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      型芯溶解促進(jìn)裝置的制作方法

      文檔序號:3356188閱讀:168來源:國知局
      專利名稱:型芯溶解促進(jìn)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種用于精鑄的型芯溶解促進(jìn)裝置,特別是,涉及一種陶瓷型芯
      (瓷芯)溶解促進(jìn)裝置。
      背景技術(shù)
      —般而言,在進(jìn)行精鑄過程中,往往會采用陶瓷型芯(下文,簡稱為瓷芯)。這樣,在鑄造完成后,需要從鑄件中除去型芯。 在現(xiàn)有技術(shù)中,往往會將鑄件浸泡在數(shù)百攝氏度的熔融狀態(tài)的堿液、例如氫氧化鉀熔融液中,經(jīng)過數(shù)小時(shí)或數(shù)十小時(shí)的浸泡后,使得瓷芯部分或全部溶解,即可除去型芯,得到鑄件。 例如,現(xiàn)有技術(shù)采用電加熱加熱爐,并在爐體中設(shè)置用于盛堿的容器,通過電加熱
      器對用于盛堿的容器進(jìn)行加熱,同時(shí)控制溫度,在十幾甚至幾十個小時(shí)時(shí)間內(nèi),使容器保持
      一個穩(wěn)定的溫度。并在容器內(nèi)放入用來盛放鑄件的工件筐。從而,通過熱堿,溶解鑄件中的
      陶瓷型芯。在溶解完成后,可直接取出工件筐,即可得到已被除去瓷芯的鑄件。 但是,將鑄件浸泡在熔融堿液中,一方面會給鑄件帶來不好影響,另一方面,長時(shí)
      間浸泡浪費(fèi)能源、浪費(fèi)時(shí)間,容易影響到鑄件加工工期。

      實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種通過振動促進(jìn)型芯溶解的型芯溶解促進(jìn)裝置。[0007] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施方式,該型芯溶解促進(jìn)裝置具有加熱爐、放置在加熱爐中的盛堿容器及放入盛堿容器中的工件筐,并且,工件筐受支承框支承,在支承框上設(shè)置有向工件筐給予振動的起振機(jī)構(gòu)。 通過設(shè)置對工件筐給予振動的起振機(jī)構(gòu),可以使工件筐振動,從而,促進(jìn)型芯和熱堿溶液發(fā)生反應(yīng),減少型芯被熱堿溶解的速率??梢源蟠罂s短了反應(yīng)時(shí)間,可以節(jié)約能源和優(yōu)化整個生產(chǎn)流程,有助于成本核算。 所述支承框受底架支承,在支承框和底架之間設(shè)置有彈性部件,在支承框上還設(shè)置有偏心振動電機(jī),由彈性部件、支承框和偏心振動電機(jī)構(gòu)成起振機(jī)構(gòu)。 在支承框和底架之間設(shè)置有彈性部件,這樣可以僅是支承框和手支承框支承的工件筐部分振動,減少整個系統(tǒng)的發(fā)生振動的零部件的數(shù)量。這樣,能減少損耗。另外,通過偏心振動電機(jī)產(chǎn)生振動,安裝起來簡單,控制起來容易。 所述彈性部件為彈簧,所述偏心振動電機(jī)設(shè)置在所述支承框的邊緣部分。所述彈性部件采用彈簧,更換起來容易,可控性好。偏心振動電機(jī)設(shè)置在邊緣,產(chǎn)生振動的效果更好。 所述支承框上具有插軸,在所述底座上具有支承管,所述彈簧套在所述插軸上,且插軸插入所述支承管。這樣,由插軸和支承管構(gòu)成導(dǎo)向機(jī)構(gòu),由彈簧提供彈性,可以進(jìn)一步使振動更可控。[0013] 所述工件筐為帶孔的筒體,在上緣連接有支承腿,該支承腿從工件筐起先向上延伸,爾后沿工件筐徑向向外延伸,此后進(jìn)一步向上延伸,然后再向徑向外側(cè)延伸,最后再向下延伸,并且所述工件筐上還設(shè)置有吊鉤。通過采用這樣結(jié)構(gòu)的支承腿,可以穩(wěn)定地支承支承腿,而且,不會因某一段長度過長而產(chǎn)生過大的應(yīng)力集中,所以結(jié)構(gòu)上更為堅(jiān)固,不易損壞。采用吊鉤,可通過其他形式的吊機(jī),將該工件筐吊起、移動。 加熱爐底部設(shè)置有輪子,在筒狀殼體內(nèi)設(shè)置有填充材料,在填充材料里側(cè)設(shè)有安裝架,在安裝架上安裝有加熱管。在加熱爐上設(shè)有輪子,有助于加熱爐的移動。此外,在加熱爐上采用這樣的結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,供熱充分、均勻、持久,可以減少能量損耗,對盛堿容器的支承好。 所述盛堿容器由桶體和支承緣構(gòu)成,受設(shè)置在加熱爐里側(cè)底部的支承塊及加熱爐上面支承。這樣,盛堿容器所受的支承充分。有助于盛堿容器不在熱堿振動的帶動下晃動。

      圖1是瓷芯溶解促進(jìn)設(shè)備的剖視示意圖。 圖2是瓷芯溶解促進(jìn)設(shè)備的俯視示意圖。 圖3是加熱爐的剖視示意圖。 圖4是加熱爐的俯視示意圖。 圖5是加熱槽的俯視示意圖。 圖6是加熱槽的剖視示意圖。 圖7是工件筐的示意圖,(A)為側(cè)剖示意圖,(B)為俯視示意圖,(C)為側(cè)視示意圖。 圖8是支承腿的放大側(cè)視示意圖。 圖9是爐蓋的示意圖,(A)為側(cè)視圖,(B)為俯視圖。 圖10是底架的示意圖,(A)為俯視示意圖,(B)為側(cè)視示意圖。 圖11是支承框的示意圖,(A)為側(cè)視示意圖,(B)為俯視示意圖。
      具體實(shí)施方式下面,參照附圖,示意性地說明本實(shí)用新型的一個實(shí)施方式。 圖1示意性地表示出本實(shí)用新型的瓷芯溶解促進(jìn)裝置。該裝置主要包括加熱部分和工件盛放部分。 圖1中,加熱部分主要由加熱爐30和加熱槽40構(gòu)成,工件盛放部分主要包括底架10、彈簧5、支承框7、工件筐50。 此外,如圖2所示,在支承框7的一角安裝有偏心振動電機(jī)8,從而,通過底架10、彈簧5、支承框7、偏心振動電機(jī)8構(gòu)成振動機(jī)構(gòu)。該偏心振動電機(jī)8能產(chǎn)生頻率30Hz的震動。 下面,參照其他附圖,具體說明各部分的結(jié)構(gòu)。 如圖3、圖4所示,加熱爐30為筒狀體,在底部設(shè)置有四個輪子31,用于移動重量較重的加熱爐30。加熱爐30的主體在殼體32的內(nèi)部填充有隔熱、耐火的填充材料33,并在填充材料33的里側(cè)設(shè)置有多個安裝架35。這些安裝架35上下成列排列,本實(shí)施方式中,
      4一共設(shè)置有4列,但安裝架35的具體列數(shù)并不限于此,也可以是3列、5列等其他數(shù)目。另外,每列安裝架35的具體數(shù)字也不特別限定,只要能滿足加熱爐的加熱要求即可。[0033] 在安裝架35上,設(shè)置有用來加熱的加熱管36,在本實(shí)施方式中,采用的是電加熱模式,但也并不限于此,也可以采用燃?xì)饧訜峄蚴瞧渌訜崾侄?。該加熱?6的數(shù)量與安裝架35的數(shù)量對應(yīng),至于加熱管36的數(shù)量,也可以根據(jù)實(shí)際加熱需要,合理設(shè)定。例如,在本實(shí)施方式中,設(shè)置有上下7組加熱管36。 此外,在加熱爐30里側(cè)的底部,另外設(shè)置有碳磚等支承塊34。但在加熱爐內(nèi)部的填充材料33設(shè)置得合適的時(shí)候,也就是說,在填充材料能夠觸及加熱槽50底面的情況下,也可以不設(shè)置該支承塊34。此外,加熱槽40在加熱爐30內(nèi)主要靠支承塊34或爐底支承。[0035] 如圖5、圖6所示,所述加熱槽40包括桶體42和設(shè)在桶體42外周的支承緣41。在將加熱槽40放入加熱爐30內(nèi)后,可通過加熱槽40的桶體42的底部與支承塊34接觸,受支承塊34支承;支承緣42與加熱爐30的爐頂接觸,受爐頂支承。這樣,可使加熱爐30對加熱槽40的支承效果很好。 圖6示意性地表示了工件筐50。該工件筐50整體也呈桶狀,包括筐體51、筐沿52、起吊鉤53、支承腿54。在筐體51上設(shè)置有大量的通孔55,用于使加熱槽40內(nèi)的熱堿流入工件筐50。起吊鉤53和支承腿54都設(shè)置在筐沿52上。起吊鉤53是用于通過圖1所示的吊鉤4,通過未圖示的吊機(jī),將工件筐50放入加熱槽40或從加熱槽40取出。支承腿54共設(shè)置有三個,這三個支承腿54在筐沿52周向上均勻分布。這樣,可使工件筐50整體受力均勻。 此外,在圖7中放大表示了該支承腿54的具體結(jié)構(gòu),該支承腿從筐沿52起,先向上延伸,爾后沿工件筐50徑向向外延伸,此后進(jìn)一步向上延伸,然后再向徑向外側(cè)延伸,最后再向下延伸。通過采用這樣結(jié)構(gòu)的支承腿54,可以穩(wěn)定地支承支承腿,而且,不會因某一段長度過長而產(chǎn)生過大的應(yīng)力集中,所以結(jié)構(gòu)上更為堅(jiān)固,不易損壞。 此外,在本實(shí)施方式中,筐沿20的外徑和加熱槽40的內(nèi)徑大致相等,這樣,可以防止熱堿的向外噴濺。 圖8示意性地表示了一種爐蓋20,該爐蓋20是用于蓋住工件筐50,防止熱堿從工件筐50的開口向外噴濺。但是,在筐沿20不能蓋住加熱槽40的情況下,也可以通過加大該爐蓋20的外徑,使?fàn)t蓋20的外徑與加熱槽40的內(nèi)徑相當(dāng),以防止熱堿的噴濺。[0040] 如圖10所示,底架10為鋼管焊接而成的框架,由四條腿12、八根連接桿13、以及設(shè)置在腿12上端的插管11構(gòu)成。該底架10起向支承框的70提供支承的作用。雖然在本實(shí)施方式中,該底架10有四條腿12,整體呈矩形,但并不限于此,也可以僅有三條腿或者五條以上的腿,只要是能起到支承作用即可。 如圖11所示,支承框7包括支承管74、支承圓盤71、支承連桿73及支承橫梁72。支承橫梁72使支承框7在尺寸上與上述的底架10尺寸相當(dāng),支承管74裝在支承橫梁72的四個角上,支承管74中可插入上述底架10的插管ll,從而,可在插管11上套上彈簧5后,再將插管11插入支承管74內(nèi),這樣,即可實(shí)現(xiàn)插管11在支承管74內(nèi),在彈簧5的施力的作用下,上下滑動,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)支承框7在底架10上的晃動(上下跳動)。支承連桿73用于連接支承橫梁72和支承圓盤71,支承圓盤71用于通過支承腿54向工件筐50提供支承。[0042] 此外,對于偏心振動電機(jī)8,也可以不像本實(shí)施方式這樣設(shè)置,例如,也可以不是設(shè)置在支承框70的角上,而是設(shè)在支承框70的側(cè)表面上?;蛘咭部梢圆皇遣捎闷恼駝与姍C(jī)8,例如,也可以用活塞式或是其他方式的起振裝置。[0043] 下面,簡單說明本瓷芯溶解促進(jìn)設(shè)備使用方法。 首先,將加熱爐30移動到平整地面上,并且確保吊機(jī)能移動到該加熱爐30的上方。并將加熱槽40放入加熱爐30內(nèi)。在加熱槽40內(nèi)放入堿,例如氫氧化鉀等。并啟動加熱爐30進(jìn)行預(yù)加熱。使堿成為熔融狀態(tài)。 然后,在加熱爐外側(cè)設(shè)置底架IO,并在底架10的插管11上放上彈簧5,再使插管11插入到支承框7的支承管74內(nèi),完成外框的安裝。 接下來,在工件筐50內(nèi)放入待處理鑄件,并將工件筐50吊到加熱爐30上方,緩緩放下,使工件筐50緩緩進(jìn)入已成為熔融狀態(tài)的堿液當(dāng)中。在將工件筐50上的支承腿54放置支承圓盤71上后,實(shí)現(xiàn)由支承框7對工件筐50的支承。[0047] 然后扣上爐蓋20。 隨后,啟動偏心振動電機(jī)8,在偏心振動電機(jī)8的帶動下,支承框7和工件筐50在
      加熱槽40內(nèi)振動。這樣即可實(shí)現(xiàn)對促進(jìn)待加鑄件的瓷芯和熱堿的反應(yīng)。 根據(jù)實(shí)際使用情況來看,在不啟動電機(jī)8的情況下,往往需要10 20個小時(shí),才
      能使鑄件的瓷芯充分與熱堿反應(yīng)。與此相比,在啟動電機(jī)8的情況下,僅需3 8個小時(shí)即
      可實(shí)現(xiàn)反應(yīng),大大縮短了反應(yīng)時(shí)間,提高了反應(yīng)效率??梢怨?jié)約能源和優(yōu)化整個生產(chǎn)流程,
      有助于成本核算。
      權(quán)利要求一種型芯溶解促進(jìn)裝置,具有加熱爐(30)、放置在加熱爐(30)中的盛堿容器(40)及放入盛堿容器(40)中的工件筐(50),其特征在于,工件筐(50)受支承框(70)支承,在支承框(70)上設(shè)置有向工件筐(50)給予振動的起振機(jī)構(gòu)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的型芯溶解促進(jìn)裝置,其特征在于,所述支承框(70)受底架(10) 支承,在支承框(70)和底架(10)之間設(shè)置有彈性部件(5),在支承框(70)上還設(shè)置有偏心振動電機(jī)(8),由彈性部件(5)、支承框(70)和偏心振動電機(jī)(8)構(gòu)成起振機(jī)構(gòu)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的型芯溶解促進(jìn)裝置,其特征在于,所述彈性部件(5)為彈簧(5),所述偏心振動電機(jī)(8)設(shè)置在所述支承框(70)的邊緣部分。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的型芯溶解促進(jìn)裝置,其特征在于,所述支承框上具有插軸(11) ,在所述底座上具有支承管(74),所述彈簧(5)套在所述插軸(11)上,且插軸(11)插入所述支承管(74)。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的型芯溶解促進(jìn)裝置,其特征在于,所述工件筐(50)為帶孔的筒體,在上緣連接有支承腿(54),該支承腿(54)從筐沿(52)起先向上延伸,爾后沿工件筐(50)徑向向外延伸,此后進(jìn)一步向上延伸,然后再向徑向外側(cè)延伸,最后再向下延伸,并且所述工件筐(50)上還設(shè)置有吊鉤(53)。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的型芯溶解促進(jìn)裝置,其特征在于,加熱爐(30)底部設(shè)置有輪子(31),在筒狀殼體(32)內(nèi)設(shè)置有填充材料(33),在填充材料(33)里側(cè)設(shè)有安裝架(35),在安裝架(35)上安裝有加熱管(36)。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的型芯溶解促進(jìn)裝置,其特征在于,所述盛堿容器(40)由桶體(42)和支承緣(41)構(gòu)成,受設(shè)置在加熱爐(30)里側(cè)底部的支承塊(34)及加熱爐(30)上面支承。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種通過振動促進(jìn)型芯溶解的型芯溶解促進(jìn)裝置。型芯溶解促進(jìn)裝置具有加熱爐(30)、放置在加熱爐(30)中的盛堿容器(40)及放入盛堿容器(40)中的工件筐(50),并且工件筐(50)受支承框(70)支承,在支承框(70)上設(shè)置有向工件筐(50)給予振動的起振機(jī)構(gòu)。
      文檔編號B22C9/12GK201455188SQ200920110460
      公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
      發(fā)明者田鋼, 謝文偕, 谷蒼 申請人:北京昌航精鑄技術(shù)有限公司
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