專利名稱：澆注大型鋼錠用帽模一體的模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于金屬鑄造，尤其涉及金屬鑄造用鋼錠模。
背景技術：
鍛造用鋼錠特別是20噸以上的大型鋼錠，多采用鋼錠模壓加帽口進行澆注， 由帽口進行保溫，防止縮孔，保證產品質量。中國知識產權局公開的"大型鋼錠模帽 口" (ZL03232433.2)就是采用鋼錠模與錠身尺寸匹配的帽口進行澆注。其帽口是鑄造生 鐵+絕熱板內襯的雙層結構。其缺陷是帽口與鋼錠模錠身尺寸要匹配，即一種帽口只對 應一種鋼錠模，要澆注多種重量等級的鋼錠，必定采用多個帽口和多種鋼錠模匹配，互換性 差，配件用量大；帽口與鋼錠模的接縫處易漏鋼，影響鋼錠質量；鋼錠模帽容比大，鋼錠切 頭多，成品率低。中國知識產權局公開的"倒錐度直口鋼錠模"(ZL91218835. 9)將鋼錠模上 口內腔改為直線段，直線段下端帶有臺階；絕熱板上端設有凸臺，絕緣板下端頂在鋼錠模內 臺階上，上端凸臺卡裝鋼錠模上口。這樣的結構可以杜絕因帽口與鋼錠模接縫處跑鋼，減少 成品鋼錠加工量。但缺陷是絕熱板位置固定，一種鋼錠模只能澆注一個重量級的鋼錠，對 于生產多種重量級的生產車間仍然要備足澆注多種不同重量等級的鋼錠的鋼錠模。

發(fā)明內容為了克服現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種澆注大型鋼錠用帽 模一體的模具，帽模一體， 一模多用，減少模具數量，減少開模費用；操作安全、可靠，有利提 高鋼錠質量和成品率。 澆注大型鋼錠用帽模一體的模具，包括帽口段和錠模段，帽口段和錠模段連為一 體，帽口段內設圓柱形腔體，錠模段內設倒圓錐形腔體，其特點是所述的帽口段的腔體內
壁均設花瓣形帽口凹槽，發(fā)熱板由掛桿及吊掛鐵片吊掛并嵌裝在帽口段設的帽口凹槽中。 所述的發(fā)熱板為含有發(fā)熱劑的絕熱板，通過發(fā)熱板中發(fā)熱劑的燃燒，釋放足夠的 熱量，使鋼錠模帽口段內鋼水長時間保持液態(tài)，有利于帽口收縮，保證產品質量。 所述的發(fā)熱板呈長條形， 一面帶有花瓣形凸起，與帽口凹槽相對應，嵌裝于帽口凹 槽中；絕熱板上部設吊掛鐵片，吊掛鐵片沿長度方向至少設15個圓孔，掛桿穿過圓孔搭在 帽口段沿口上。根據澆注鋼錠的重量，計算出絕熱板的吊掛高度，確定掛桿穿過的圓孔的序 數。改變掛桿穿過的圓孔的序數，就可以改變絕熱板吊掛高度，用以控制所澆注鋼水量，以 生產15種重量等級的鋼錠。 澆注時，鋼錠由錠模底部進入錠模內腔，在升入帽口段設的發(fā)熱板處，發(fā)熱板的發(fā) 熱劑燃燒釋放熱能，進行保溫澆注。 與現有技術相比，優(yōu)點是構思新穎，結構簡單、合理；操作安全、可靠，一模多用， 只要移動發(fā)熱板吊掛高度，就能澆注成15種不同重量的鋼錠，大大減少模具數量，減少開 模費用，節(jié)省投資；使用發(fā)熱效果好的發(fā)熱板，使鋼錠帽口段內鋼水能長時間保持液芯，對 帽口收縮有利，解決為鋼錠頭部縮孔，提高鋼錠的質量和成品率。以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。


圖1是澆注大型鋼錠用帽模一體的模具結構示意圖。 圖2是
圖1之A-A視圖。 圖3是圖l之發(fā)熱板主視圖。
具體實施方式由
圖1、圖2、圖3中可以看出，澆注大型鋼錠用帽模一體的模具，由帽口段2和錠 模段l連接成一體。帽口段2內設圓體形腔體4，錠模段1內設倒圓錐形腔體，兩者連貫相 通，錠模段1下設流鋼孔。帽口段2內腔體4壁上，均勻設置帽口凹槽5，帽口凹槽5橫截面 為花瓣形。發(fā)熱板6為長條形， 一面帶有凸起7，其橫截面為花瓣形，并與帽口凹槽5相對 應，嵌裝發(fā)熱板6時，發(fā)熱板6的凸起7嵌入帽口凹槽5中，將發(fā)熱板6牢固地固定在帽口 段2的內腔壁上。發(fā)熱板6上部設吊掛鐵片8，吊掛鐵片8上設15個圓孔10。吊裝發(fā)熱板 6時，掛桿9先穿過吊掛鐵片8上的圓孔IO，掛好發(fā)熱板6，然后將模桿9搭在帽口段2的 沿口上，以固定發(fā)熱板6在帽口段內的吊掛高度。改變掛桿9穿過的圓孔10的序數，即可 以移動發(fā)熱板6的吊掛高度，也就是改變澆注鋼水的重量，澆注不同重量的鋼錠。原來澆注 20-135噸級的不同重量的鋼錠，需要42套模具，現在只用8套模具，就能實現。
權利要求澆注大型鋼錠用帽模一體的模具，包括帽口段(2)、錠模段(1)，帽口段(2)和錠模段(1)連為一體，帽口段(2)內設圓柱形腔體(3)，錠模段(1)設倒圓錐狀腔體(4)，其特征在于所述的帽口段(2)的腔體內壁均設花瓣形帽口凹槽(5)，發(fā)熱板(6)由掛桿(9)及吊掛鐵片(8)吊掛并嵌裝在帽口凹槽(5)中。
2. 根據權利要求1所述的澆注大型鋼錠用帽模一體的模具，其特征在于所述的發(fā)熱板(6)含有足量發(fā)熱劑的絕熱板。
3. 根據權利要求1所述的澆注大型鋼錠用帽模一體的模具，其特征在于所述發(fā)熱板(6)呈長條形，一面帶有花瓣狀凸起(7)，與帽口段(2)上的帽口凹槽(5)相對應；絕熱板(6)上部設吊掛鐵片(8)，吊掛鐵片(8)至少設15個圓孔(IO)，掛桿(9)穿過圓孔(10)，搭在帽口段(2)的沿口上。
專利摘要澆注大型鋼錠用帽模一體的模具，屬于金屬鑄造，尤其涉及金屬鑄造用鋼錠模。該模具帽口段和錠模段連為一體，帽口段設圓柱形腔體，錠模段設倒圓錐形腔體，特點是所述的帽口段腔體內壁均設花瓣形帽口凹槽，發(fā)熱板由掛桿及吊掛鐵片吊掛并嵌裝在帽口凹槽中。澆注時鋼液進入錠模段內腔及帽口段吊掛發(fā)熱板處，由發(fā)熱板發(fā)熱劑燃燒并保溫。優(yōu)點是構思新穎，結構簡單、合理；操作安全、可靠；一模多用，大大減少模具數量，減少開模費用，節(jié)省投資，降低生產成本；發(fā)熱板使用效果好，帽口段鋼液能長時間保持液態(tài)，對帽口收縮有利，較好解決鋼錠頭部縮孔，提高了鋼錠質量和成品率。
文檔編號B22D7/06GK201493453SQ20092018727
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月29日 優(yōu)先權日2009年8月29日
發(fā)明者夏永甲, 張有飛, 竇立英 申請人:馬鞍山鋼鐵股份有限公司