專利名稱：一種全自動磨切機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磨切機，尤其是指一種對寶石進行自動磨切的全自動磨切機。
背景技術：
關于寶石的加工磨切的好壞對寶石的價值是有很大影響的，在寶石加工業(yè)中，普遍采用的仍舊是傳統(tǒng)的手工加工法或半自動機械加工，由于要靠手工操作，寶石的折光面無法標準化，這也是目前寶石加工的一大問題，粗糙的加工極大地降低了寶石的價值，進口設備雖然具備高精度的要求，但其高昂的價格使廣大國內(nèi)客戶難以承受。[0003] 目前市場上已經(jīng)出現(xiàn)了磨切寶石的全自動磨切機，實現(xiàn)了寶石磨切加工的全自動化。如中國專利公開號CN2638921Y公開了一種全自動磨鉆石機，它包括工作臺、粗磨盤、拋光盤及磨盤驅(qū)動電機，在工作臺設有由左立柱、右立柱、帶絲桿的橫梁導軌以及在橫梁導軌一端的水平步進電機組成的龍門架；固定在橫梁導軌的滑塊與橫梁導軌互相垂直，由帶絲桿的垂直導軌和位于垂直導軌一端的垂直步進電機組成的升降臺；固定在垂直導軌的滑塊上，由旋轉臺和角度調(diào)整步進電機組成的角度調(diào)整器；安裝旋轉臺上，由位于前端的坯料固定軸和軸角度調(diào)整步進電機組成的周角度調(diào)整器。但是，它一次性只能對20 50顆寶石進行加工，其生產(chǎn)能力有限，其次，這種方案雖然能實現(xiàn)全自動加工，也能實現(xiàn)57個面的磨面及拋光，但其設備的結構不夠緊湊，各個機構占用的空間比較大，導致整機占用的空間較大，不利于車間或廠房空間的充分利用。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種高精度、全自動多批量分度加工、結構緊湊、外形尺寸小，且可以對標準圓形寶石進行多于60個面的全自動磨切加工的全自動磨切機。 為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案 —種全自動磨切機，包括機架、設置在機架上的底座及設置在底座中部的磨切盤，磨切盤下方設有驅(qū)動磨切盤旋轉的伺服電機，在所述磨切盤上方設有分度機構，并在磨切盤旁側設有升降螺桿，分度機構活動連接在升降螺桿上端，在該升降螺桿下端設有控制升降螺桿升降的伺服電機； 所述分度機構包括升降底板及與升降底板平行設置的治具，升降底板兩端分別固
定連接有側連接板，治具兩端分別固定連接有旋轉板，且側連接板與旋轉板活動鉸接；在側
連接板與旋轉板活動鉸接處設有控制側連接板與旋轉板夾角的伺服電機； 所述治具包括治具底板、帶斜面的前壓板、上鎖塊及設置在治具底板前方的治具
基體，前壓塊固定于治具底板前側面靠近下沿處，上鎖塊設在治具底板上方，所述上鎖塊的
下表面設有直角梯形槽，該直角梯形槽的斜面、前壓板的斜面及治具底板的前側面構成一
燕尾卯；所述上鎖塊設有通孔，并在治具底板上表面固定有支承桿，上鎖塊活動套接在支承桿上，在上鎖塊下表面與治具底板上表面之間設有彈簧，且該彈簧套在支承桿上； 在所述治具底板前方設有治具基體，在該治具基體后側面設有凸起的燕尾榫，該
燕尾榫與所述燕尾卯相對應，且在該治具基體上設有磨針孔，圓柱形磨針一端伸入到治具
基體內(nèi)，并在治具基體內(nèi)設有驅(qū)動磨針繞其中心軸自轉的聯(lián)動螺桿，在所述旋轉板上設有
驅(qū)動所述聯(lián)動螺桿轉動的伺服電機。 本實用新型通過設計出一個全新的分度機構，并在專用軟件的控制下，實現(xiàn)其全自動分度，其分度角度可任意設定從而實現(xiàn)對寶石的60多個面的磨切加工；在同一磨切盤上可以裝1到3個或者更多分度機構，一個分度機構能同時加工1 30個石坯，這樣就擴大了其生產(chǎn)量；本實用新型全自動磨切機自動分度精確，磨切加工面數(shù)多，生產(chǎn)批量大且其結構緊湊、占用空間小、成本低廉，為客戶解決了很多難題。

附圖1為本實用新型立體結構示意圖；[0012] 附圖2為本實用新型部分分解示意圖；[0013] 附圖3為本實用新型分度機構分解示意圖； 附圖4為本實用新型治具基體、磨針、聯(lián)動螺桿的結構示意圖。
具體實施方式
為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。 如附圖1、2、3、4所示，一種全自動磨切機，包括機架1、設置在機架1上的底座2及設置在底座2中部的磨切盤3，磨切盤3下方設有驅(qū)動磨切盤3旋轉的伺服電機41，在所述磨切盤3正上方設有分度機構，在本實施例中，所述磨切盤3正上方設有兩個分度機構，并且相互對稱布置于磨切盤3的中線兩邊；在磨切盤3旁側設有升降螺桿5，所述分度機構包括升降底板6，分度機構的升降底板6活動連接在升降螺桿5上端，在該升降螺桿5下端設有控制升降螺桿5升降的伺服電機42，在伺服電機42的驅(qū)動作用下，分度機構沿著升降螺桿5的中心內(nèi)軸作豎直方向上的升降運動；所述分度機構還包括與升降底板6平行設置的治具，升降底板6兩端分別固定連接有側連接板7，治具兩端分別固定連接有旋轉板8，且側連接板7與旋轉板8活動鉸接，在側連接板7與旋轉板8活動鉸接處設有控制側連接板7與旋轉板8夾角的伺服電機43，在伺服電機43的驅(qū)動作用下，治具繞側連接板7與旋轉板8的鉸接處轉動以實現(xiàn)石坯刻面層數(shù)的準確分度；所述治具包括治具底板9、帶斜面的前壓板10、上鎖塊11及設置在治具底板9前方的治具基體14，前壓塊10固定于治具底板9前側面靠近下沿處，上鎖塊11設在治具底板9上方，所述上鎖塊11的下表面設有直角梯形槽，該直角梯形槽的斜面、前壓板10的斜面及治具底板9的前側面構成一燕尾卯；所述上鎖塊11設有通孔，并在治具底板9上表面固定有支承桿12，上鎖塊11活動套接在支承桿12上，在上鎖塊11下表面與治具底板9上表面之間設有彈簧13，且該彈簧13套在支承桿12上，當需要松開上鎖塊11時，將治具把手17松開后，上鎖塊11在彈簧13的作用下可以自動松開；在所述治具底板9前方設有治具基體14，在該治具基體14后側面設有凸起的燕尾榫，該燕尾榫與所述燕尾卯相對應，將治具基體14上的燕尾榫嵌入到所述燕尾卯中后，通過扳動治具把手17以壓緊上鎖塊11從而實現(xiàn)治具基體14與治具底板9的固定連接，在該治具基體14上設有磨針孔，圓柱形磨針15 —端伸入到治具基體14內(nèi)，石坯裝在磨針15另一端，在治具基體14內(nèi)設有驅(qū)動磨針15繞其中心軸自轉的聯(lián)動螺桿16，在所述旋轉板8上設有驅(qū)動所述聯(lián)動螺桿16轉動的伺服電機44，在伺服電機44的驅(qū)動作用下，聯(lián)動螺桿16在治具基體14內(nèi)繞其中心軸自轉，并帶動磨針15繞其中心軸自轉以實現(xiàn)石坯同一刻面層刻面數(shù)的準確分度。 磨切加工前，通過扳動治具把手17以松開上鎖塊ll，先將治具基體14拆卸下來后，再將石坯裝在磨針15下端，然后將治具基體14裝在治具底板9上，對刀完成后，利用外部專業(yè)控制軟件及電腦控制本實用新型全自動磨切機開始自動加工，加工過程中，在外部專業(yè)控制軟件及電腦的控制下，伺服電機41驅(qū)動磨切盤3旋轉，伺服電機42、伺服電機43和伺服電機43分別驅(qū)動分度機構的升降運動、治具隨旋轉板8的轉動及磨針15繞其中心軸自轉的運動，并相互協(xié)調(diào)工作，以帶動裝在磨針15下端的石坯全方位運動，從而實現(xiàn)60多個面的磨切加工。 上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案之一，除此之外，本實用新型還可以其他方式實現(xiàn)，在不脫離本實用新型發(fā)明構思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求一種全自動磨切機，包括機架(1)、設置在機架(1)上的底座(2)及設置在底座(2)中部的磨切盤(3)，磨切盤(3)下方設有驅(qū)動磨切盤(3)旋轉的伺服電機(41)，其特征在于在所述磨切盤(3)上方設有分度機構，并在磨切盤(3)旁側設有升降螺桿(5)，分度機構活動連接在升降螺桿(5)上端。
2. 根據(jù)權利要求1所述的全自動磨切機，其特征在于在所述升降螺桿(5)下端設有 控制升降螺桿(5)升降的伺服電機(42)。
3. 根據(jù)權利要求l所述的全自動磨切機，其特征在于所述分度機構包括升降底板(6) 及與升降底板(6)平行設置的治具，升降底板(6)兩端分別固定連接 有側連接板(7)，治具 兩端分別固定連接有旋轉板(8)，且側連接板(7)與旋轉板(8)活動鉸接。
4. 根據(jù)權利要求3所述的全自動磨切機，其特征在于在所述側連接板(7)與旋轉板 (8)活動鉸接處設有控制側連接板(7)與旋轉板(8)夾角的伺服電機(43)。
5. 根據(jù)權利要求3所述的全自動磨切機，其特征在于所述治具包括治具底板(9)、帶 斜面的前壓板(10)、上鎖塊(11)及設置在治具底板(9)前方的治具基體(14)，前壓塊(10) 固定于治具底板(9)前側面靠近下沿處，上鎖塊(11)設在治具底板(9)上方，所述上鎖塊 (11)的下表面設有直角梯形槽，該直角梯形槽的斜面、前壓板(10)的斜面及治具底板(9) 的前側面構成一燕尾卯。
6. 根據(jù)權利要求5所述的全自動磨切機，其特征在于所述上鎖塊(11)設有通孔，并 在治具底板(9)上表面固定有支承桿(12)，上鎖塊(11)的通孔活動套接在支承桿(12)上。
7. 根據(jù)權利要求5所述的全自動磨切機，其特征在于所述治具基體(14)后側面設有 凸起的燕尾榫，該燕尾榫與所述燕尾卯相對應。
8. 根據(jù)權利要求6所述的全自動磨切機，其特征在于所述上鎖塊(11)下表面與治具 底板(9)上表面之間設有彈簧(13)，且該彈簧(13)套在支承桿(12)上。
9. 根據(jù)權利要求5所述的全自動磨切機，其特征在于在所述治具基體(14)上設有磨 針孔，圓柱形磨針(15) —端伸入到治具基體(14)內(nèi)，治具基體(14)內(nèi)設有驅(qū)動磨針(15) 繞其中心軸自轉的聯(lián)動螺桿(16)。
10. 根據(jù)權利要求9所述的全自動磨切機，其特征在于在所述旋轉板(8)上設有驅(qū)動 所述聯(lián)動螺桿(16)轉動的伺服電機(44)。
專利摘要本實用新型涉及一種磨切機，尤其是指一種對寶石進行自動磨切的全自動磨切機，包括機架、設置在機架上的底座及設置在底座中部的磨切盤，在磨切盤上方設有分度機構，并在磨切盤旁側設有升降螺桿，分度機構活動連接在升降螺桿上端，該分度機構包括升降底板及治具，升降底板兩端分別固定連接有側連接板，治具兩端分別固定連接有旋轉板，且側連接板與旋轉板活動鉸接，并在該鉸接處設有控制側連接板與旋轉板夾角的伺服電機。本實用新型通過設計出一個全新的分度機構，并在專用軟件的控制下實現(xiàn)其全自動分度，其分度角度可任意設定。本實用新型磨切機自動分度精確，磨切加工面數(shù)多，生產(chǎn)批量大，而且其結構緊湊、占用空間小、成本低廉，實用性更強。
文檔編號B24B9/16GK201505851SQ20092019473
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月14日 優(yōu)先權日2009年9月14日
發(fā)明者馬宏權 申請人:馬宏權;李寶印