專利名稱：具防破口的雙頭式鉆頭研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種研磨機(jī)，特別是指一種具防破口的雙頭式 鉆頭研磨機(jī)。
背景技術(shù)：
按， 一般鉆頭于使用后，會因使用不當(dāng)或使用時間過久，而導(dǎo)致鉆 頭切削能力降低，或甚至無法繼續(xù)使用，而業(yè)者為節(jié)省成本，故大多會 利用綜合加工機(jī)自行加工研磨，使鉆頭回復(fù)至可使用的狀態(tài)。
惟，綜合加工機(jī)的機(jī)臺購買成本過高，且使用上較為復(fù)雜，不易使 用，故需要一定熟練度的人才會研磨，所以亦常使鉆頭研磨過頭，并造 成鉆頭靜點(diǎn)破口的現(xiàn)象，故實(shí)有待加以改善的空間。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在提供一種具防破口的雙頭式鉆頭研磨機(jī)，使可達(dá) 到方便操作及節(jié)省機(jī)臺購買成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的具防破口的雙頭式鉆頭研磨機(jī)， 其包含有一基座、 一研磨組件、 一第一端面研磨座、 一第一靜點(diǎn)研磨單 元、 一第一刀具調(diào)校座、 一第二端面研磨座、 一第二靜點(diǎn)研磨單元及一 第二刀具調(diào)校座，而該基座向上設(shè)有二相對的一第一立板及一第二立板， 該研磨組件與該基座相組接，且進(jìn)一步包含有二出力軸，而該些出力軸 分別貫設(shè)穿過該第一立板及該第二立板后，再進(jìn)一步分別組接有一第一 砂輪及一第二砂輪，該第一端面研磨座設(shè)于該第一砂輪旁側(cè)，且其具有 一第一限位孔，同時，該第一靜點(diǎn)研磨單元包含有一第一靜點(diǎn)研磨座、 一第一調(diào)整單元及一第一預(yù)置單元，該第一靜點(diǎn)研磨座其一端樞設(shè)于該 第一立板的自由端上，另端則平行出力軸軸向凸設(shè)有一第一定位孔，而 該第一調(diào)整單元則包含一第一旋鈕及一第一彈性元件，該第一旋鈕穿設(shè)通過該第一靜點(diǎn)研磨座，并套設(shè)于該第一彈性元件后，而共同螺設(shè)于該 第一立板上，又，該第一預(yù)置單元是螺設(shè)穿過該第一靜點(diǎn)研磨座，而抵 止于該第一立板，以預(yù)置設(shè)定出該第一靜點(diǎn)研磨座的最低靜點(diǎn)，該第一 刀具調(diào)校座組設(shè)于該研磨組件上，另，該第二端面研磨座設(shè)于該第二砂 輪旁側(cè)，且其具有一第二限位孔，而該第二靜點(diǎn)研磨單元包含有一第二 靜點(diǎn)研磨座、 一第二調(diào)整單元及一第二預(yù)置單元，該第二靜點(diǎn)研磨座其 一端樞設(shè)于該第二立板的自由端上，另端則平行出力軸軸向凸設(shè)有一第 二定位孔，而該第二調(diào)整單元則包含一第二旋鈕及一第二彈性元件，該 第二旋鈕穿設(shè)通過該第二靜點(diǎn)研磨座，并套設(shè)于該第二彈性元件后，而 共同螺設(shè)于該第二立板上，又，該第二預(yù)置單元螺設(shè)穿過該第二靜點(diǎn)研 磨座，而抵止于該第二立板，以預(yù)置設(shè)定出該第二靜點(diǎn)研磨座的最低靜 點(diǎn)，同時，該第二刀具調(diào)校座組設(shè)于該研磨組件上。
由本實(shí)用新型的實(shí)施，僅需將鉆頭設(shè)置于該第一、第二端面研磨座 及該第一、第二靜點(diǎn)研磨單元上即可通過該砂輪研磨，以達(dá)到操作簡易 的效用，同時，還利用該第一、第二預(yù)置單元先設(shè)定調(diào)整最低靜點(diǎn)位置， 使該鉆頭置放于該第一、第二靜點(diǎn)研磨座時，可避免第一、第二靜點(diǎn)研 磨座的位置過低所造成的鉆頭靜點(diǎn)位置產(chǎn)生破口的現(xiàn)象。


圖1是本實(shí)甩新型研磨機(jī)的組合立體圖。
圖2是本實(shí)用新型研磨機(jī)另一視角的組合立體圖。
圖3是本實(shí)用新型研磨機(jī)的第一使用示意圖。
圖4是本實(shí)用新型研磨機(jī)的第二使用示意圖。
附圖中主要元件符號說明
10 基座
11 第一立板
12 第二立板 20 研磨組件 22 殼體 24 第二砂輪
111 樞耳
121 樞耳
21 出力軸
23 第一砂輪
30 第一端面研磨座31第一-限位孔40第—-靜點(diǎn)研磨單元
41第—-靜點(diǎn)研磨座411第—-定位孔
412第一-限位單元42第—H周整單元
421第一-旋鈕422第一-彈性元件
43第一-預(yù)置單元431第—-螺桿
432第—i寧帽50第—-刀具調(diào)校座
60第二:端面研磨座61第二:限位孔
70第:靜點(diǎn)研磨單元71第二.靜點(diǎn)研磨座
711第.定位孔712第二.限位單元
72第二.調(diào)整單元721第二.旋鈕
722第二.彈性元件73鬼—.預(yù)置單元
731第二.螺桿732第二.螺帽
80第二.刀具調(diào)校座200鉆頭210夾具
具體實(shí)施方式
首先，請參閱圖1及圖2所示，本實(shí)用新型的具防破口的雙頭式鉆 頭研磨機(jī)包含有
一基座10，其向上設(shè)有二相對的一第一立板11及一第二立板12， 而該第一、第二立板ll、 12上還分別向其自由端延伸設(shè)有一樞耳111、 121。
一研磨組件20，與該基座10相組接，且該研磨組件20包含有二出 力軸21，而該些出力軸21同時受一馬達(dá)(圖未示)帶動旋轉(zhuǎn)，且該馬達(dá) 上還蓋設(shè)有一殼體22，同時，該些出力軸21分別貫設(shè)穿過該第一、第二 立板ll、 12后，并再分別組接有一第一砂輪23及一第二砂輪24。
一第一端面研磨座30，設(shè)于該第一砂輪23旁側(cè)，且該第一端面研磨 座30具有對應(yīng)該第一砂輪23的一第一限位孔31，同時，該第一端面硏 磨座30是可沿弧狀調(diào)整與該第一砂輪23的相對位置。
一第一靜點(diǎn)研磨單元40，請同時配合參閱圖3及圖4所示，包含有 一第一靜點(diǎn)研磨座41、 一第一調(diào)整單元42及一第一預(yù)置單元43，其中該第一靜點(diǎn)研磨座41，其一端樞設(shè)于該第一立板11的樞耳111上， 另端則平行出力軸21軸向凸設(shè)形成有一第一定位孔411，該第一定位孔
411是與該第一限位孔31具相同直徑，同時，該第一靜點(diǎn)研磨座41于該 第一定位孔411旁還設(shè)有一第一限位單元412，而本實(shí)用新型較佳時實(shí)施 例中該第一限位單元412為一凸柱，由此使該第一靜點(diǎn)研磨座41可以該 樞耳111為軸心做一預(yù)定角度的偏擺調(diào)整，又，該第一限位孔31及該第 一定位孔411可供夾設(shè)有一鉆頭200的夾具210穿設(shè)限位于其中，而該 鉆頭200的直徑小于等于13厘米。
該第一調(diào)整單元42，包含一第一旋鈕421及一第一彈性元件422， 該第一旋鈕421穿設(shè)通過該第一靜點(diǎn)研磨座41，并套設(shè)于該第一彈性元 件422后，而共同螺設(shè)于該第一立板ll上，于本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中 該第一彈性元件422為壓縮彈簧。
該第一預(yù)置單元43，包含有一第一螺桿431及一第一螺帽432，該 第一螺桿431螺設(shè)穿過該第一靜點(diǎn)研磨座41，并同時抵止于該第一立板 11上，且該第一螺桿431是可調(diào)整該第一靜點(diǎn)研磨座41的偏擺角度，又， 該第一螺帽432螺接于該第一螺桿431上，且位于該第一靜點(diǎn)研磨座41 上，而可使該第一靜點(diǎn)研磨座41具有一定位效用，由此，以預(yù)置設(shè)定出 該第一靜點(diǎn)研磨座41的最低靜點(diǎn)。
一第一刀具調(diào)校座50，組設(shè)于該研磨組件20的殼體22上，且可由 其調(diào)校該鉆頭200與該第一砂輪23間的研磨位置。
一第二端面研磨座60，設(shè)于該第二砂輪24旁側(cè)，且該第二端面研磨 座60具有對應(yīng)該第二砂輪24的一第二限位孔61，同時，該第二端面研 磨座60是可沿弧狀調(diào)整與該第二砂輪24的相對位置。
一第二靜點(diǎn)研磨單元70，包含有一第二靜點(diǎn)研磨座71、 一第二調(diào)整 單元72及一第二預(yù)置單元73，其中
該第二靜點(diǎn)研磨座71，其一端樞接于該第二立板12的、樞耳121上， 另端則沿出力軸21軸向凸設(shè)形成有一第二定位孔711，該第二定位孔711 與該第二限位孔61具相同直徑，而該第一限位孔31與該第二限位孔61 為不同直徑，同時，該第二靜點(diǎn)研磨座71于該第二定位孔711旁還設(shè)有 一第二限位單元712，而本實(shí)用新型較佳時實(shí)施例中該第二限位單元712為一凸柱，由此使該第二靜點(diǎn)研磨座71可以該樞耳121為軸心做一預(yù)定 角度的偏擺調(diào)整，又，該第二限位孔61及該第二定位孔711可供夾設(shè)有一鉆頭200的夾具210穿設(shè)限位于其中，而該鉆頭200的直徑大于13厘 米。該第二調(diào)整單元72，包含一第二旋鈕721及一第二彈性元件722， 該第二旋鈕721穿設(shè)通過該第二靜點(diǎn)研磨座71，并套設(shè)于該第二彈性元 件722后，而共同螺設(shè)于該第二立板12上，于本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中 該第二彈性元件722為壓縮彈簧。該第二預(yù)置單元73，包含有一第二螺桿731及一第二螺帽732，該 第二螺桿731螺設(shè)穿過該第二靜點(diǎn)研磨座.71，并同時抵止于該第二立板 12上，且該第二螺桿731可調(diào)整該第二靜點(diǎn)研磨座71的偏擺角度，又， 該第二螺帽732螺接于該第二螺桿731上，且位于該第二靜點(diǎn)研磨座71 上，而可使該第二靜點(diǎn)研磨座71具有一定位效用，由此，以預(yù)置設(shè)定出 該第二靜點(diǎn)研磨座71的最低靜點(diǎn)。一第二刀具調(diào)校座80，組設(shè)于該研磨組件20的殼體22上，且可由 其調(diào)校該鉆頭200與該第二砂輪24間的研磨位置。為供進(jìn)一步了解本實(shí)用新型構(gòu)造特征、運(yùn)用技術(shù)手段及所預(yù)期達(dá)成 的功效，將本實(shí)用新型使用方式加以敘述，相信當(dāng)可由此而對本實(shí)用新 型有更深入且具體的了解，如下所述請?jiān)偻瑫r參閱圖3至圖4所示，于欲研磨一鉆頭200時，需先依該 鉆頭200的大小不同，而辨別出所適用的研磨位置，而若該鉆頭200的 直徑為小于13厘米時，則需與一夾具210同時穿設(shè)限位于該第一刀具調(diào) 校座50，并以定位該鉆頭200與該第一砂輪23間的相對位置，其后再進(jìn) 一步將該夾具210旋緊以固定住該鉆頭200，此一來即可初步設(shè)定出該鉆 頭200于研磨時的初始高度，又，再將該鉆頭200及該夾具210共同穿 設(shè)固定于該第一限位孔31中，并調(diào)整該鉆頭200與該第一砂輪23間的 研磨位置，使該鉆頭200可研磨出預(yù)定角度的切削面，另，再將該鉆頭 200及該夾具210共同穿設(shè)固定于該第一定位孔411中，并以該第一旋鈕 321調(diào)整該第一靜點(diǎn)研磨座41的偏擺位置，以進(jìn)一步使該鉆頭200的靜 點(diǎn)最低點(diǎn)可被該第一砂輪23研磨的更為明顯，同時，為避免該鉆頭200會有研磨過頭所造成的靜點(diǎn)位置偏移或破口的可能，本實(shí)用新型則使用 該第一螺桿431螺設(shè)穿過該第一靜點(diǎn)研磨座41，并配合利用該第一螺帽432固定住該第一靜點(diǎn)研磨座41，使該第一靜點(diǎn)研磨座41可定位于預(yù)定 位置，以達(dá)上述效果，并于下次研磨時，即可不需再一次調(diào)整該第一靜 點(diǎn)研磨座41與該第一砂輪23的相對位置，由此以簡化研磨的操作步驟， 且同時達(dá)到避免該鉆頭200被研磨過頭的可能性，另，若該鉆頭200為 大于13厘米時，則配合利用該第二砂輪24、該第二端面研磨座60及該 第二靜點(diǎn)研磨單元70研磨，而其研磨操作步驟與上述相同，故不再加以 贅敘。以上所述，僅是本實(shí)用新型的一較佳可行實(shí)施例而已，故舉凡應(yīng)用本 實(shí)用新型說明書及權(quán)利要求范圍所為的等效結(jié)構(gòu)變化，理應(yīng)包含在本實(shí) 用新型申請的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種具防破口的雙頭式鉆頭研磨機(jī)，其特征在于，主要包含有一基座，其向上設(shè)有二相對的一第一立板及一第二立板；一研磨組件，與該基座相組接，且該研磨組件包含有二出力軸，而該些出力軸分別貫設(shè)穿過該第一立板及該第二立板后，再進(jìn)一步分別組接有一第一砂輪及一第二砂輪；一第一端面研磨座，設(shè)于該第一砂輪旁側(cè)，且其具有一第一限位孔；一第一靜點(diǎn)研磨單元，包含有一第一靜點(diǎn)研磨座、一第一調(diào)整單元及一第一預(yù)置單元，該第一靜點(diǎn)研磨座其一端樞設(shè)于該第一立板的自由端上，另端則平行出力軸軸向凸設(shè)有一第一定位孔，且該第一靜點(diǎn)研磨座于該第一定位孔旁設(shè)有一第一限位單元，同時，該第一調(diào)整單元包含一第一旋鈕及一第一彈性元件，該第一旋鈕穿設(shè)通過該第一靜點(diǎn)研磨座，并再套設(shè)于該第一彈性元件后，共同螺設(shè)于該第一立板上，又，該第一預(yù)置單元螺設(shè)穿過該第一靜點(diǎn)研磨座，抵止于該第一立板，以預(yù)置設(shè)定出該第一靜點(diǎn)研磨座的最低靜點(diǎn)；一第一刀具調(diào)校座，組設(shè)于該研磨組件上；一第二端面研磨座，設(shè)于該第二砂輪旁側(cè)，且其具有一第二限位孔；一第二靜點(diǎn)研磨單元，包含有一第二靜點(diǎn)研磨座、一第二調(diào)整單元及一第二預(yù)置單元，該第二靜點(diǎn)研磨座其一端樞設(shè)于該第二立板的自由端上，另端則平行出力軸軸向凸設(shè)有一第二定位孔，且該第二靜點(diǎn)研磨座于該第二定位孔旁設(shè)有一第二限位單元，同時，該第二調(diào)整單元包含一第二旋鈕及一第二彈性元件，該第二旋鈕穿設(shè)通過該第二靜點(diǎn)研磨座，并再套設(shè)于該第二彈性元件后，而共同螺設(shè)于該第二立板上，又，該第二預(yù)置單元螺設(shè)穿過該第二靜點(diǎn)研磨座，抵止于該第二立板，以預(yù)置設(shè)定出該第二靜點(diǎn)研磨座的最低靜點(diǎn)；以及，一第二刀具調(diào)校座，組設(shè)于該研磨組件上。
2、 依據(jù)權(quán)利要求1所述的具防破口的雙頭式鉆頭研磨機(jī)，其特征在 于，該第一預(yù)置單元包含有一第一螺桿及一第一螺帽，該第一螺桿螺設(shè) 穿過該第一靜點(diǎn)研磨座，并同時抵止于該第一立板上，又，該第一螺帽系螺接于該第一螺桿上，且位于該第一靜點(diǎn)研磨座上。
3、 依據(jù)權(quán)利要求1所述的具防破口的雙頭式鉆頭研磨機(jī)，其特征在 于，該第二預(yù)置單元包含有一第二螺桿及一第二螺帽，該第二螺桿螺設(shè) 穿過該第二靜點(diǎn)研磨座，并同時抵止于該第二立板上，又，該第二螺帽 螺接于該第二螺桿上，且位于該第二靜點(diǎn)研磨座上。
4、 依據(jù)權(quán)利要求l所述的具防破口的雙頭式鉆頭研磨機(jī)，其特征在 于，該第一、第二立板上分別向其自由端延伸設(shè)有一樞耳，該些樞耳分 別與該第一靜點(diǎn)研磨座及該第二靜點(diǎn)研磨座相樞接，而使該第一、第二 靜點(diǎn)研磨座以該些樞耳為軸心做一預(yù)定角度的偏擺。
5、 依據(jù)權(quán)利要求l所述的具防破口的雙頭式鉆頭研磨機(jī)，其特征在 于，該第一限位孔與該第一定位孔具相同直徑，同時，該第二限位孔與 該第二定位孔具相同直徑，而該第一限位孔與該第二限位孔為不同直徑。
6、 依據(jù)權(quán)利要求5所述的具防破口的雙頭式鉆頭研磨機(jī)，其特征在 于，第一限位孔及該第一定位孔分別可供夾設(shè)有一鉆頭的夾具穿設(shè)限位 于其中，而該鉆頭的直徑小于等于13厘米。
7、 依據(jù)權(quán)利要求5所述的具防破口的雙頭式鉆頭研磨機(jī)，其特征在 于，第二限位孔及該第二定位孔分別可供夾設(shè)有一鉆頭的夾具穿設(shè)限位 于其中，而該鉆頭的直徑大于13厘米。
8、 依據(jù)權(quán)利要求1所述的具防破口的雙頭式鉆頭研磨機(jī)，其特征在 于，該第一彈性元件為壓縮彈簧。
9、 依據(jù)權(quán)利要求1所述的具防破口的雙頭式鉆頭研磨機(jī)，其特征在 于，該第二彈性元件為壓縮彈簧。
10、 依據(jù)權(quán)利要求1所述的具防破口的雙頭式鉆頭研磨機(jī)，其特征 在于，該第一限位單元為一凸柱。
11、 依據(jù)權(quán)利要求1所述的具防破口的雙頭式鉆頭研磨機(jī)，其特征 在于，該第二限位單元為一凸柱。
專利摘要一種具防破口的雙頭式鉆頭研磨機(jī)，至少包含有一基座、一研磨組件、一第一靜點(diǎn)研磨單元及一第二靜點(diǎn)研磨單元，該基座設(shè)有二相對的第一、第二立板，該研磨組件具有分別設(shè)于該第一、第二立板外側(cè)的第一、第二砂輪，又，該第一、第二靜點(diǎn)研磨單元至少分別包含有該一第一、第二靜點(diǎn)研磨座及一第一、第二預(yù)置單元，該第一、第二靜點(diǎn)研磨單元座分別樞設(shè)于該第一、第二立板上，該第一、第二預(yù)置單元分別螺設(shè)穿過該第一、第二靜點(diǎn)研磨座，分別抵止于第一、第二立板，以預(yù)置設(shè)定出該第一、第二靜點(diǎn)研磨座的最低靜點(diǎn)，可避免第一、第二靜點(diǎn)研磨座的位置過低所造成的鉆頭靜點(diǎn)位置產(chǎn)生破口的現(xiàn)象。
文檔編號B24B3/24GK201410634SQ200920159220
公開日2010年2月24日 申請日期2009年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月11日
發(fā)明者周志龍 申請人:周志龍