專(zhuān)利名稱(chēng):球墨鑄鐵無(wú)冒口鑄造模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于汽車(chē)水泵鑄造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種球墨鑄鐵無(wú)冒口鑄造模具。
背景技術(shù):
球墨鑄鐵因良好的綜合性能在機(jī)械制造中得到越來(lái)越多的應(yīng)用,但是球墨鑄鐵的糊狀凝固方式造成收縮傾向大,補(bǔ)縮困難,在生產(chǎn)過(guò)程不得不使用較大的冒口補(bǔ)縮,造成生產(chǎn)成本增加。常用的球墨鑄鐵在這樣的模具中冷卻凝固,它包括直澆道、內(nèi)澆道、冒口、橫澆道、型腔。結(jié)果由于球墨鑄鐵的糊狀凝固方式造成收縮傾向大,需要對(duì)冒口進(jìn)行較大的補(bǔ)縮,增加了工作量,延長(zhǎng)了工作時(shí)間,降低了工作效率,而且重要的大大的增加了生產(chǎn)成本。如按照原球鐵飛輪工藝如下鑄件重量46. 5公斤,澆注重量為75公斤,工藝出品率為62%,1噸鐵水僅可以澆注13箱,而且球鐵平均工藝出品率(鑄件重量與澆注總重量的比值)40 60% (小件40%,大件60% )。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種能有效地利用球鐵石墨化膨脹特點(diǎn)進(jìn)行自補(bǔ)縮,提高工藝出品率的球墨鑄鐵無(wú)冒口鑄造模具。 —種球墨鑄鐵無(wú)冒口鑄造模具,它包括直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道、型腔,所述直澆道
與橫澆道相連通,橫澆道設(shè)置在型腔的外圓周上,通過(guò)多個(gè)內(nèi)澆道與型腔連通。 本實(shí)用新型不再模具上設(shè)置冒口,而是利用均衡凝固工藝?yán)碚?,均勻分散引入?br>
注系統(tǒng),使鑄件各部分溫度平均,在鑄件凝固液態(tài)收縮階段,利用橫澆道進(jìn)行補(bǔ)縮,在鑄件
固態(tài)收縮石墨析出階段,內(nèi)澆道封閉,利用球鐵石墨化膨脹進(jìn)行自補(bǔ)縮。該工藝顯著提高鑄
件工藝出品率,鑄造工藝出品率由40 60%提高至75 85%之間,接近灰鐵。本實(shí)用新
型適合飛輪、皮帶輪等壁厚均勻、形狀簡(jiǎn)單厚實(shí)鑄件。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明[0007]
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如
圖1所示,一種球墨鑄鐵無(wú)冒口鑄造模具,它包括直澆道1、橫澆道2、內(nèi)澆道3、型腔4,所述直澆道1與橫澆道2相連通,橫澆道2設(shè)置在型腔4的外圓周上,通過(guò)多個(gè)內(nèi)澆道3與型腔4連通。 本實(shí)用新型不再模具上設(shè)置冒口,而是利用均衡凝固工藝?yán)碚?,均勻分散引入澆注系統(tǒng),使鑄件各部分溫度平均,在鑄件凝固液態(tài)收縮階段,利用橫澆道進(jìn)行補(bǔ)縮,在鑄件固態(tài)收縮石墨析出階段,內(nèi)澆道封閉,利用球鐵石墨化膨脹進(jìn)行自補(bǔ)縮。該工藝顯著提高鑄件工藝出品率,鑄造工藝出品率由40 60%提高至75-85%之間,接近灰鐵。本實(shí)用新型適合飛輪、皮帶輪等壁厚均勻、形狀簡(jiǎn)單厚實(shí)鑄件。 目前該工藝已成功應(yīng)用于東風(fēng)康明斯4943476、4947184/183飛輪,維柴612600060135、612600060390皮帶輪、玉柴1584-1307021D皮帶輪;飛輪產(chǎn)品已生產(chǎn)上萬(wàn)件,經(jīng)濟(jì)效益顯著實(shí)施無(wú)冒口工藝,工藝出品率為70% _85%以476飛輪為例鑄件重量46. 5公斤,澆注重量為55公斤,工藝出品率為85%, 1噸鐵水可以澆注18箱使用新的無(wú)冒口工藝,每噸鐵水可以多澆注5箱鑄件,按照每爐電費(fèi)為600元計(jì)算(電爐功率1200KW),每個(gè)鑄件最少制造費(fèi)用(電費(fèi))為33元,多澆注一箱即節(jié)約電費(fèi)33元。
權(quán)利要求一種球墨鑄鐵無(wú)冒口鑄造模具,其特征在于它包括直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道、型腔,所述直澆道與橫澆道相連通,橫澆道設(shè)置在型腔的外圓周上,通過(guò)多個(gè)內(nèi)澆道與型腔連通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球墨鑄鐵無(wú)冒口鑄造模具,它包括直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道、型腔,所述直澆道與橫澆道相連通,橫澆道設(shè)置在型腔的外圓周上,通過(guò)多個(gè)內(nèi)澆道與型腔連通。本實(shí)用新型不再模具上設(shè)置冒口,而是利用均衡凝固工藝?yán)碚?,均勻分散引入澆注系統(tǒng),使鑄件各部分溫度平均,在鑄件凝固液態(tài)收縮階段,利用橫澆道進(jìn)行補(bǔ)縮,在鑄件固態(tài)收縮石墨析出階段,內(nèi)澆道封閉,利用球鐵石墨化膨脹進(jìn)行自補(bǔ)縮。該工藝顯著提高鑄件工藝出品率,鑄造工藝出品率由40~60%提高至75~85%之間,接近灰鐵。
文檔編號(hào)B22C9/00GK201455180SQ200920091038
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者馮長(zhǎng)虹, 李朝峰, 楊猛, 王新會(huì), 馬元濤 申請(qǐng)人:河南省西峽汽車(chē)水泵股份有限公司