟ^控制開關(guān)決定電加熱棒8是否加熱。
電加熱棒8有復(fù)數(shù)個焊接在水槽1的底部,復(fù)數(shù)個電加熱棒8分別與所述 溫度控制器6電連接,溫度控制器6電連接溫度傳感器7,所述溫度傳感器7位 于溢流孔3下方的水槽內(nèi),浸入水中能感知水溫并將信號傳遞給溫度控制器6, 電源串聯(lián)在整個電路中對加熱裝置進行供電。
溫度傳感器7用來監(jiān)測水溫的,當(dāng)溫度傳感器7檢測到水槽內(nèi)水溫低于設(shè)定值時,溫度控制器6控制電加熱棒8的開關(guān)打開,以實現(xiàn)對水槽1內(nèi)的水加 熱至設(shè)定值;當(dāng)水溫達到一定程度后,再由溫度控制器6控制電加熱棒停止工 作;從水槽1的上部通入水槽底部有一氣管4,通過氣管4向水槽1內(nèi)通氣進行 攪拌,使水槽內(nèi)水溫均勻;在對工件預(yù)熱后,取出工件前,用沖洗管5清洗工 件,然后再對工件進行其它標(biāo)準(zhǔn)的加工。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。 本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例 和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范 圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保 護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等 同物界定。
權(quán)利要求1、一種預(yù)熱槽,包括不銹鋼水槽,水槽上設(shè)有加水管和溢流孔,水槽底部設(shè)有電加熱棒,其特征在于,所述電加熱棒電連接溫度控制器、溫度控制器電連接溫度傳感器、溫度傳感器與電源一端連接,所述電源的另一端與所述電加熱棒相連接,即電加熱棒、溫度控制器、溫度傳感器和電源構(gòu)成一個閉合回路。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)熱槽,其特征在于,所述水槽內(nèi)還插有 長度大于水槽深度的氣管,氣管的頂端高于水槽口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)熱槽,其特征在于,所述水槽上部內(nèi)側(cè) 壁焊接有用于清洗工件的沖洗管。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)熱槽,其特征在于,所述電加熱棒焊接 在所述水槽的底部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)熱槽,其特征在于,所述溫度傳感器位 于溢流孔下方的水槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開一種預(yù)熱槽,包括不銹鋼板制作的水槽,水槽底部焊接有有復(fù)數(shù)個電加熱棒,與電加熱棒電連接有溫度傳感器、溫度控制器和供電電源構(gòu)成水槽的加熱裝置,水槽側(cè)部在預(yù)先設(shè)定的高度處開有溢流孔,溢流孔與外部的排水管道相連接;水槽內(nèi)還設(shè)有一長度大于水槽深度的氣管,通過氣管向水槽內(nèi)通氣進行攪拌,使水槽內(nèi)的水受熱均勻;水槽還接通有一加水管,通過加水管向水槽內(nèi)加水;水槽上部設(shè)有一沖洗管,所述沖洗管對預(yù)熱后的工件進行沖洗然后取出。本實用新型大大改進以前的預(yù)熱槽,使工件加熱更迅速,操作方便,實用性強。
文檔編號C21D9/52GK201347445SQ20092006728
公開日2009年11月18日 申請日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月22日
發(fā)明者鑌 陳, 龔起才 申請人:上??频萝堓伇砻嫣幚碛邢薰?br>