專利名稱：軟水密閉循環(huán)冷卻壁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煉鐵領(lǐng)域使用的高爐冷卻壁。
技術(shù)背景
高爐設(shè)冷卻壁是使冷卻壁內(nèi)壁殘余磚襯結(jié)成渣皮并形成有效屏障來(lái)保 持正常的操作爐型和保護(hù)爐殼不被燒穿，從而達(dá)到高爐順行安全生產(chǎn)。受 高溫和煤氣流的影響，爐料和機(jī)械運(yùn)動(dòng)及渣鐵的不斷沖刷，極易導(dǎo)致渣皮 脫落甚至冷卻壁損壞，大量冷卻水漏入爐內(nèi)造成爐況失常，爐墻、爐缸侵 蝕，嚴(yán)重會(huì)造成爐缸凍結(jié)和爆炸事故。
高爐冷卻壁采用的工業(yè)水開(kāi)路冷卻，壁內(nèi)鑄單根蛇形管，外聯(lián)管全絲 扣橫向分組串聯(lián)。采用軟水密閉形式冷卻的高爐，設(shè)計(jì)壽命15—20年，連 續(xù)生產(chǎn)無(wú)中修。其冷卻壁一般設(shè)有15—16段，每段塊數(shù)一般為48塊(局 部塊數(shù)有所不同)，每塊內(nèi)鑄有4根冷卻直管，按相同編號(hào)自下而上串聯(lián)一 單列，外部聯(lián)管全為焊接。當(dāng)冷卻壁破損后，若按傳統(tǒng)卡死處理，會(huì)使整 塊燒毀并逐步導(dǎo)致相鄰冷卻壁接連損壞，從而難以達(dá)到一代爐役設(shè)計(jì)壽命
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)冷卻壁破損后采用卡死方法會(huì)使冷卻壁整塊燒毀并導(dǎo)致相鄰冷卻 壁接連損壞的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種冷卻壁，可以較好地解決上述問(wèn) 題。
所述目的是通過(guò)如下方案實(shí)現(xiàn)的
一種軟水密閉循環(huán)冷卻壁，其結(jié)構(gòu)為，在破損冷卻壁直管內(nèi)引穿金屬 波紋管，金屬波紋管兩個(gè)端頭分別通過(guò)U型管與上下水管連通；在U型管 后端設(shè)有旁通管頭，相鄰兩個(gè)U型管間的旁通管頭通過(guò)金屬軟管連通；與 金屬波紋管連接處的U型管管壁上還設(shè)置有灌漿口。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便快捷，采用將冷卻壁內(nèi)破損的直管引 穿金屬波紋管，嚴(yán)密聯(lián)接，恢復(fù)通水冷卻，可以使破損后的冷卻壁繼續(xù)發(fā)
3揮其冷卻功能，達(dá)到破損而"再生"目的，從而延長(zhǎng)高爐使用壽命。試驗(yàn)
證明，它可延長(zhǎng)高爐使用壽命5年以上，因此利于推廣應(yīng)用。


圖l是現(xiàn)有冷卻壁結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是U型管結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，冷卻壁l， U型管2，旁通管頭2-1，灌漿口2-2，水管3，不銹鋼波紋管4，金屬軟管5。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式。
首先確定破損冷卻壁的具體單列和段層，然后將破損冷卻壁直管上、下相聯(lián)接的外部聯(lián)管割斷；
再把制作的U型管管座分別與爐皮上的水管斷面對(duì)口焊接，參照?qǐng)D2;
選用強(qiáng)度高、抗拉、耐壓、伸縮自如、能彎曲，便于與鋼管連接的不銹鋼波紋管，其皮厚約1.2 1.5mm，外徑小于壁內(nèi)管徑約30%;用彈簧穿后帶引鐵絲，再牽引不銹鋼波紋管使其穿過(guò)破損冷卻壁直管；
鋸斷剩余波紋管，挫平波紋管兩斷面，用兩半圓鋼片卡住管口一波處，加硬氟墊片，將U型管上下閉冒分別鎖緊。
因?yàn)橐┑牟y管內(nèi)徑小于原水管內(nèi)徑，所以在U型管后端設(shè)置旁通管頭，參照?qǐng)D2、圖3，相鄰兩個(gè)U型管間的旁通管頭通過(guò)金屬軟管連通來(lái)補(bǔ)充減少的水量；
由于波紋管與原管間有一定的間隙，所以在U型管的管壁上設(shè)置灌漿口，通過(guò)灌漿口向U型管內(nèi)灌注碳化硅搗料來(lái)充填嚴(yán)實(shí)，以起到導(dǎo)熱的作用。
本實(shí)施方式只是對(duì)本專利的示例性說(shuō)明而并不限定它的保護(hù)范圍，本領(lǐng)域人員還可以對(duì)其進(jìn)行局部改變，只要沒(méi)有超出本專利的精神實(shí)質(zhì)，都視為對(duì)本專利的等同替換，都在本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種軟水密閉循環(huán)冷卻壁，其特征在于在破損冷卻壁直管內(nèi)引穿金屬波紋管，金屬波紋管兩個(gè)端頭分別通過(guò)U型管與上下水管連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟水密閉循環(huán)冷卻壁，其特征在于所述U型管后端設(shè)有旁通管頭，相鄰兩個(gè)u型管間的旁通管頭通過(guò)金屬軟管連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟水密閉循環(huán)冷卻壁，其特征在于與金屬波紋管連接處的U型管管壁上設(shè)置有灌漿口 。
專利摘要軟水密閉循環(huán)冷卻壁，涉及一種煉鐵領(lǐng)域使用的高爐冷卻壁。針對(duì)冷卻壁破損后采用卡死方法會(huì)使冷卻壁整塊燒毀并導(dǎo)致相鄰冷卻壁接連損壞的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種軟水密閉循環(huán)冷卻壁，其結(jié)構(gòu)為，在破損冷卻壁直管內(nèi)引穿金屬波紋管，金屬波紋管兩個(gè)端頭分別通過(guò)U型管與上下水管連通；在U型管后端設(shè)有旁通管頭，相鄰兩個(gè)U型管間的旁通管頭通過(guò)金屬軟管連通；與金屬波紋管連接處的U型管管壁上還設(shè)置有灌漿口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便快捷，試驗(yàn)證明，它可延長(zhǎng)高爐使用壽命5年以上，因此利于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)C21B7/10GK201424481SQ20092008604
公開(kāi)日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者瑋 吳, 容雙年, 容德剛, 李懷遠(yuǎn), 潘幼清, 熊亞飛, 蔡大清 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司