專利名稱:一種鑄件的澆冒口結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于鑄造工藝的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鑄件的澆冒口結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,在上推力桿支座產(chǎn)品如2401211型號(hào)的產(chǎn)品,在澆鑄時(shí)采用每棒兩件的立 焊方式,澆冒口位置在厚的一端,澆鑄時(shí)兩個(gè)產(chǎn)品并立,澆鑄自厚端偏中上部進(jìn)入模腔,但 是這種澆鑄方式在澆冒口切割后發(fā)現(xiàn),工件上有明顯的縮孔現(xiàn)象,批量生產(chǎn)后經(jīng)加工鉆孔、 攻絲(2-M2(^1.5-6H),100X縮孔,加工后為挽回?fù)p失用修補(bǔ)劑,直接造成修補(bǔ)費(fèi)用l件 /0. 17元,修補(bǔ)劑1件/0. 3元。在加工過(guò)程中鉆頭損耗每100件工件需耗費(fèi)1支鉆頭,每支 46元,每件合計(jì)4. 6元;絲錐損耗每10件需1支絲錐,35元/支,每件合計(jì)3. 5元;修補(bǔ)工 時(shí)每件O. 17元;修補(bǔ)劑每件O. 3元;合計(jì)每件加工輔助材料費(fèi)8. 75元??s孔率達(dá)到100%, 給金加工帶來(lái)很大的困難,不僅尺寸難以控制,另外鉆頭和絲錐損耗較大,費(fèi)工費(fèi)時(shí),加大 了成本和材料的消耗。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種能夠避免出現(xiàn)縮孔現(xiàn)象而且成本低廉、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的澆冒口結(jié) 構(gòu)。 —種鑄件的澆冒口結(jié)構(gòu),包括澆口和型腔,所述澆口設(shè)置在型腔上方,澆口為連接 搭橋內(nèi)澆口。 本實(shí)用新型在單件產(chǎn)品上采用單棒單件焊接方式,鑄造進(jìn)料方式發(fā)生改變,使用 連接搭橋內(nèi)澆口 ,從橫向設(shè)置型腔上方的兩個(gè)點(diǎn)澆口 一同進(jìn)料澆鑄,經(jīng)初步試驗(yàn),工件解剖 后無(wú)縮孔現(xiàn)象;批量生產(chǎn)后經(jīng)金加工檢驗(yàn)縮孔比例為2% 4%,經(jīng)修補(bǔ)后成為合格品;加 工輔助材料降到5. 35元/件,每月合同計(jì)劃800-1000件,節(jié)約428-535元,降低了生產(chǎn)成 本,提高經(jīng)濟(jì)效益,提高產(chǎn)品合格率,減低質(zhì)量成本,提高產(chǎn)能,增加經(jīng)濟(jì)效益。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式—種鑄件的澆冒口結(jié)構(gòu),包括澆口 l和型腔2,所述澆口 l設(shè)置在型腔2上方,澆口 1為連接搭橋內(nèi)澆口。 本實(shí)用新型在單件產(chǎn)品上采用單棒單件焊接方式,鑄造進(jìn)料方式發(fā)生改變,使用 連接搭橋內(nèi)澆口 ,從橫向設(shè)置型腔上方的兩個(gè)點(diǎn)澆口 一同進(jìn)料澆鑄,經(jīng)初步試驗(yàn),工件解剖 后無(wú)縮孔現(xiàn)象;批量生產(chǎn)后經(jīng)金加工檢驗(yàn)縮孔比例為2% 4%,經(jīng)修補(bǔ)后成為合格品;加 工輔助材料降到5. 35元/件,每月合同計(jì)劃800-1000件,節(jié)約428-535元,降低了生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,提高產(chǎn)品合格率,減低質(zhì)量成本,提高產(chǎn)能,增加經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求一種鑄件的澆冒口結(jié)構(gòu),包括澆口和型腔,其特征在于所述澆口設(shè)置在型腔上方,澆口為連接搭橋內(nèi)澆口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鑄件的澆冒口結(jié)構(gòu),包括澆口和型腔,所述澆口設(shè)置在型腔上方,澆口為連接搭橋內(nèi)澆口。本實(shí)用新型在單件產(chǎn)品上采用單棒單件焊接方式,鑄造進(jìn)料方式發(fā)生改變,使用連接搭橋內(nèi)澆口,從橫向設(shè)置型腔上方的兩個(gè)點(diǎn)澆口一同進(jìn)料澆鑄,經(jīng)初步試驗(yàn),工件解剖后無(wú)縮孔現(xiàn)象;批量生產(chǎn)后經(jīng)金加工檢驗(yàn)縮孔比例為2%~4%,經(jīng)修補(bǔ)后成為合格品;加工輔助材料降到5.35元/件,每月合同計(jì)劃800-1000件,節(jié)約428-535元,降低了生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,提高產(chǎn)品合格率,減低質(zhì)量成本,提高產(chǎn)能,增加經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B22C9/08GK201455184SQ20092009103
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者呂長(zhǎng)福, 李新民 申請(qǐng)人:淅川縣華新鑄造有限公司