專利名稱：一種減少鋼中夾雜物的水平連鑄中間包內(nèi)部結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，特別是針對水平連鑄的生產(chǎn)工藝，涉及一種中間
包內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使鋼液中避免大型夾雜物并減少死區(qū)。
背景技術(shù)：
中間包冶金對高效連鑄是極其重要的過程。在高拉速條件下，中間包冶金在保證 鋼水的潔凈度，鋼水溫度的均勻性和穩(wěn)定性，提供最佳成分及其穩(wěn)定性方面起到了重要作 用。中間包冶金的主要措施有采用大容量中間包和優(yōu)化中間包結(jié)構(gòu)，延長鋼液在中間包內(nèi) 的停留時間，促進(jìn)大顆粒夾雜物上浮和排出；在中間包采用電磁凈化技術(shù)和陶瓷過濾器富 集和吸附夾雜物；在鋼包和中間包之間采用帶氣體密封的大型耐火材料套管保護(hù)澆注，在 澆注點通入保護(hù)氣體，通過氣泡上浮促進(jìn)鋼水中夾雜物與氣體的去除效果。然而，水平連鑄 由于自身工藝的局限性，其結(jié)晶器與中間包封閉地連在一起，結(jié)晶器是水平的并且沒有結(jié) 晶器下面的豎直段，鋼水從中間包出來后里面的夾雜物就沒有足夠的上浮機(jī)會而直接進(jìn)入 鑄坯，這樣一來中間包就不能充分去除夾雜物，從而嚴(yán)重影響鑄坯質(zhì)量
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于改進(jìn)水平連鑄中間包的結(jié)構(gòu)以提高鋼液在中間包內(nèi)的停 留時間，改善中間包鋼水的流動特性，給夾雜物的聚集長大以及上浮去除提供了機(jī)會，提高 鑄坯的質(zhì)量，同時保證了鋼液在中間包內(nèi)的循環(huán)運(yùn)動，大大減小了死區(qū)。 —種減少鋼中夾雜物的水平連鑄中間包內(nèi)部結(jié)構(gòu)，包括中間包、導(dǎo)流槽、前擋板、 后擋板、前夾角、后夾角，中間包與導(dǎo)流槽結(jié)合成一體，導(dǎo)流槽的前擋板與中間包底面成 前夾角，夾角范圍為64。 80° ，導(dǎo)流槽的后擋板與中間包底面成后夾角，夾角范圍為 14° 26° ，中間包與導(dǎo)流槽的長度比即Ll : L2在3 : 1 2. 4 : l之間；中間包與導(dǎo)
流槽前擋板的高度比即L3 : L4在8 : 1 6 : i之間。 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，當(dāng)在水平連鑄的中間包加設(shè)導(dǎo)流槽后(見附圖 中2)，延長了注流到水口的距離，從而使得水口以及中間包的直立面受沖刷程度大大減小， 避免了由于水口或中間包的直立面受到?jīng)_刷而掉的耐火材料直接進(jìn)入鋼液，這樣很大程度 上避免了大型夾雜物，同時延長了最小停留時間，而且導(dǎo)流槽前擋板(見附圖中3)的設(shè)置 阻止了鋼液直接流向水口避免了短路流。并且很大程度的減小了巻吸作用，這樣的結(jié)果使 得到達(dá)液面的鋼液做平穩(wěn)的流動，并且避免了大夾雜物直接沖出水口的情況，使得夾雜物 更容易被渣層所吸收；另一方面，由于導(dǎo)流槽擋板的設(shè)置(見附圖中3和4)以及導(dǎo)流槽角 度(見附圖中5和6)的改進(jìn)，使得平均停留時間延長，當(dāng)鋼液向水口流動遇到前擋板后就 改變流動方向，改為向上流動，經(jīng)過一個大的循環(huán)后流向水口 ，大的循環(huán)有利于夾雜物碰撞 長大和上浮。同時使得液面很深的鋼液活躍了起來，克服了水平連鑄中間包液面深從而死 區(qū)較大的缺點。


圖1是中間包加入導(dǎo)流槽后結(jié)構(gòu)示意圖 如圖所示l——中間包2——導(dǎo)流槽3——前擋板 4——后擋板5——前夾角 6——后夾角 圖2是實施例3中間包加入導(dǎo)流槽后結(jié)構(gòu)主視圖 圖3是實施例3中間包加入導(dǎo)流槽后結(jié)構(gòu)附視圖
具體實施方式
實施例1、在原形1180mmX 1780mm基礎(chǔ)上，在后面加400mmX 500mm的導(dǎo)流槽，導(dǎo)流 槽前擋板的高度為200mm，導(dǎo)流槽前擋板與中間包底面成65。夾角，導(dǎo)流槽后擋板與中間 包底面成后夾角15° ;常水口沖擊位置為距離導(dǎo)流槽前邊緣180mm ; 實施例2、在原形1180mmX 1780mm基礎(chǔ)上，在后面加490mmX 500mm的導(dǎo)流槽，導(dǎo)流 槽前擋板的高度為250mm，導(dǎo)流槽前擋板與中間包底面成8(T夾角，導(dǎo)流槽后擋板與中間 包底面成后夾角25° ;常水口沖擊位置為距離導(dǎo)流槽前邊緣180mm ; 實施例3、在原形1180mmX 1780mm基礎(chǔ)上，在后面加450mmX 500mm的導(dǎo)流槽，導(dǎo)流 槽前擋板的高度為214mm，導(dǎo)流槽前擋板與中間包底面成72。夾角，導(dǎo)流槽后擋板與中間 包底面成后夾角20° ;常水口沖擊位置為距離導(dǎo)流槽前邊緣180mm ; 采用這樣的優(yōu)化后，最大限度的改善了三流的流動特性，其最佳滯止時間為46s， 最佳平均停留時間為1041s，最佳死區(qū)的體積分?jǐn)?shù)為0. 3732。
權(quán)利要求一種減少鋼中夾雜物的水平連鑄中間包內(nèi)部結(jié)構(gòu)，包括中間包(1)、導(dǎo)流槽(2)、前擋板(3)、后擋板(4)、前夾角(5)、后夾角(6)，中間包與導(dǎo)流槽結(jié)合成一體，導(dǎo)流槽的前擋板與中間包底面成前夾角，前夾角范圍為64°～80°，導(dǎo)流槽的后擋板與中間包底面成后夾角，后夾角范圍為14°～26°，中間包與導(dǎo)流槽的長度比即L1∶L2在3∶1～2.4∶1之間；中間包與導(dǎo)流槽前擋板的高度比即L3∶L4在8∶1～6∶1之間。
專利摘要一種減少鋼中夾雜物的水平連鑄中間包內(nèi)部結(jié)構(gòu)，屬于煉鋼技術(shù)領(lǐng)域。包括中間包、導(dǎo)流槽、前擋板、后擋板、前夾角、后夾角，中間包與導(dǎo)流槽結(jié)合成一體，導(dǎo)流槽的前擋板與中間包底面成前夾角，前夾角范圍為64°～80°，導(dǎo)流槽的后擋板與中間包底面成后夾角，后夾角范圍為14°～26°，中間包與導(dǎo)流槽的長度比即L1∶L2在3∶1～2.4∶1之間；中間包與導(dǎo)流槽前擋板的高度比即L3∶L4在8∶1～6∶1之間。中間包加設(shè)導(dǎo)流槽后延長了注流到水口的距離，導(dǎo)流槽前擋板的設(shè)置阻止了鋼液直接流向水口避免了短路流，減小了卷吸作用，避免了大夾雜物直接沖出水口的情況，夾雜物更容易被渣層所吸收；同時由于導(dǎo)流槽擋板的設(shè)置以及導(dǎo)流槽角度的改進(jìn)，延長了平均停留時間，有利于夾雜物碰撞長大和上浮，克服了水平連鑄中間包液而深從而死區(qū)較大的缺點。
文檔編號B22D11/11GK201455246SQ20092010572
公開日2010年5月12日 申請日期2009年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月4日
發(fā)明者吉傳波, 唐海燕, 孫麗媛, 常國平, 李京社, 李濤, 楊樹峰, 林曉川, 陳永峰, 高錦國 申請人:北京科技大學(xué)