專利名稱：密封型有色金屬管酸洗槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于有色金屬加工行業(yè)，是一套去除金屬表面氧化層的設(shè) 備，尤其是一種密封型有色金屬管酸洗槽。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，有色金屬越來越廣泛的被使用在航空、工業(yè)、農(nóng)業(yè)和輕 工業(yè)生產(chǎn)中，大型有色管件的需求也隨之增多，然而普通生產(chǎn)的管件由于溫度、 生產(chǎn)方法等原因，表面易產(chǎn)生氧化物，需要通過酸洗來保證其質(zhì)量。密封型有 色金屬管酸洗槽主要用于銅管和有色金屬材料的酸洗，其目的是去除有色管件 表面的氧化物。密封型有色金屬管酸洗槽的介質(zhì)為水、濃硝酸和濃疏酸，注入
槽體的濃硫酸濃度為98%以上，而注入槽體的濃硝酸濃度達(dá)到90%左右，稀釋 后濃度為12%-20%，當(dāng)酸溶于水時(shí)會放出大量的熱量，會產(chǎn)生大量的酸霧，彌 漫在整個(gè)生產(chǎn)車間里。人長期吸入酸霧會損害呼吸道，影響身體健康；廠房內(nèi) 的設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)遇到酸霧時(shí)將產(chǎn)生慢性腐蝕，長期的慢性腐蝕會提高設(shè)備的維 護(hù)費(fèi)用、縮短設(shè)備的使用壽命，對于鋼結(jié)構(gòu)的廠房，也會因?yàn)槁愿g而帶來 安全危險(xiǎn)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封型有色金屬管酸洗槽，該洗槽能高效 安全的清洗有色金屬表面的氧化物。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為 一種密封型有色金屬管酸洗槽，包括酸洗槽體、 吸風(fēng)機(jī)、酸霧收集管路、循環(huán)管路、循環(huán)泵、吹風(fēng)機(jī)、溢流管路、溢流收集槽、 回流泵、回流管路、稀釋槽、注酸管路、注酸泵、兩道平拉式結(jié)構(gòu)的門體，吸 風(fēng)機(jī)和吹風(fēng)機(jī)分別安裝在酸洗槽體的兩側(cè)壁上，酸霧收集管路位于吸風(fēng)機(jī)尾 端；循環(huán)管路布置在酸洗槽體的一側(cè)，回流泵與循環(huán)管路的連接在一起；溢流 管路的一端連接著酸洗槽體，另一端連接著溢流收集槽；回流泵安裝在回流管 路上，回流管路的兩端分別連接著酸洗槽體和溢流收集槽；注酸泵安裝在注酸 管路上，注酸管路一端連接著酸洗槽體，另一端連接著稀釋槽；兩道平拉式結(jié) 構(gòu)的門體布置在槽體的兩端。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于酸洗槽改變了以往人工加濃疏酸的方式，采用自 動(dòng)配酸法將已經(jīng)配好的酸直接注入到槽體內(nèi)。酸洗槽體上裝有一個(gè)帶自動(dòng)開關(guān) 的門體，這樣可以起到密封作用，并且可以降低酸洗液熱量的揮發(fā)，節(jié)省能耗。 當(dāng)物料被放入酸洗槽體后，門體自動(dòng)關(guān)閉，配好的疏酸注入到酸洗槽體中，側(cè) 壁上的八臺風(fēng)機(jī)被打開，酸洗槽體內(nèi)部形成四條風(fēng)路，酸霧自動(dòng)排出，由于酸 霧含酸的濃度比較高，酸霧量比較小，所以減小了吸收塔的規(guī)格，提高了吸收效率，降低了投資成本。酸洗槽底部有支撐結(jié)構(gòu)，對于棒材，當(dāng)物料放到酸洗
槽體內(nèi)時(shí)，它會自動(dòng)散開。


圖1是本實(shí)用新型密封型有色金屬管酸洗槽的酸洗槽體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2本實(shí)用新型密封型有色金屬管酸洗槽門體開關(guān)示意圖。
具體實(shí)施方式

一種密封型有色金屬管酸洗槽包括酸洗槽體1 、吸風(fēng)機(jī)2、酸霧收集管路3、 循環(huán)管路4、循環(huán)泵5、吹風(fēng)機(jī)6、溢流管路7、溢流收集槽8、回流泵9、回 流管路IO、稀釋槽ll、注酸管路12、注酸泵13、兩道平拉式結(jié)構(gòu)的門體14, 吸風(fēng)機(jī)2和吹風(fēng)機(jī)6分別安裝在酸洗槽體1的兩側(cè)壁上，酸霧收集管路3位于 吸風(fēng)機(jī)2尾端；循環(huán)管路4布置在酸洗槽體1的一側(cè)，回流泵9與循環(huán)管路4 的連接在一起；溢流管路7的一端連接著酸洗槽體1,另一端連接著溢流收集 槽8;回流泵9安裝在回流管路10上，回流管路10的兩端分別連接著酸洗槽 體1和溢流收集槽8;注酸泵13安裝在注酸管路12上，注酸管路12 —端連接 著酸洗槽體1,另一端連接著稀釋槽11;兩道平拉式結(jié)構(gòu)的門體14布置在槽 體的兩端。
酸洗槽體l上裝有一個(gè)帶自動(dòng)開關(guān)的門體14,這樣可以起到密封作用，并 且可以降低酸洗液熱量的揮發(fā)，節(jié)省能耗。當(dāng)物料被放入酸洗槽體l后，門體 14自動(dòng)關(guān)閉，配好的硫酸注入到酸洗槽體1中，側(cè)壁上的八臺風(fēng)機(jī)2、 6被打 開，酸洗槽體l內(nèi)部形成四條風(fēng)路，酸霧自動(dòng)排出，由于酸霧含酸的濃度比較 高，酸霧量比較小，所以減小了吸收塔的規(guī)格，提高了吸收效率，降低了投資 成本。酸洗槽體l底部有支撐結(jié)構(gòu)，對于棒材，當(dāng)物料放到酸洗槽體內(nèi)時(shí)，它 會自動(dòng)散開。
門體采用平拉式結(jié)構(gòu)，當(dāng)它打開時(shí)，門體向兩側(cè)拉開，其蓋體頂部到槽口 的高度是門體打開高度的二分之一，這樣有效的降低了設(shè)備的高度，從而降低 了吊具和車間廠房的高度；采用平拉式結(jié)構(gòu)的另 一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)門體突然打開
時(shí)，不會由于產(chǎn)生過大的壓差而使酸洗槽內(nèi)部的酸霧突然大量的溢出。
酸洗槽體l上開有溢流口，當(dāng)酸水位達(dá)到一定的高度時(shí)，酸7JC乂人溢流口中 溢出并流到溢流收集槽8中，然后^皮從新注入到酸洗槽體1里。
攪拌裝置對于比較短的材料，酸洗時(shí)采用主動(dòng)攪拌方式，即酸洗槽內(nèi)有 一個(gè)提升裝置，材料被固定的放入這個(gè)裝置內(nèi)，隨提升裝置一起升降攪拌；對 于比較長大件材料，主要采用間接酸洗，即槽體內(nèi)安裝有一個(gè)液體攪拌器，使 得液體不停的來回?cái)[動(dòng)，這樣酸洗時(shí)可以沖掉材料表面的沉淀、雜質(zhì)和氧化物。 本次采用被動(dòng)攪拌酸洗方式。
權(quán)利要求1、一種密封型有色金屬管酸洗槽，包括酸洗槽體(1)、吸風(fēng)機(jī)(2)、酸霧收集管路(3)、循環(huán)管路(4)、循環(huán)泵(5)、吹風(fēng)機(jī)(6)、溢流管路(7)、溢流收集槽(8)、回流泵(9)、回流管路(10)、稀釋槽(11)、注酸管路(12)、注酸泵(13)、兩道平拉式結(jié)構(gòu)的門體(14)，其特征在于吸風(fēng)機(jī)(2)和吹風(fēng)機(jī)(6)分別安裝在酸洗槽體(1)的兩側(cè)壁上，酸霧收集管路(3)位于吸風(fēng)機(jī)(2)尾端；循環(huán)管路(4)布置在酸洗槽體(1)的一側(cè)，回流泵(9)與循環(huán)管路(4)的連接在一起；溢流管路(7)的一端連接著酸洗槽體(1)，另一端連接著溢流收集槽(8)；回流泵(9)安裝在回流管路(10)上，回流管路(10)的兩端分別連接著酸洗槽體(1)和溢流收集槽(8)；注酸泵(13)安裝在注酸管路(12)上，注酸管路(12)一端連接著酸洗槽體(1)，另一端連接著稀釋槽(11)；兩道平拉式結(jié)構(gòu)的門體(14)布置在槽體的兩端。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種密封型有色金屬管酸洗槽，該酸洗槽上設(shè)有一帶自動(dòng)開關(guān)的門體和溢流口，酸洗槽內(nèi)設(shè)有四條風(fēng)路，酸洗槽的側(cè)壁設(shè)有一個(gè)液體攪拌器。酸洗槽改變了以往人工加濃硫酸的方式，采用自動(dòng)配酸法將已經(jīng)配好的酸直接注入到槽體內(nèi)。這樣可以起到密封作用，并且可以降低酸洗液熱量的揮發(fā)，節(jié)省能耗。當(dāng)物料被放入槽體后，門體自動(dòng)關(guān)閉，配好的硫酸注入到槽體中，側(cè)壁上的八臺風(fēng)機(jī)被打開，槽體內(nèi)部形成四條風(fēng)路，酸霧自動(dòng)排出，由于酸霧含酸的濃度比較高，酸霧量比較小，所以減小了吸收塔的規(guī)格，提高了吸收效率，降低了投資成本。
文檔編號C23G3/04GK201381366SQ20092018487
公開日2010年1月13日 申請日期2009年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月6日
發(fā)明者蘭慧文, 程海帆, 燊 胡, 培 金 申請人:中國瑞林工程技術(shù)有限公司