專利名稱:一種磨內(nèi)毛刺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及工藝設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種用于離線去除鋼管內(nèi)毛刺余高的磨內(nèi)毛刺裝置。
背景技術(shù):
隨著焊接鋼管焊接質(zhì)量的提高,ERW ( Electric ResistanceWelding)鋼管的性能越來越接近無縫鋼管,焊縫處的機(jī)械強(qiáng)度與母材的性能幾乎相差無幾。但ERW鋼管經(jīng)焊接會在焊縫處留下內(nèi)、外毛刺,內(nèi)外毛刺清除后可在許多領(lǐng)域代替無縫鋼管,如鍋爐管、汽車傳動軸管、深井泵管等。外毛刺的去除較為容易,在鋼管連續(xù)焊接過程中用刨刀刨去表面的毛刺,可以獲得較為光潔的外表,而內(nèi)毛刺的去除則是較為麻煩的工藝。目前的ERW鋼管內(nèi)毛刺去除裝置是將刀具直接固定在支架上構(gòu)成,調(diào)整困難,使用壽命短,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。在線生產(chǎn)的ERW鋼管因內(nèi)毛刺刀損壞或者其他原因?qū)е聝?nèi)毛刺不能全部清除,從而部分ERW鋼管達(dá)不到國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于離線去除鋼管內(nèi)毛刺余高的磨內(nèi)毛刺裝置,解決在線生產(chǎn)的ERW鋼管內(nèi)焊縫余高過高的問題,解決了部分鋼管因內(nèi)毛刺過高而達(dá)不到鋼管國家技術(shù)要求的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型釆用如下技術(shù)方案
一種磨內(nèi)毛刺裝置,該裝置包括
臺架,所述臺架頂部為平板;
移動裝置,由第一電機(jī)驅(qū)動在臺架頂部的平板上前后移動;第二電機(jī),固定在所述移動裝置上;
傳動軸,與第二電機(jī)連接且位于移動裝置移動軌跡的軸線上,所述傳動軸由所述第二電機(jī)驅(qū)動軸向旋轉(zhuǎn);
毛刺打磨裝置,固定在所述傳動軸上遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端。優(yōu)選地,所述移動裝置包括底板、位于底板下的轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪
與所述第一電機(jī)連接。
優(yōu)選地,所述毛刺打磨裝置為砂輪
利用本實(shí)用新型提供的磨內(nèi)毛刺裝置,具有以下有益效果能將ERW鋼管的內(nèi)毛刺去除,對比較長的鋼管的內(nèi)毛刺也都能去除,用砂輪磨鋼管毛刺對鋼管的母材傷害比較小。
圖l為本實(shí)用新型磨內(nèi)毛刺裝置的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提出的磨內(nèi)毛刺裝置,結(jié)合附圖和實(shí)施例說明如下。如圖l所示為本新型提供的磨內(nèi)毛刺裝置的結(jié)構(gòu)圖,該裝置包括臺架l,臺架頂部為平板;移動裝置2,由第一電機(jī)3驅(qū)動在臺架1頂部的平板上前后移動;第二電機(jī)4,固定在移動裝置2上,由移動裝置2帶著前后移動;傳動軸5,與第二電機(jī)4連接且位于移動裝置2移動軌跡的軸線上,這樣在移動裝置2前后移動的同時,傳動軸5的移動方向也是前后移動,傳動軸5由第二電機(jī)4驅(qū)動軸向旋轉(zhuǎn),因此傳動軸5在前后移動的同時在第二電機(jī)4的驅(qū)動下還保持軸向旋轉(zhuǎn);毛刺打磨裝置,固定在傳動軸5上遠(yuǎn)離第二電機(jī)4的一端,由于毛刺打磨裝置與傳動軸5固定,因此在傳動軸5軸向旋轉(zhuǎn)的同時該毛刺打磨裝置也軸向旋轉(zhuǎn),達(dá)到打磨目的,本實(shí)施例中毛刺打磨裝置釆用砂輪6,用砂輪6磨鋼管毛刺對鋼管的母材傷害比較小,當(dāng)然,也可以采用其它類似的毛刺打磨裝置;本實(shí)施例中移動裝置2包括底板201、位于底板下的轉(zhuǎn)輪202,轉(zhuǎn)輪202與第一電機(jī)3連接,由第一電機(jī)3驅(qū)動而轉(zhuǎn)動,從而實(shí)現(xiàn)在臺架上的前后移動,本發(fā)明的移動裝置2結(jié)構(gòu)不限于此,也可以采用其它能實(shí)現(xiàn)前后移動的移動裝置2。在具體使用時,先將待磨內(nèi)毛刺的鋼管7落到輥道8上,將焊縫朝下將其固定,本實(shí)用新型提出的磨內(nèi)毛刺裝置安裝在與輥道同一直線
上,在第一電機(jī)3的驅(qū)動下移動裝置2前后移動,使傳動軸5內(nèi)的砂輪6處于合適的位置,啟動第二電機(jī)4開始打磨,打磨過程中移動裝置2的不斷移動實(shí)現(xiàn)整個鋼管7的打磨,而無需人工調(diào)整鋼管的位置,能將ERW鋼管的內(nèi)毛刺去除,對比較長的鋼管的內(nèi)毛刺也都能去除,工作效率大大提高。
以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型,而并非對本實(shí)用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇,本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1、一種磨內(nèi)毛刺裝置,其特征在于,該裝置包括臺架,所述臺架頂部為平板;移動裝置,由第一電機(jī)驅(qū)動在臺架頂部的平板上前后移動;第二電機(jī),固定在所述移動裝置上;傳動軸,與第二電機(jī)連接且位于移動裝置移動軌跡的軸線上,所述傳動軸由所述第二電機(jī)驅(qū)動軸向旋轉(zhuǎn);毛刺打磨裝置,固定在所述傳動軸上遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置,其特征在于,所述移動裝置包 括底板、位于底板下的轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪與所述第一電機(jī)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置,其特征在于,所述毛刺打磨裝 置為砂輪。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種磨內(nèi)毛刺裝置,該裝置包括臺架,所述臺架頂部為平板;移動裝置,由第一電機(jī)驅(qū)動在臺架頂部的平板上前后移動;第二電機(jī),固定在所述移動裝置上;傳動軸,與第二電機(jī)連接且位于移動裝置移動軌跡的軸線上,所述傳動軸由所述第二電機(jī)驅(qū)動軸向旋轉(zhuǎn);毛刺打磨裝置,固定在所述傳動軸上遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端。本實(shí)用新型能將ERW鋼管的內(nèi)毛刺去除,對比較長的鋼管的內(nèi)毛刺也都能去除,用砂輪磨鋼管毛刺對鋼管的母材傷害比較小。
文檔編號B24B9/04GK201399709SQ20092010805
公開日2010年2月10日 申請日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日
發(fā)明者陳志平 申請人:江蘇玉龍鋼管股份有限公司