專利名稱：雙腔自動(dòng)連續(xù)加砂型噴砂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴砂機(jī)，尤其涉及一種雙腔自動(dòng)連續(xù)加砂型噴 砂機(jī)
背景技術(shù)：
現(xiàn)有噴砂機(jī)分為兩種 一種是常規(guī)噴砂機(jī)均為單腔即單缸結(jié)構(gòu)， 純手動(dòng)作業(yè)，工作時(shí)噴砂機(jī)罐體進(jìn)氣，罐內(nèi)無(wú)磨料時(shí)需對(duì)罐體人工排 氣卸壓，進(jìn)行人工磨料添加在此期間噴砂機(jī)不能進(jìn)行噴砂作業(yè)，料加 滿后，再給罐體人工進(jìn)行進(jìn)氣才可作業(yè)。缺陷是工作效率很低，特 別是人工加料時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度更高，自動(dòng)化程度也低，不適用自動(dòng)化流水 作業(yè)。另一種是電控和氣控型的噴砂機(jī)，它是對(duì)前一種噴砂機(jī)的升級(jí), 但控制和搡作不太方便，控制氣管和控制線纜均受其長(zhǎng)度的制約，其 操作范圍受到很大的影響。而且工件也很容易對(duì)其造成損傷，造成控 制失靈和失控。生產(chǎn)效率相對(duì)較高，但自動(dòng)程度不高也不太適合大批 量流水線作業(yè)。其缺陷生產(chǎn)效率不高，自動(dòng)程度低均不適合大批量 流水線作業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型將噴砂機(jī)罐體為上、下兩腔結(jié)構(gòu)，上下腔體內(nèi)各裝有 一支檢測(cè)磨料的物位控制儀。
為了更好的效果噴砂機(jī)的外部裝有一個(gè)分氣缸和電氣控制箱， 電氣控制箱內(nèi)裝有無(wú)線遙控器的接收機(jī)，發(fā)射機(jī)另置于噴砂機(jī)外。
在噴砂機(jī)罐體上腔的進(jìn)、排氣回路中分別裝有一個(gè)空氣控制閥， 空氣控制閩分別為進(jìn)氣閥和排氣閥；噴砂機(jī)罐體下腔的出砂口和出氣口各裝有一個(gè)磨料閥和空氣閥。 噴槍的數(shù)量與無(wú)線遙控器的數(shù)量相同。 噴砂機(jī)罐體一分為上、下兩腔結(jié)構(gòu)，上下腔體內(nèi)各裝有一支物位 控制儀，在電氣控制系統(tǒng)控制下，用無(wú)線遙控器對(duì)噴砂機(jī)的噴砂、噴
氣和停止等功能進(jìn)行控制和搡作；由于設(shè)備在整個(gè)加料工作循環(huán)中下
腔室始終處于承壓狀態(tài)，因此，本設(shè)備在噴砂和其加料工作循環(huán)中從 不影響正常的噴氣、噴砂作業(yè)，故生產(chǎn)效率非常高，大大優(yōu)于其它同 類產(chǎn)品。并且設(shè)備的整個(gè)工作循環(huán)過(guò)程均處于受控狀態(tài)和邏輯控制狀 態(tài)，設(shè)備操作非常安全和可靠。
本雙腔自動(dòng)連續(xù)加砂型噴砂機(jī)的電控箱內(nèi)安裝有無(wú)線遙控器的接 收機(jī)，用于接收無(wú)線發(fā)射機(jī)的操作和控制信號(hào)，這樣發(fā)射機(jī)的各項(xiàng)操 作就控制了噴砂機(jī)，也就對(duì)噴砂機(jī)噴砂、噴氣及停止等功能進(jìn)行操控。 具有自動(dòng)連續(xù)加料、適時(shí)噴砂、噴氣、停止等功能，自動(dòng)化程度高、 勞動(dòng)強(qiáng)度低、邏輯控制合理等優(yōu)點(diǎn)，由于本設(shè)備的噴砂控制操作釆用 無(wú)線遙控器替代原有的"有線電纜操作手柄"進(jìn)行控制，便形成了無(wú)
線電遙控的噴砂機(jī)；
無(wú)線遙控噴砂機(jī)是釆用工業(yè)用無(wú)線遙控器作為操作控制件，再結(jié) 合電氣控制系統(tǒng)對(duì)噴砂機(jī)進(jìn)行噴砂、噴氣及停止等功能進(jìn)行搡作和控 制。其優(yōu)點(diǎn)采用無(wú)線遙控器控制后，操作控制范圍可達(dá)100米，操 控范圍變得很寬，移動(dòng)操作非常方便而且無(wú)線遙控器具有抗干擾和屏 蔽功能，操作也十分可靠。所以無(wú)線遙控器噴砂機(jī)適于長(zhǎng)遠(yuǎn)距離控制、 操控性能可靠，操作移動(dòng)特別方便，特別適合于大批量、流水線作業(yè)， 勞動(dòng)生產(chǎn)率極高，工人的工作勞動(dòng)強(qiáng)度極低。因?yàn)橛芯€控制線纜經(jīng)常 被工件劃傷和壓斷，以及人工拖拽的損傷和煩惱，無(wú)線遙控技術(shù)有效地解決了有線電纜控制帶來(lái)的因電纜損耗而產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)成本。
為了更好地拓展本設(shè)備的使用性能，還設(shè)計(jì)出了將多臺(tái)設(shè)備組成 一組實(shí)行集中控制的控制方式，這樣有利于大型噴砂工程的成組控制 和對(duì)本設(shè)備的管理及操作。故本實(shí)用新型有非常高的技術(shù)含量和很好 的巿場(chǎng)前景。以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳述。 圖l本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為


圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖l、圖2，噴砂機(jī)的外部裝有一個(gè)分氣缸1和電氣控制箱6，電 控控制箱6內(nèi)安裝有無(wú)線遙控器的接收機(jī)，發(fā)射機(jī)另置于噴砂機(jī)外， 由操作者隨身攜帶。當(dāng)為噴砂機(jī)的電氣控制箱接入合適的電源和干燥 的壓縮空氣(AC220V 頻率50Hz，壓縮空氣0. 5-0. 8MPa 流量6m3/
每支槍)后。打開(kāi)進(jìn)氣總閥12 (手動(dòng)球閥)為設(shè)備送入壓縮空氣，壓 縮空氣通過(guò)供氣管道直接進(jìn)入噴砂機(jī)下腔，下腔封閉頭ll被壓縮空氣 頂起而下腔封閉。上腔由于受進(jìn)氣閥9的控制，壓縮空氣不能直接進(jìn) 入而處于原始的敞開(kāi)狀態(tài)；此時(shí)，噴砂機(jī)罐體下腔的出砂口和出氣口 各裝有一個(gè)磨料閥4和空氣閥10,
噴砂機(jī)的下腔物位控制儀13會(huì)自動(dòng)地進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)沒(méi)有磨料或接觸 不到就發(fā)出加料電信號(hào)給噴砂機(jī)上方的加料閥，加料閥接到信號(hào)后自動(dòng) 打開(kāi)，磨料便順利地通過(guò)加料斗2加入設(shè)備上腔內(nèi)，當(dāng)上腔噴砂機(jī)的物 位控制儀8檢測(cè)或接觸到磨料后，便發(fā)出關(guān)閉加料閥電信號(hào)，加料閥便 關(guān)閉。同時(shí)，程序中設(shè)定有控制上腔的進(jìn)氣閥和排氣閥的時(shí)間繼電器進(jìn)行延時(shí)控制。時(shí)間一到，進(jìn)氣閥9打開(kāi)、排氣閥5關(guān)閉，壓縮空氣自動(dòng) 進(jìn)入噴砂機(jī)上腔，上腔封閉頭7被頂起，上腔封閉。當(dāng)上、下兩腔壓力 平衡時(shí)，下腔封閉頭ll自動(dòng)落下，由于磨料本身的重力作用，上腔的 磨料就自動(dòng)地流入下腔。
隨著磨料的流入，當(dāng)下腔物位控制儀13檢測(cè)到有磨料后(即接觸 到)，表示下腔料滿，下腔物位控制儀13就發(fā)出電信號(hào)讓上腔的進(jìn)氣閥 9關(guān)閉和排氣閩5打開(kāi)，即上腔排氣閥打開(kāi)、進(jìn)氣閥關(guān)閉，噴砂機(jī)上腔 進(jìn)行排氣卸壓；當(dāng)上腔的壓縮空氣卸壓到一定壓力后，下腔封閉頭ll 在壓差作用下上浮，即下腔封閉；待上腔排氣完畢后，上腔封閉7頭落 下，自動(dòng)封閉閥打開(kāi)，上腔又處于敞開(kāi)狀態(tài)等待下次磨料的加入。
當(dāng)下腔內(nèi)的磨料因噴砂作業(yè)的消耗而減少至下腔物位控制儀13檢 測(cè)沒(méi)有磨料時(shí)，下腔物位控制儀13便發(fā)出加料電信號(hào)，加料閥接到信 號(hào)后自動(dòng)打開(kāi)，磨料自動(dòng)地加入到噴砂機(jī)上腔。當(dāng)上腔噴砂機(jī)的物位控 制儀8檢測(cè)到磨料后便發(fā)出電信號(hào)，關(guān)閉加料閥。同時(shí)，進(jìn)氣閥9和排 氣閥5又開(kāi)始延時(shí)，延時(shí)時(shí)間一到，進(jìn)氣閥打開(kāi)、排氣閥關(guān)閉，壓縮空 氣又自動(dòng)進(jìn)入噴砂機(jī)上腔。當(dāng)上、下兩腔壓力平衡時(shí)，由于磨料本身的 重力作用，下腔封閉頭ll自動(dòng)落下，上腔的磨料全部進(jìn)入下腔。隨后 又重復(fù)以上的工作循環(huán)。
噴槍3的數(shù)量與無(wú)線遙控器的數(shù)量相同。
由于設(shè)備在整個(gè)加料工作循環(huán)中下腔室始終處于承壓狀態(tài)，因此， 本設(shè)備在噴砂和其加料工作循環(huán)中從不影響正常的噴氣、噴砂作業(yè), 故生產(chǎn)效率非常高，大大優(yōu)于其它同類產(chǎn)品。并且設(shè)備的整個(gè)工作循 環(huán)過(guò)程均處于受控狀態(tài)和邏輯控制狀態(tài)，設(shè)備操作非常安全和可靠。
權(quán)利要求1、一種雙腔自動(dòng)連續(xù)加砂型噴砂機(jī)，包括噴砂機(jī)罐、電控箱、各控制閥件、噴槍，其特征在于噴砂機(jī)罐體為上、下兩腔結(jié)構(gòu)，上下腔體內(nèi)各裝有一支檢測(cè)磨料的物位控制儀。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種雙腔自動(dòng)連續(xù)加砂型噴砂機(jī)，其特 征在于噴砂機(jī)的外部裝有一個(gè)分氣缸(1)和電氣控制箱(6),電氣控 制箱(6)內(nèi)裝有無(wú)線遙控器的接收機(jī)，發(fā)射機(jī)另置于噴砂機(jī)外。
3、 如權(quán)利要求l所述的一種雙腔自動(dòng)連續(xù)加砂型噴砂機(jī)，其特 征在于在噴砂機(jī)罐體上腔的進(jìn)、排氣回路中分別裝有一個(gè)空氣控制 閥，空氣控制閩分別為進(jìn)氣閥(9)和排氣閥(5);
4、 如權(quán)利要求l所述的一種雙腔自動(dòng)連續(xù)加砂型噴砂機(jī)，其特 征在于噴砂機(jī)罐體下腔的出砂口和出氣口各裝有一個(gè)磨料閥(4)和 空氣閥(IO)。
5、 如權(quán)利要求1或2所述的一種雙腔自動(dòng)連續(xù)加砂型無(wú)線遙控噴 砂機(jī)，其特征在于噴槍(3)的數(shù)量與無(wú)線遙控器的數(shù)量相同。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙腔自動(dòng)連續(xù)加砂型噴砂機(jī)。針對(duì)現(xiàn)有噴砂機(jī)工作效率很低，勞動(dòng)強(qiáng)度更高，自動(dòng)化程度也低，生產(chǎn)效率不高，不適用自動(dòng)化流水作業(yè)的缺陷。本實(shí)用新型將噴砂機(jī)罐體為上、下兩腔結(jié)構(gòu)，上下腔體內(nèi)各裝有一支檢測(cè)磨料的物位控制儀。設(shè)備的整個(gè)工作循環(huán)過(guò)程均處于受控狀態(tài)和邏輯控制狀態(tài)，適于長(zhǎng)遠(yuǎn)距離控制、操控性能可靠，操作移動(dòng)特別方便，特別適合于大批量、流水線作業(yè)，勞動(dòng)生產(chǎn)率極高，工人的工作勞動(dòng)強(qiáng)度極低，能有效地解決了有線電纜控制帶來(lái)的因電纜損耗而產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)成本。
文檔編號(hào)B24C7/00GK201415364SQ20092012724
公開(kāi)日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者軍 彭, 李建國(guó) 申請(qǐng)人:重慶長(zhǎng)平機(jī)械廠