專利名稱：軸承套圈熱處理用滲碳裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱處理工具，主要涉及一種軸承套圈熱處理用滲碳裝置。
背景技術(shù)：
在軸承行業(yè)中，滲碳軸承套圈在熱處理加工過(guò)程中，主要是通過(guò)對(duì)軸承套圈進(jìn)行熱處理工藝方法制造，以得到高強(qiáng)度、高硬度、耐疲勞強(qiáng)度及抗磨損的工作面，以適應(yīng)其工作條件。為此特大型套圈要進(jìn)入高溫井式加熱爐進(jìn)行加熱——熱處理的工藝加工。為保證產(chǎn)品安全進(jìn)爐，以滿足產(chǎn)品順利進(jìn)行，但現(xiàn)有滲碳裝置尺寸小，已滿足不了現(xiàn)有產(chǎn)品尺寸的需要，產(chǎn)品無(wú)法進(jìn)爐加工，至此影響到生產(chǎn)任務(wù)的完成是當(dāng)前所要解決的問(wèn)題。
軸承套圈在熱處理生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品是放在滲碳裝置上面，如圖1所示
的現(xiàn)有滲碳裝置主要由吊桿1和底盤(pán)架2構(gòu)成，底盤(pán)架2位于吊桿1的底部，軸承套圈3放置在底盤(pán)架2上。熱處理時(shí)，用天車將工裝吊起放入井式爐內(nèi)加熱，經(jīng)過(guò)一定的加熱時(shí)間后用天車將高溫下的工裝和產(chǎn)品一起吊出進(jìn)行淬火等一系列熱處理工藝的加工。實(shí)踐證明，這種方法簡(jiǎn)便易行，但是隨著市場(chǎng)的需求，大尺寸段的產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，對(duì)產(chǎn)品尺寸超過(guò)工裝尺寸的產(chǎn)品，套在原工裝上的產(chǎn)品會(huì)從工裝上脫落下來(lái)砸壞設(shè)備或掉在地面造成產(chǎn)品碰傷廢品是很不安全，以至影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。所以現(xiàn)有裝置已滿足不了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的需要。本實(shí)用新型的目的是提供一種軸承套圈熱處理用滲碳裝置，用于解決現(xiàn)有軸承套圈在熱處理滲碳過(guò)程中所用滲碳裝置加工尺寸范圍有限，不能滿足生產(chǎn)需要的問(wèn)題，確保軸承套圈尺寸的穩(wěn)定性，使生產(chǎn)效率得到了有效的提高，同時(shí)大大降低了滲碳裝置的成本。
本實(shí)用新型的目的可采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)其包括吊桿和底盤(pán)架構(gòu)成，底盤(pán)架位于吊桿的底部，在底盤(pán)架的上部設(shè)置有用于放置軸承套圈的擱架，擱架套在吊桿上。
所述的擱架為圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，其由不同直徑、同心的金屬圓環(huán)構(gòu)成，各圓環(huán)之間通過(guò)加強(qiáng)筋連接。
所述的擱架的直徑大于底盤(pán)架的直徑。
本實(shí)用新型對(duì)于大尺寸的軸承套圈可確保軸承套圈尺寸的穩(wěn)定性，使生產(chǎn)效率得到了有效的提高，大大降低了工裝的成本。本實(shí)用新型是在原有滲碳裝置上面套用，使原有裝置繼續(xù)使用。確保了產(chǎn)品的正常加工，也避免了產(chǎn)品碰傷的產(chǎn)生廢品。

附圖1是現(xiàn)有滲碳裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是擱架的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是圖3的俯視圖。
附圖5是本實(shí)用新型放置軸承套圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、吊桿，2、底盤(pán)架，3、軸承套圈，4、擱架。
具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
如附圖2、 3、 4所示所述的滲碳裝置包括吊桿1和底盤(pán)架2構(gòu)成，底 盤(pán)架2位于吊桿1的底部，在底盤(pán)架2的上部設(shè)置有用于放置軸承套圈3的 擱架4，擱架4套在吊桿1上。擱架4為圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，其由不同直徑、同心的金 屬圓環(huán)構(gòu)成，各圓環(huán)之間通過(guò)加強(qiáng)筋連接。擱架4的直徑大于底盤(pán)架2的直 徑。
如附圖5所示軸承套圈3放置在擱架上，用天車將滲碳裝置及產(chǎn)品一 起吊起放入井式爐內(nèi)加熱，經(jīng)過(guò)一定的加熱時(shí)間后用天車將高溫下的滲碳裝 置及產(chǎn)品吊出進(jìn)行淬火等一系列熱處理工藝的加工。確保了產(chǎn)品的正常加工， 也避免了產(chǎn)品碰傷的產(chǎn)生廢品。
權(quán)利要求1、一種軸承套圈熱處理用滲碳裝置，包括吊桿(1)和底盤(pán)架(2)構(gòu)成，底盤(pán)架(2)位于吊桿的底部，其特征是在底盤(pán)架(2)的上部設(shè)置有用于放置軸承套圈的擱架(4)，擱架(4)套在吊桿(1)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的軸承套圈熱處理用滲碳裝置，其特征是擱架(4)為圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，其由不同直徑、同心的金屬圓環(huán)構(gòu)成，各圓環(huán)之間通過(guò)加強(qiáng)筋連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承套圈熱處理用滲碳裝置，其特征是所述的擱架(4)的直徑大于底盤(pán)架(2)的直徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸承套圈熱處理用滲碳裝置，包括吊桿(1)和底盤(pán)架(2)構(gòu)成，底盤(pán)架(2)位于吊桿的底部，其特征是在底盤(pán)架(2)的上部設(shè)置有用于放置軸承套圈的擱架(4)，擱架(4)套在吊桿(1)上。本實(shí)用新型對(duì)于大尺寸的軸承套圈可確保軸承套圈尺寸的穩(wěn)定性，使生產(chǎn)效率得到了有效的提高，大大降低了工裝的成本。本實(shí)用新型是在原有滲碳裝置上面套用，使原有裝置繼續(xù)使用。確保了產(chǎn)品的正常加工，也避免了產(chǎn)品碰傷的產(chǎn)生廢品。
文檔編號(hào)C23C8/00GK201424500SQ20092009092
公開(kāi)日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者力 關(guān), 張中文, 陳卉珍, 陳惠琴, 龔建勛 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)Lyc軸承有限公司