專利名稱：滾筒式砂冷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鑄造生產(chǎn)線上的砂冷卻設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有鑄造生產(chǎn)線上的砂冷卻設(shè)備主要是傳統(tǒng)的老式滾筒式砂冷機(jī)，或者是 高耗能的冷卻沸騰床。老式滾筒式砂冷機(jī)砂子破碎率高，含濕量大，主要適用
于濕模砂鑄造和樹脂砂鑄造的生產(chǎn)；而冷卻沸騰床雖然電能消耗很高和投資 大，但冷卻效果并不理想，也不適合快節(jié)奏生產(chǎn)線的需要，特別是消失模鑄造 和V法鑄造生產(chǎn)線上造型的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種不但能耗低，而且 砂子破碎率小、維修簡(jiǎn)易，砂冷效率高的滾筒式砂冷機(jī)。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)的臥式滾筒的一端設(shè)熱>^、進(jìn)口和熱氣出口、另 一端設(shè)冷砂出口和冷濕空氣進(jìn)口 ，冷濕空氣進(jìn)口與帶風(fēng)4iL^:霧化裝置的冷濕空 氣出口通過旋轉(zhuǎn)托架對(duì)接，滾筒內(nèi)沿筒體軸線方向緊固有交錯(cuò)均布的多個(gè)勺狀 揚(yáng)砂板，滾筒筒體與電動(dòng)機(jī)減速傳動(dòng)聯(lián)結(jié)，滾筒上方設(shè)噴淋裝置。所說的帶風(fēng) 機(jī)微霧化裝置是現(xiàn)有技術(shù)，有市售產(chǎn)品。滾筒筒體與電動(dòng)機(jī)減速傳動(dòng)聯(lián)結(jié)的具 體結(jié)構(gòu)之一，可以是通過滾筒筒體上的兩個(gè)環(huán)形滾圈將筒體支撐于下方的兩 組托輪上， 一被動(dòng)齒圏套設(shè)緊固于兩個(gè)環(huán)形滾圈之間的筒體上，由電動(dòng)機(jī)減速 帶動(dòng)的主動(dòng)齒輪與被動(dòng)齒圏嚙合。根據(jù)砂的冷卻量，滾筒的筒體長(zhǎng)度可為6~30 米，直徑可為1.5~3.0米。被動(dòng)齒圏最好采用銷齒，其好處是成本低，單件加 工容易，適合高溫高粉塵的工作環(huán)境，銷齒可更換。
本實(shí)用新型的工作過程電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)滾筒勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，高溫砂從滾筒一端的 熱砂進(jìn)口連續(xù)進(jìn)入滾筒，在勺狀揚(yáng)砂板的作用下翻騰前進(jìn)。帶粒徑為5 ~ 1 0 微米微霧的冷濕空氣、從滾筒另一端經(jīng)冷濕空氣進(jìn)口被鼓入滾筒、并逆向連續(xù) 流過翻騰揚(yáng)起的高溫砂，二者進(jìn)行很充分的熱交換。冷濕空氣中的微霧汽化后 帶走大量的熱，但不會(huì)使砂子受潮太多而破碎。熱交換后的空氣和微霧汽化水 分?jǐn)y帶著砂中的細(xì)微粉塵由滾筒熱氣出口送出，被配套安裝的引風(fēng)機(jī)吸入水膜 除塵器中。經(jīng)充分熱交換后變冷的砂子由冷砂出口排出、進(jìn)入砂處理線的下游 工序。上方的噴淋裝置源源不斷地噴水冷卻滾筒外壁，進(jìn)一步增強(qiáng)設(shè)備的冷砂 效果。本實(shí)用新型的砂冷卻效率是老式傳統(tǒng)滾筒式砂冷機(jī)的三倍以上，此外還 有清除細(xì)粉凈化砂子的功能。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)砂冷效率高，砂子破碎率小，具有凈砂功能，維修簡(jiǎn) 易，能4W氐，特別適合快節(jié)奏生產(chǎn)線的需要。

圖1為實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖(其中揚(yáng)砂板用立體結(jié)構(gòu)表示)。
具體實(shí)施方式

見圖1和2所示的實(shí)施例臥式滾筒4的一端設(shè)傾斜的熱砂進(jìn)口 8,以及 熱氣出口 7。滾筒4的另一端設(shè)冷砂出口 2和冷濕空氣進(jìn)口 13。冷濕空氣進(jìn)口 13與帶風(fēng)機(jī)微霧化裝置1的冷濕空氣出口通過旋轉(zhuǎn)托架對(duì)接。帶風(fēng)初4鼓霧化 裝置1為市售產(chǎn)品。滾筒4內(nèi)沿筒體軸線方向焊接有交錯(cuò)均布的多個(gè)勺狀揚(yáng)妙、 板5。滾筒4的筒體與電動(dòng)機(jī)14經(jīng)減速箱9傳動(dòng)聯(lián)結(jié)。滾筒4上方設(shè)噴淋裝 置6。滾筒4的筒體上設(shè)兩個(gè)環(huán)形滾圈3，通過滾圏3將筒體支撐于兩組托輪 10上。被動(dòng)齒圈12套設(shè)緊固于兩個(gè)滾圏3之間的筒體上。由電動(dòng)機(jī)14減速 帶動(dòng)的主動(dòng)齒輪ll與被動(dòng)齒圈12嚙合。被動(dòng)齒圈12采用銷齒。
以上實(shí)施例僅為了對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，而本實(shí)用新型的范圍不 受所舉實(shí)施例的局限。
權(quán)利要求1、一種滾筒式砂冷機(jī)，其特征是可轉(zhuǎn)動(dòng)的臥式滾筒的一端設(shè)熱砂進(jìn)口和熱氣出口、另一端設(shè)冷砂出口和冷濕空氣進(jìn)口，冷濕空氣進(jìn)口與帶風(fēng)機(jī)微霧化裝置的冷濕空氣出口通過旋轉(zhuǎn)托架對(duì)接，滾筒內(nèi)沿筒體軸線方向緊固有交錯(cuò)均布的多個(gè)勺狀揚(yáng)砂板，滾筒筒體與電動(dòng)機(jī)減速傳動(dòng)聯(lián)結(jié)，滾筒上方設(shè)噴淋裝置。
2、如權(quán)利要求l所說的滾筒式砂冷機(jī)，其特征是通過滾筒筒體上的兩 個(gè)環(huán)形滾圏將筒體支撐于下方的兩組托輪上， 一被動(dòng)齒圈套設(shè)緊固于兩個(gè)環(huán)形 滾圈之間的筒體上，由電動(dòng)機(jī)減速帶動(dòng)的主動(dòng)齒輪與被動(dòng)齒圈嚙合。
3 、如權(quán)利要求2所說的滾筒式砂冷機(jī)，其特征是滾筒的筒體長(zhǎng)度為6~30 米，直徑為1.5-3.0米。
4、如權(quán)利要求2所說的滾筒式砂冷機(jī)，其特征是被動(dòng)齒圈采用銷齒。
專利摘要滾筒式砂冷機(jī)屬鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域?？赊D(zhuǎn)動(dòng)的臥式滾筒的一端設(shè)熱砂進(jìn)口和熱氣出口、另一端設(shè)冷砂出口和冷濕空氣進(jìn)口，冷濕空氣進(jìn)口與帶風(fēng)機(jī)微霧化裝置的冷濕空氣出口通過旋轉(zhuǎn)托架對(duì)接，滾筒內(nèi)沿筒體軸線方向緊固有交錯(cuò)均布的多個(gè)勺狀揚(yáng)砂板，滾筒筒體與電動(dòng)機(jī)減速傳動(dòng)聯(lián)結(jié)，滾筒上方設(shè)噴淋裝置。可通過滾筒筒體上的兩個(gè)環(huán)形滾圈將筒體支撐于下方的兩組托輪上，一被動(dòng)齒圈套設(shè)緊固于兩個(gè)環(huán)形滾圈之間的筒體上，由電動(dòng)機(jī)減速帶動(dòng)的主動(dòng)齒輪與被動(dòng)齒圈嚙合。優(yōu)點(diǎn)砂冷效率高，砂子破碎率小，具有凈砂功能，維修簡(jiǎn)易，能耗低，特別適合快節(jié)奏生產(chǎn)線的需要。
文檔編號(hào)B22C5/08GK201353633SQ20092011091
公開日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2009年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月11日
發(fā)明者平志剛, 熊伊軍 申請(qǐng)人:云南宏尚隆科技有限公司