專(zhuān)利名稱(chēng)：帶有風(fēng)冷裝置的rh真空室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及RH真空爐，屬于RH真空爐的真空室。
背景技術(shù)：
RH真空爐是煉鋼重要的精煉設(shè)備，可以完成真空循環(huán)脫氣、去夾雜、吹氧脫碳等鋼水精 煉任務(wù)，RH真空爐底部使用壽命直接影響到RH真空爐的使用效率。目前，由于RH真空爐 的真空室的結(jié)構(gòu)問(wèn)題，其底部經(jīng)常產(chǎn)生發(fā)紅穿漏現(xiàn)象，經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)其不僅與底部砌磚質(zhì)量有 關(guān)，同時(shí)與RH真空室底部工作環(huán)境溫度有很大關(guān)系。由于生產(chǎn)時(shí)RH真空室底部與大罐內(nèi) 鋼水間距小，其鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)，容易產(chǎn)生鋼結(jié)構(gòu)變形、磚縫變大、焊縫炸裂等缺 陷，造成使用壽命降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使其底部發(fā)紅穿漏
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服目前不足，提供一種RH真空室底部不易產(chǎn)生鋼結(jié)構(gòu)變形、 磚縫變大、發(fā)紅穿漏等現(xiàn)象的帶有風(fēng)冷裝置的RH真空室。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施
帶有風(fēng)冷裝置的RH真空室，由真空室底部、連接于真空室底部的上升管和下降管組成， 其在于在上升管和下降管的外部無(wú)耐材部分分別裝有風(fēng)冷管；在真空室底部連接有固定 支桿，風(fēng)冷管與固定支桿連接；在風(fēng)冷管上連接有進(jìn)氣管和均勻分布有排氣孔。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有效抑制了真空室的穿漏現(xiàn)象，即由原來(lái)的每月真空室 穿漏2.5次下降到0.5次，延長(zhǎng)了真空室的使用壽命，提高了煉鋼作業(yè)效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)施。


圖1為帶有風(fēng)冷裝置的RH真空室的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1中風(fēng)冷管的俯視結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述
帶有風(fēng)冷裝置的RH真空室，由真空室底部l、連接于真空室底部l的上升管2和下降 管3組成。在風(fēng)冷管4上加工均勻分布的排氣孔7，并將進(jìn)氣管6采用焊接或螺紋連接方式 連接于進(jìn)氣管6;將加工好的風(fēng)冷管4分別采用盤(pán)繞或套裝方式連接在上升管2和下降管3 的外部無(wú)耐材部分，并與真空室底部1上焊接的固定支桿5用焊接或金屬絲鉸接固定。
動(dòng)作原理
風(fēng)冷氣為氮?dú)?，壓力?兆帕及以上的壓縮氮?dú)膺M(jìn)入進(jìn)氣管6，通過(guò)在風(fēng)冷管4內(nèi)進(jìn)行 熱交換后，即從排氣孔7排出，由此降低了真空室底部1的溫度，使其穿漏現(xiàn)象大幅減少， 延長(zhǎng)了真空室的使用壽命。
權(quán)利要求1、帶有風(fēng)冷裝置的RH真空室，由真空室底部(1)、連接于真空室底部(1)的上升管(2)和下降管(3)組成，其特征在于在上升管(2)和下降管(3)的外部無(wú)耐材部分分別裝有風(fēng)冷管(4)；在真空室底部(1)連接有固定支桿(5)，風(fēng)冷管(4)與固定支桿(5)連接；在風(fēng)冷管(4)上連接有進(jìn)氣管(6)和均勻分布有排氣孔(7)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及RH真空爐。其解決目前存在的由于生產(chǎn)時(shí)RH真空室底部與大罐內(nèi)鋼水間距小，其鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)，容易使鋼結(jié)構(gòu)變形、磚縫變大、焊縫炸裂等，造成使用壽命降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使其底部發(fā)紅穿漏等不足。措施帶有風(fēng)冷裝置的RH真空室，由真空室底部1、連接于真空室底部1的上升管2和下降管3組成，其在于在上升管2和下降管3的外部無(wú)耐材部分分別裝有風(fēng)冷管4；在真空室底部1連接有固定支桿5，風(fēng)冷管4與固定支桿5連接；在風(fēng)冷管4上連接有進(jìn)氣管6和均勻分布有排氣孔7。本實(shí)用新型能有效抑制真空室的穿漏現(xiàn)象，延長(zhǎng)真空室的使用壽命，提高煉鋼作業(yè)效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)施。
文檔編號(hào)C21C7/10GK201376976SQ20092008492
公開(kāi)日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者吳維軒, 磊 孟, 王光進(jìn), 章志雄, 耿恒亮, 賈萬(wàn)軍, 浩 陳 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司