專利名稱：軟木塞外圓磨床的砂輪修正器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于特種材料磨削用磨床，尤其涉及一種軟木塞外圓磨床的 砂輪修正器。
背景技術(shù)：
酒瓶用軟木塞的外圓精加工采用專用外圓磨完成。外圓磨床的工作原
理砂輪軸和兩工位的導(dǎo)輪軸為立式安裝，軟木塞坯料分兩3各立姿進(jìn)入石少輪 與導(dǎo)輪之間，形成"無心磨"的狀態(tài)；導(dǎo)輪的傾角使工件形成軸向的磨削運 動；砂輪架的徑向位移形成磨削深度；砂輪修正器修正砂輪表面保證砂輪的 表面形狀和磨削能力。由于軟木塞材料特殊，故在磨削過程中，砂輪應(yīng)經(jīng)常 修正。目前專用的軟木塞外圓磨床其砂輪主軸架與砂輪修正器之間的連接不 是剛性的加工形面，故在初始機床裝配時主軸架與砂輪修正器之間的位置關(guān) 系不能確定；并且在機床工作中砂輪修正器很容易產(chǎn)生位移，影響砂輪修正 的精度。導(dǎo)致磨削后的軟木塞幾何形狀達(dá)不到精度要求，業(yè)內(nèi)亟待解決這一 關(guān)4建問題，以滿足國內(nèi)生產(chǎn)軟木塞的需求。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種軟木塞外圓磨 床的砂輪修正器，由于修正器總成具有較好的剛性，所以修正器本體在機床 運行中不會產(chǎn)生位移，調(diào)整、操作筒單，修正器運動利用了精度高、耐磨損 的線性導(dǎo)軌導(dǎo)向，又提高了砂輪刀架的運動運行精度。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案 一種軟木塞外圓磨床 的砂輪修正器，包括砂輪刀架，其特征是主要由固定在床身上的基礎(chǔ)架和 修正器本體組成，所述砂輪刀架安裝在修正器本體上，修正器本體與線性導(dǎo) 軌滑動連接，修正器本體與傳動系統(tǒng)連接，所述傳動系統(tǒng)由雙螺母機構(gòu)、電 機、減速機、傳動絲杠組成，所述雙螺母機構(gòu)固定在#~正器本體上并與傳動 絲杠螺接，傳動絲杠一端與連接電機的減速器輸出端連"l妄。
3所述線性導(dǎo)軌設(shè)為一對相互平行的線性導(dǎo)軌。
所述傳動絲杠上螺接有調(diào)整傳動絲杠和雙螺母機構(gòu)之間間隙的圓螺母。 所述基礎(chǔ)架上設(shè)有調(diào)整砂輪刀運行軌跡與砂輪軸中心線平行的調(diào)節(jié)螺 釘和六角頭螺栓。
所述基礎(chǔ)架上設(shè)有控制砂輪刀運行上、下終點位置的行程開關(guān)。
本實用新型有益效果修正器的砂輪刀傳動裝置、限位器安裝在一個整 體的修正器本體上。在調(diào)整修正器的位置時，不影響傳動裝置的運行精度； 修正器本體與修正器基礎(chǔ)架通過四個可調(diào)螺栓連接，調(diào)整螺栓可實現(xiàn)砂輪刀 運行軌跡與砂輪軸中心線平行。由于修正器總成具有較好的剛性，所以修正 器本體在機床運行中不會產(chǎn)生位移，調(diào)整、操作筒單；砂輪刀架的運動利用 了精度高、耐磨損的線性導(dǎo)軌導(dǎo)向，提高了運行精度；砂輪刀架的驅(qū)動絲杠 副采用"雙螺母結(jié)構(gòu)"保證絲杠與螺母的合理間隙，防止砂4侖刀架下行時， 因絲杠間隙過大產(chǎn)生的"掉刀，，現(xiàn)象。

圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是修正器與砂輪位置示意圖。 具體實施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式
。 詳見附圖， 一種軟木塞外圓磨床的砂輪修正器，主要由固定在床身3 上的基礎(chǔ)架1和修正器本體2組成，所述砂輪刀架5安裝在修正器本體上， 修正器本體與線性導(dǎo)軌4滑動連接，修正器本體與傳動系統(tǒng)連接，所述傳動 系統(tǒng)由雙螺母機構(gòu)9、電機6、減速機7、傳動絲杠8組成，所述雙螺母才幾構(gòu) 固定在修正器本體上并與傳動絲杠螺接，傳動絲杠一端與連接電機的減速器 輸出端連接。所述線性導(dǎo)軌設(shè)為一對相互平行的線性導(dǎo)軌。所述傳動絲杠上 螺接有調(diào)整傳動絲杠和雙螺母機構(gòu)之間間隙的圓螺母10。所述基礎(chǔ)架上設(shè)有 調(diào)整砂輪刀運行軌跡與砂輪軸中心線平行的調(diào)節(jié)螺釘12和六角頭螺栓15。 所述基礎(chǔ)架上設(shè)有控制砂輪刀運行上、下終點位置的行程開關(guān)13。砂輪刀運 行軌跡與砂輪軸中心線平行度0. 03ram滿足了工件外圓錐度0. 10mm的內(nèi)控 標(biāo)準(zhǔn)?；A(chǔ)架與床身裝配時，在砂輪刀架上安裝百分表，表的觸點檢測砂輪套 桶11徑向的兩個方向。啟動修正器電機，刀架在絲杠的帶動下，上下移動
(修正運行)，觀察百分表的讀數(shù)偏差，調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘12和M10六角頭螺栓 15,使砂輪刀運行軌跡與砂輪軸中心線平行，平行度偏差小于0. 03mm。調(diào)整 圓螺母10控制傳動絲杠8和雙螺母機構(gòu)9之間的合理間隙，防止"掉刀" 調(diào)節(jié)行程開關(guān)13控制砂輪刀運行的上、下終點位置。砂輪修正器位置確定 后就可以安裝經(jīng)過靜平衡調(diào)整后的砂輪組合14，進(jìn)行砂輪修正。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結(jié) 構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作 的任何筒單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種軟木塞外圓磨床的砂輪修正器，包括砂輪刀架，其特征是主要由固定在床身上的基礎(chǔ)架和修正器本體組成，所述砂輪刀架安裝在修正器本體上，修正器本體與線性導(dǎo)軌滑動連接，修正器本體與傳動系統(tǒng)連接，所述傳動系統(tǒng)由雙螺母機構(gòu)、電機、減速機、傳動絲杠組成，所述雙螺母機構(gòu)固定在修正器本體上并與傳動絲杠螺接，傳動絲杠一端與連接電機的減速器輸出端連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟木塞外圓磨床的砂輪修正器，其特征是所 述線性導(dǎo)軌設(shè)為一對相互平行的線性導(dǎo)軌。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟木塞外圓磨床的砂輪修正器，其特征是 所述傳動絲杠上螺接有調(diào)整傳動絲杠和雙螺母機構(gòu)之間間隙的圓螺母。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟木塞外圓磨床的砂輪修正器，其特征是所 述基礎(chǔ)架上設(shè)有調(diào)整砂輪刀運行軌跡與砂輪軸中心線平行的調(diào)節(jié)螺釘和六角 頭螺栓。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟木塞外圓磨床的砂輪修正器，其特征是所 述基礎(chǔ)架上設(shè)有控制砂輪刀運行上、下終點位置的行程開關(guān)。
專利摘要本實用新型涉及一種軟木塞外圓磨床的砂輪修正器，其特征是主要由固定在床身上的基礎(chǔ)架和修正器本體組成，砂輪刀架安裝在修正器本體上，修正器本體與線性導(dǎo)軌滑動連接，修正器本體與傳動系統(tǒng)連接，傳動系統(tǒng)由雙螺母機構(gòu)、電機、減速機、傳動絲杠組成，雙螺母機構(gòu)固定在修正器本體上并與傳動絲杠螺接，傳動絲杠一端與連接電機的減速器輸出端連接。有益效果修正器本體與修正器基礎(chǔ)架通過可調(diào)螺栓連接，調(diào)整螺栓實現(xiàn)砂輪刀運行軌跡與砂輪軸中心線平行。修正器總成具有較好的剛性，修正器本體在運行中不會產(chǎn)生位移；砂輪刀架的運動利用線性導(dǎo)軌導(dǎo)向，提高了運行精度；砂輪刀架的驅(qū)動絲杠副采用“雙螺母結(jié)構(gòu)”保證絲杠與螺母的合理間隙。
文檔編號B24B53/12GK201389800SQ200920095820
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月10日
發(fā)明者徐正清 申請人:天津四海機械制造有限公司